Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
INFORME
“DISENO HIDRAULICO DE CANAL DE LIMPIA: COMPUERTAS Y TIPOS”
AUTORES:
ALMANZA MUNOZ,
Melissa
PROFESOR:
ALMONACID FLORES,
Kliver Luis
LIMA - PERU
(2018 - II)
UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO
Contenido:
I. INTRODUCCION
II. OBJETIVOS
A. GENERALIDADES
LOSA DE
OPERAC/ON
BARRAJE
PILAR DE
SE PA RAC ION
DISIPADOR DE ENER6IA
CANAL DE
LIMPIA
B. DEFINICION
La zona de limpia de gruesa esta controlada por compuertas, las cuales permiten
la eliminacion de sedimentos acumulados delante de las ventanas de captacion. Se
hara la comprobacion del caudal que pasa por debajo de las compuertas, justificando
la eleccion de las dimensiones.
A) ANCHO EFECTIVO DEL CANAL DE LIMPIA
Donde:
B : ancho del canal de limpia, en metros
Qc : caudal a discurrir en el canal de limpia para eliminar el material de
arrastre, en
m3/s.
q : caudal por unidad de ancho, en m3/s/m.
Vc : velocidad en el canal de limpia para eliminar el material de arrastre, en
m/s.
g : aceleracion de la gravedad, en m/s 2.
Este ancho sirve de referenda para el calculo inicial pero siempre es recomendable
que se disponga de un ancho que no genere obstrucciones al paso del material de
arrastre, sobre todo el material flotante (troncos, palizada, etc.).
Para el diseno del ancho efectivo del canal de limpia se toma como valor la decima
parte del ancho del rio (60m), el ancho efectivo del canal de limpia es 6m, este
ancho efectivo no considera el ancho de los 4 pilares de diseno, solo considera el
ancho de las 3 compuertas que es por donde pasara el agua.
Donde:
Bl\ Ancho total del canal de limpia, incluye muro guia, en m Be:
Ancho efectivo del canal de limpia, en m.
Nl: Numero de compuertas de limpia.
bL: Ancho de la compuerta, en m.
t: Ancho de pilar de separacion en compuertas de limpia.
--^
Br
/1/
/
-f BL >
. P ,t,. bL t„ bL .
L
/-7
- -
7
—i—i-—-
U? Pi \I/
BARRAJE ii
-o-
Be
/ 4
---
Figura 03. Distribution de compuertas en canal de limpia
Una vez definido el ancho del canal de limpia, puede definirse la longitud
del barraje, de la siguiente manera:
Donde:
Lp: Longitud del barraje, en m.
Br: Ancho de encauzamiento, en m.
Para el analisis se considera que todo el caudal maximo instantaneo pasa por el
barraje, la zona de las compuertas completamente abiertas, y las ventanas de
captacion se mantienen cerradas. Podemos establecer la siguiente relacion:
Donde:
Qmax: Caudal maximo instantaneo, en m3/s.
Qb: Caudal sobre el barraje, en m3/s.
QL: Caudal por las compuertas de limpia, en
m3/s.
La carga de agua sobre el barraje esta dada por la formula del vertedero:
Donde:
CP: Coeficiente de descarga, en m112/s
H0: Carga de agua sobre el barraje, incluye carga de velocidad.
Lp: Longitud del barraje, en m.
Donde:
CL: Coeficiente de descarga de la compuerta (CL = 0.97 *e)
e: Coeficiente obtenido de la tabla No 7.02. hL: Altura de
la compuerta, en m. /J.
Z: Perdida de carga, en m.
La energia en la seccion 13 es igual a:
ti + P + H0 — AZ A Z = tL
+ P + H0- E13
Donde:
tL: Profundidad de la poza, en m.
P: Altura del barraje, en m.
Ha: Carga de agua sobre barraje, en m.
Y13 = Ymax: Tirante del rfo para caudal maximo instantaneo, en m.
C. VELOCIDAD
Para el diseno del canal de limpia se tiene que hacer el calculo de la velocidad,
este se realiza en funcion del coeficiente de acuerdo al tipo de material de suelo en
este caso se tiene una mezcla de grava y arena, y en funcion al diametro del grano
mayor, la velocidad del canal de limpia calculada tiene el valor de 1,025m/s, esta
velocidad es la minima por el sedimento y tiene que ser menor que la velocidad
calculada para el manejo del canal de limpia.
Donde:
Vo = Velocdad requerida para iniciar el
arastre. C = Coeficiente en funcion del tipo
mayor.
Coeficiente C para diferentes tipos de material
v do
Tipo = material
Velocidad dearastre.
Coeficiente C
Arena y grava redondeada 3.2
Arena v grava con aristas 3.9
mezcla de arena v grava 4,5 a 3,5
El siguiente abaco (ver figura 02), permite obtener la velocidad de arrastre requerida
en el canal de limpia, conociendo el tamano del grano a arrastrar.
Es recomendable que el canal de limpia tenga una pendiente que genere la velocidad
de limpia. La formula recomendada para calcular la pendiente critica es:
Donde:
Sc : Pendiente critica. { % ) g : Aceleracion de
la gravedad, (m/s2) n : Coeficiente de
rugosidad de Manning, q : Descarga por
unidad de ancho. (m3/s/m)
El canal de limpia o barraje movil tiene generalmente un muro guia que separa el
barraje fijo del movil y permite encauzar mejor el flujo hacia el canal de limpia, y puede
continuar hacia aguas abajo separando la poza de disipacion en dos segmentos.
F. COMPUERTAS DE LIMPIA
ACL :
Areacompuertalimpia \,c:
Area de la compuerta de limpia debajo de la cresta del aliviadero es 1/10 del area
atajada por el aliviadero.
G. TIPO DE COMPUERTA
El tipo de compuerta puede ser de vagon o stoney, radiales y deslizantes.
Al ser accionadas, se deslizan por unos rieles gufas fijos, y pueden ser movidas por
diferentes tipos de motores. Estas compuertas pueden ser de acero estructural,
madera y en caso de pequenas cabezas de hierro, el espesor y el material de la
compuerta dependera de la presion del agua y el diseno de los sellos. Al trabajar a
compresion estas compuertas tienen buenas adaptaciones a los sellos presentando
pequenas fugas.
Para el nivel de agua en la cresta del aliviadero se veran las condiciones intermedias
para el funcionamiento de la compuerta para diferentes gastos de salida por ella
funcionando como orificio, no debiendo ser este menos de 0.10 m. debido a que las
piedras arrastra el rio pueden danar el labio inferior de la compuerta.
Siendo:
h = Carga del orificio C = 0.75 aprox.
a,b = DLmensiones de la compuerta
Donde:
a : abertura de la compuerta b : Altura del
orificio en el canal desarenador.
A = Q/V
V = 2.5 - 4.00 m/seg (velocidad
recomendables en algunos casos: 1.50
mAseg.)
Cu mpte \a fu non n d« reduqir la ca ntidad de sed ime ntas q ue se dfipasna da lanta de la ve nie na da ca ptacn n y la
elimination de denes rnaierisies.
V. RECOMENDACIONES DE DISENO
Donde:
V{: Velocidad requerida para iniciar el arrastre, en m/s.
C: Coeficiente en funcion del tipo de material, 3.2 para arena y grava
redondeada, grava rectangular 3.9, de 3.5 a 4.5 para mezcla de arena y
grava.
d: Diametro del grano mayor, en m.
VI. CONCLUSION