UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA

VICERRECTORADO ACADÉMICO
COORDINACIÓN GENERAL DE PREGADO
COORDINACIÓN DE PASANTÍAS
METALURGICA CHIRICA, C.A

PROPUESTA DE PLANIFICACIÓN PARA LA

FABRICACIÓN DE TANQUES EN LA EMPRESA
METALURGICA CHIRICA, C.A
Tutor Académico : Realizado por:
Abraham Viamonte Bachiller Israel Ramos

Docente Jurado:
Leonir Gómez
Ciudad Guayana, Junio del 2019
 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
La industria METALURGICA CHIRICA, C.A. Es una empresa dedicada a la
construcción de estructuras metálicas, para la instalación de ellas mismas
en las plantas industriales públicas y privadas del país, también es
importante mencionar que esta organización, posee una sólida experiencia
en trabajo de ingeniera para la ampliación de las industrias, fabricación,
acondicionamiento de tanques y recipientes, equipos y soldaduras
especiales.

Misión

Comercializar, producir y montar estructuras metálicas para galpones,

edificios y centros comerciales, tanques, recipientes, equipos y soldaduras
especiales. Utilizando como materia prima vigas, planchas, pletinas,
laminas, ángulos, tubos cabillas, rejillas electro soldadas, tornillos, que
permitirán la obtención del producto final.
ISRAEL RAMOS
Visión

Ser una industria metalmecánica orientada a exportar el 30% como

mínimo de su capacidad instalada en los próximos años, ser un modelo de
excelencia y especializada en la innovación tecnológica para el desarrollo
de sus productos.

Reseña Histórica

Esta empresa metalmecánica fue fundada en 1983, se ha especializado en

construcciones y ampliaciones de plantas industriales, fabricación y
montaje de estructuras metálicas, calderería, tuberías, tanques y silos
para los sectores siderúrgicos del aluminio, minero y el sector petrolero
del país.

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Objetivos

Suministrar productos metalmecánicos con los estándares de calidad

exigidos por el cliente.

Mantener la seguridad en el trabajador.

Mejorar continuamente el sistema de gestión de calidad.

Mantener un recurso humano capacitado.

Satisfacer nuestros clientes suministrándole productos y servicios de

calidad.

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Ubicación geográfica

La empresa se encuentra ubicada específicamente en la Avenida Antonio Cisneros,

Zona Industrial Chirica, San Félix, Estado Bolívar, Venezuela.

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 ACTIVIDAD ASIGNADA

El desarrollo de esta pasantía consistió en la elaboración de una propuesta

de planificación para la fabricación de tanques en la empresa
METALURGICA CHIRICA, C.A. Esta empresa dedicada a la construcción de
estructuras metálicas no posee una planificación general del proceso
productivo del tanque, debido a esto obtendrá retrasos al momento de
entregar sus productos y la imagen de la empresa se vería afectada

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 OBJETIVO DE LA PASANTÍA

Planificación de la fabricación de tanques en la empresa METALURGICA

CHIRICA, C.A.

Determinar los cómputos métricos

Determinar la cantidad de soldadura

Realizar PERT/CPM

Elaborar ficha técnica del tanque

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 MÉTODOS/TÉCNICAS

Cómputos métricos

los cómputos métricos se basa en el cálculo detallado de la cantidad de

obra, materiales y equipamiento necesarios para la ejecución de un
proyecto, en la mayoría de los casos solo es considerado los materiales
necesarios para luego realizar un análisis de precio unitario.

Para poder realizar esta actividad fue necesario considerar los rubros
nombrados anteriormente ya que este estudio es de estructuras metálicas,
se consideran las partidas de Suministro, fabricación, Limpieza y
preparación de superficies, sistema de protección y montaje.

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Partida: la parte más pequeña en que se ha dividido una obra, definida
mediante su código, su descripción y su unidad de medida, concebidas
considerando la forma más idónea de ejecutarlas y medirlas conforme a las
prácticas y economías de las industrias de la construcción que garantizan el
cumplimiento de las especificaciones.

Descripción: Contiene el capítulo, sub-capitulo, etapa, concepto,

dimensión, actividad, área, profundidad, grupos, estados, usos, acabado,
espesor, dependiendo de cada caso.

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Cantidad de soldadura

Siguiendo las instrucciones de West arco, la cantidad de soldadura se

determina en función de su volumen. Para tal efecto, se hace necesario
determinar el área de la forma geométrica de la sección transversal del
cordón, la cual se multiplicara por la longitud total del cordón.
Adicionalmente se hace necesario conocer la densidad del metal de
aporte, el cual se multiplicara por el volumen anteriormente calculado
para luego calcular el metal de aporte.

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PERT/CPM

Existen modelos de redes que pueden ser empleados para programar

proyectos que comprenden un gran número de actividades. Si la duración
de cada actividad es conocida con certeza, el método del camino o ruta
crítica (CPM) puede ser empleado para determinar cuál es el tiempo
requerido para completar el proyecto. El método CPM también permite
identificar cuales actividades pueden ser atrasadas sin afectar la duración
total del proyecto.

Para aplicar CPM o PERT se requiere realizar una lista de actividades que
incluye un proyecto, también se analiza para ver cuáles son las actividades
predecesoras, es decir que deben ser completadas antes de que comience
la nueva actividad. Luego se construye una malla o red del proyecto para
graficar las relaciones de precedencia entre las actividades.
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Ficha Técnica

La ficha técnica consiste en realizar una descripción de las especificaciones

del producto, que en este caso son su capacidad, espesor del cuerpo,
espesor de las tapas, diámetro, material de las tapas, material del cuerpo y
su altura.

Determinar los cómputos métricos

Para poder realizar los cómputos métricos fue necesario partir de un plano
en la cual se visualizan las medidas detalladas del producto a elaborar y
por consiguiente realizar respectivos cálculos determinando las lista de
materiales necesarios.

ISRAEL RAMOS
 Resultados alcanzados

Determinar los cómputos métricos

Para poder realizar los cómputos métricos fue necesario partir de un plano
en la cual se visualizan las medidas detalladas del producto a elaborar y
por consiguiente realizar respectivos cálculos determinando las lista de
materiales necesarios.

ISRAEL RAMOS
ISRAEL RAMOS
ISRAEL RAMOS
A continuación se presentan las formulas que se usaron en la pasantía
para poder realizar este objetivo:

TABLA FÓRMULAS COMPUTO

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FB= Dext - e
FB= 1910mm – 10mm
FB= 1900mm
FB para las primera 4
laminas

FB= 1904mm
FB para las 7 láminas
restantes

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TABLAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

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TABLA DE FABRICACIÓN

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TABLA DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIES

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TABLA DE SISTEMA DE PROTECCIÓN

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TABLA DE EQUIPOS DE MONTAJE PARA IZAMIENTO

ISRAEL RAMOS
ISRAEL RAMOS
Determinar la cantidad de soldadura

Hay cinco juntas básicas usadas en soldadura de metales: a tope, en L, en T,

solapada y en borde , el diseño de junta que se usó para el tanque fue de a
tope con bisel en V, la razón es porque el código API 650 de (Diseño,
Montaje y Construcción de Tanques Soldados de Acero) permite que se
pueda usar este tipo de diseño de junta.

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Ahora bien para saber la cantidad de metal depositado en el cordón de
soldadura se determina en función de su volumen. Para tal efecto, se hace
necesario determinar el área de la forma geométrica de la sección
transversal del cordón. Adicionalmente se hace necesario conocer la
densidad del metal de aporte que en esta es la del acero (7800kg/m 3), el
cual se multiplicara por el volumen anteriormente calculado.

Sin embargo, debemos, adicionalmente, debemos determinar el peso

teórico para electrodos recubiertos para la ejecución del cordón de la
soldadura, en estos cálculos se incluyen eventuales perdidas de material en
concepto de desperdicios y salpicadura; lo cual representa, un 80%
adicional a la cantidad de metal depositado.

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FÓRMULAS SOLDADURA RAZONES TRIGONOMETRICAS

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JUNTAS ESTANDARES DE SOLDADURA

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 Total uniones: 10
1 hasta 3: Diseño de Junta N1

5 hasta 10: Diseño de Junta N2

4: Diseño de Junta N3

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 DISEÑO DE JUNTA N1

T=10mm
AR= 4mm
L= 3mm
W= 12.083mm
r= 2mm

TAN

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 DISEÑO DE JUNTA N2

Datos:
T=6mm
AR=4mm
L= 3mm
W=7.4642mm
r=2mm

TAN

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EFICIENCIA DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA

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TABLA CÁLCULOS JUNTA N1 TABLA CÁLCULOS JUNTA N2

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TABLA CÁLCULOS JUNTA N3

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Realizar PERT/CPM

Por consiguiente para este objetivo, fue necesario listar todas las
actividades necesarias para luego establecer, su precedencia y tiempos. En
el caso de los tiempos se le consultó a los operadores de cada área de
trabajo basado en su experiencia que tiempo promedio tardan ellos en
ejecutar cada una de las actividades, también es importante mencionar
que para cada actividad están 1 un operador con un ayudante, en algunos
casos solo 2 operadores sin ayudante.

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TABLA DE ACTIVIDADES Y PRECEDENCIA PERT/CPM

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SOLUCIÓN PERT/CPM

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CRONOGRAMA DEL PROYECTO

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DIAGRAMA DE RED

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Elaborar ficha técnica del tanque

A continuación se presenta una ficha técnica del tanque en la cual

se especifican las características más importantes de este producto,
es importante mencionar que los datos del espesor de los anillos se
realizaron mediante cálculos pero eso tiene que ver a fondo con el
que lo diseño, ya que esta empresa su trabajo de es de
construcción, el peso total del tanque como ya anteriormente su
habían realizado los cálculos del peso de los miembros, lo que se
hizo fue sumar el peso total de todos los miembros, sin embargo
pasa saber la capacidad de litros fue necesario hacer uso de la
siguiente formula:

ISRAEL RAMOS
TABLA FICHA TÉCNICA DEL TANQUE

ISRAEL RAMOS
 CONCLUSIÓN
En la medida en que se fue desarrollando esta pasantía se ejecutaron un
conjunto de técnicas para alcanzar unos resultados, entre ellos se
encuentran los cómputos métricos en el cual consistió en determinar la
cantidad de materiales él cual fue un total de 27 láminas de distintas
dimensiones, 30 metros de pletinas y 24 metros de barras lisas, 8 galones
de pintura, además de los equipos necesarios para realizar el transporte
mientras se fabrica el producto, en segundo lugar se determinó la
cantidad de soldadura en cual hay que destacar que no se tenía la
experiencia en este trabajo pero gracias a ciertos asesoramientos e
investigaciones se logró realizar dicho calculo, el cual por los cálculos
realizados son 10 rollos de alambre MIG para satisfacer el proceso de
soldadura en los cilindros,

ISRAEL RAMOS
en tercer lugar se realizó una ficha técnica del tanque donde se describe
claramente las especificaciones más importantes del producto y por último
se realizó un PERT/CPM el cual nos dice que la duración del proyecto será
de 27 días considerando los tiempos y actividades de precedencia en este
trabajo.

Hay que destacar que en lo que fue los cómputos métricos y determinar la
cantidad de soldadura, fueron conocimientos nuevos adquiridos gracias a
esta pasantía que pueden servir más adelante para un futuro.

ISRAEL RAMOS
 RECOMENDACIONES
Para la empresa

Fijar tiempos estándares de los procesos productivos para tener al menos

un promedio de tiempo real en que se ejecutan cada de uno de los
procesos de la empresa

Mejorar la seguridad en el área de trabajo ya que a medida de que se fue

ejecutando la pasantía se observó ciertos riesgos en la ejecución del
proyecto

Realizar una buena planificación no solo de la fabricación de tanques sino

de los procesos de manera general para que no haya retraso alguno en los
trabajos a realizar

ISRAEL RAMOS
Para la universidad

Motivar a los estudiantes que den su mayor esfuerzo en los trabajos de

pasantía.

Realizar inducciones de los pasos que se deben realizar desde inicio a fin,
ya que debido de que a pesar en la página web de la universidad hay
asesoramiento, igual hay estudiantes que no están claro de lo que deben
realizar.

Para futuros pasantes

Esfuerzo personal sobre todo y actitud positiva en el desarrollo de la

pasantía

No tener pena a la hora de consultar cualquier duda a las personas que les
puedan brindar asesoramiento en la pasantía
ISRAEL RAMOS
 VIVE COMO SI FUERAS A MORIR MAÑANA Y
APRENDE COMO SI FUERAS A VIVIR PARA SIEMPRE
EL APRENDIZAJE NUNCA AGOTA LA MENTE

Gracias por su

Atención