Manejo de inventarios

OBJETIVO

Al finalizar la sesión las participantes

establecerán los lineamientos de un
adecuado control de inventarios de
acuerdo a las características de sus
productos.
 TEMARIO
I. Tipo de inventarios

II. Control de inventarios

III. El manejo del almacén

 I. TIPOS DE
INVENTARIO
 INTRODUCCIÓN

Los inventarios presentan una proporción

significativa de los activos en la mayoría de las
empresas.

Es por eso que los procesos administrativos que den

como resultado minimizar el porcentaje del
inventario total, pueden representar grandes ahorros
en dinero para la empresa. Los inventarios
representan bienes destinados a la venta en el curso
normal de los negocios.
EL INVENTARIO

Es el conjunto de mercancías
o artículos que tiene la
empresa para comerciar con
ellos, permitiendo la compra
y venta o la fabricación
primero antes de venderlos,
en un periodo económico
determinados.
Deben aparecer en el grupo
de activos circulantes
 LAS FUNCIONES DE
LOS INVENTARIOS

Los inventarios añaden una flexibilidad de

operación que de otra manera no existiría. En la
fabricación, los inventarios de producto en proceso
son una necesidad absoluta, a menos que cada
parte individual se lleve de máquina a máquina y
que estas se preparen para producir una sola parte.
 LAS FUNCIONES DE LOS
INVENTARIOS
Funciones:

1. Eliminación de
irregularidades

2. Compra o producción en
lotes o tandas

3. Permitir a la organización
manejar materiales
perecederos

4. Almacenamiento de mano
de obra
 TIPO DE INVENTARIOS

Los inventarios de acuerdo a las características físicas de

los objetos a contar, pueden ser de los siguientes tipos:
• Inventarios de materia oprima o insumos
Son aquellos en los cuales se contabilizan todos aquellos
materiales que han sido modificados por el proceso productivo
de las empresas
• Inventarios de materia semielaborada o productos en
proceso
– Son aquellos materiales que han sido modificados por el
proceso productivo de la empresa, pero que todavía no son
aptos para la venta
 TIPO DE INVENTARIOS

• Inventario de productos terminados

– Son aquellos donde se contabilizan todos los
productos que van a ser ofrecidos a los clientes, es
decir que se encuentran aptos para venta
II. CONTROL DE
INVENTARIOS
 PRINCIPALES MÉTODOS DE
CONTROL DE INVENTARIOS

• Costo identificado

• Costo promedio

• Primero en entrar, primero en salir o “PEPS”

• Ultimo en entrar, primero en salir o “UEPS”

• Método detallista
 PRINCIPALES MÉTODOS DE
CONTROL DE INVENTARIOS

• Método Costo Identificado

– Este método puede arrojar los importes más
exactos debido a que las unidades en
existencia si pueden identificarse como
pertenecientes a determinadas adquisiciones.
 PRINCIPALES MÉTODOS DE
CONTROL DE INVENTARIO

• Costo promedio
– Los costos determinados por el método de
promedio ponderados son afectados por las
compras, al principio del periodo; así como al
final del mismo; por lo tanto, en un mercado que
tiende al alza, el costo unitario será menor que el
costo unitario calculado corriente, y en un
mercado que tiende a la baja, dicho costo unitario
excederá al costo corriente.
 PRINCIPALES MÉTODOS DE
CONTROL DE INVENTARIOS

• Método “Primero en entrar, primero en salir”

PEPS
– Se ha considera conveniente este método porque
da lugar a una valuación del inventario
concordante con la tendencia de los precios; puesto
que se presume que el inventario está integrado
por las compras más recientes y esta valorizado a
los costos también más recientes, la valorización
sigue entonces la tendencia del mercado.
 PRINCIPALES MÉTODOS DE
CONTROL DE INVENTARIOS

• Método “Último en entrar, primero en Salir”

UEPS
– El método UEPS asigna los costos a los inventarios
bajo el supuesto que las mercancías que se adquieren
de último son las primeras en utilizarse o venderse, por
lo tanto el costo de la mercadería vendida quedara
valuado a los últimos precios de compra con que
fueron adquiridos los artículos; y de forma contraria,
el inventario final es valorado a los precios de compra
de cada artículo en el momento que dio la misma.
 PRINCIPALES MÉTODOS DE
CONTROL DE INVENTARIOS

• Método “Último en entrar, primero en Salir”

UEPS
– UEPS Monetario
• El objetivo del método consiste en determinar el cambio
ocurrido realmente en el número de unidades
disponibles por grupo o segmento de inventario y valuar
estas unidades al precio adecuado. Como el inventario
original es la base de la cual se registraron los cambios
el inventario final de cada período se valuarán de
acuerdo con los precios del año base y los precios de los
diferentes extractos que lo conforman
 PRINCIPALES MÉTODOS DE
CONTROL DE INVENTARIOS

• Método “Último en entrar, primero en Salir” UEPS

– UEPS Monetario
INFORMACIÓN QUE REQUIERE PARA PODER
DESARROLLAR ESTE MÉTODO:
• Selección de un año base
• Obtención de la lista de precios de los artículos que componen
el inventario al inicio del año base y la lista de precios de los
artículos que componen el inventario al final de cada periodo
en estudio
• Determinación de los grupos de inventario
• Determinación del índice de precios de cada grupo
 PRINCIPALES MÉTODOS DE
CONTROL DE INVENTARIOS

• Método “Último en entrar, primero en Salir”

UEPS
• Otros inventarios donde se utiliza este método
1. Inventario final
2. Inventario a precios del año base
3. Índice de precios
4. Estrato (aumento) o disminución entre periodos
5. Inventario final UEPS monetario
6. Selección de artículos para calcular el UEPS monetario
 PRINCIPALES MÉTODOS DE
CONTROL DE INVENTARIOS

• Método detallista
– Con la aplicación de
este método el importe
de inventario es
obtenido valuando las
existencias a precios de
venta deduciéndoles los
factores de marguen de
utilidad bruta, así
obtenemos el costo de
artículos producidos.
 PRINCIPALES MÉTODOS DE
CONTROL DE INVENTARIOS

• Método detallista
– Para la operación de este método, es necesario cuidar
los siguientes aspectos:
a. Mantener un control y revisión de los márgenes de utilidad
bruta, considerando tanto las nuevas compras, como los
ajustes al precio de venta.
b. Agrupación de los artículos homogéneos.
c. Control de los traspasos de artículos entre departamentos o
grupos.
d. Inventarios físicos periodos para la verificación del saldo
teórico de las cuentas y en su caso hacer los ajustes que se
producen.
SELECCIÓN DEL SISTEMA DE
CONTROL

Cada empresa debe seleccionar el

sistema de valuación más adecuado a
sus características, y aplicarlos en
forma consistente.

Para la modificación del sistema de

valuación hay que tomar en cuenta
que los inventarios pueden sufrir
variaciones importantes por los
cambios en los precios del mercado,
obsolescencia y lento movimiento de
los artículos que forman parte del
mismo, es indispensable, para
cumplir con el principio de
realización.
 SELECCIÓN DEL SISTEMA DE
CONTROL

1. Sistema permanente o perpetuo

– Con este sistema se logra que los inventarios se mantengan
siempre al día, pero requiere llevar un juego completo de kárdex
para el registro de entradas, salidas y saldos de inventarios.
Aunque bajo éste parámetro, no se necesitaría practicar
inventarios físicos, normalmente ellos se realizan para verificar y
conciliar los saldos contenidos en las tarjetas kárdex.

– Se aplica a los saldos iniciales de cada mes, si se emplea el

método mensual de ajustes y al inventario inicial del año y a las
compras si se utiliza el método anual. Parte de estos ajustes se
traslada al costo de ventas, en la medida en que dichos
inventarios se consuman o se vendan.
 POSIBLES PROCEDIMIENTOS
A DESARROLLAR

• El método PEPS
– En una economía inflacionaria esto quiere decir
que el costo de las mercancías o productos
vendidos se determina con base en los precios más
antiguos y, en consecuencia, las utilidades
presentadas van a ser artificialmente más altas,
aunque los inventarios no vendidos queden
registrados, en el balance, a los precios más
próximos o actuales.
 POSIBLES
PROCEDIMIENTOS A
DESARROLLAR

PRIMERAS EN ENTRAR PRIMERAS EN SALIR PEPS

INVENTARIO FINAL COSTO DE VENTAS

UNIDADES PRECIO TOTAL UNIDADES PRECIO TOTAL
510 35.00 17.850 400 20.00 8,000
750 38.00 28.500 500 30.00 15,000
840 40.00 33.600 980 35.00 34,300
2,100 38.07 79.950 1,880 30.48 57,300

Caso práctico del método

 POSIBLES PROCEDIMIENTOS
A DESARROLLAR

• Método UEPS
– Como se vera enseguida, al aplicar el sistema integral
de ajustes por inflación su efecto quedará casi en su
totalidad en el valor informado para los inventarios
finales en el balance general, en tanto que el costo de
ventas se registrara por los costos reales incurridos en
la compra o producción de la mercancía vendida,
excepto en lo que tiene que ver con los demás factores
que integran el costo de producción, especialmente las
depreciaciones, agotamientos y amortizaciones.
 POSIBLES PROCEDIMIENTOS
A DESARROLLAR

ULTIMAS EN ENTRAR PRIMERAS EN SALIR UEPS

INVENTARIO FINAL COSTO DE VENTAS

UNIDADES PRECIO TOTAL UNIDADES PRECIO TOTAL
1.200 35.00 42.000 840 40.00 33.600
500 30.00 15.000 750 38.00 28.500
400 20.00 8.000 290 35.00 10.150
2.100 90.95 65.000 1.880 38.43 72.250

Caso práctico del método

 POSIBLES
PROCEDIMIENTOS A
DESARROLLAR

• MÉTODO PROMEDIO PONDERADO

– Costo ajustado de los artículos disponibles.
Unidades disponibles para la venta
El método de costo promedio ponderado es el de uso
más difundido, en razón de que toma en cuenta el
flujo físico de los productos, especialmente cuando
existe variación de precios y los artículos se adquieren
repetitivamente.
 POSIBLES PROCEDIMIENTOS
A DESARROLLAR
PROMEDIO PONDERADO

INVENTARIO FINAL COSTO DE VENTAS

UNIDADES PRECIO TOTAL UNIDADES PRECIO TOTAL
1.200 34.48 41.000 840 34.48 28.967
500 34.48 17.242 750 34.48 25.864
400 34.48 13.794 290 34.48 10.001
2.100 34.48 72.418 1.880 34.48 64.832

Se desprende del anterior cuadro, que el método PEPS de valuación de inventarios subvalúa el
costo de ventas y, en consecuencia, incrementa la utilidad dada por el diferencial entre precio y
costo de venta, conlleva a un pago de mayores impuestos y debilitando patrimonialmente a la
empresa. El sistema promedio ponderado arroja unos resultados intermedios entre UEPS y
PEPS, pero tampoco corrige los problemas de valuación originados por el registro contable en
pesos de diferente fecha de origen y distinto poder adquisitivo.
Caso práctico del método
III. EL MANEJO DE ALMACÉN
 El objetivo de la
planeación de los
almacenes es suministrar
espacio y equipo para
contener y proteger los
artículos hasta que se
utilizan o embarcan, en la
forma que sea más
eficiente en costo. El logro
eficiente de las actividades
de almacenamiento
depende de una
planeación minuciosa.
CONSIDERACIONES PARA
PLANEAR LOS
ALMACENES
CONSIDERACIONES PARA
PLANEAR ALMACENES

• Tipo y numero de
materiales
– Las características físicas del
material, en gran parte,
determinan los métodos para
almacenamiento y manejo.
Los factores físicos incluyen
dimensiones, peso, forma y
durabilidad.

– Como primer paso en la

planeación de los almacenes,
hay que identificar todos los
materiales que se almacenan
y sus características físicas.
 CONSIDERACIONES PARA
PLANEAR ALMACENES

• Tipo y numero de materiales

– Los factores como el consumo estacional, cambios en la
mezcla de productos y rotación esperada de inventarios,
influye en la determinación de niveles de inventarios.
– Se selecciona una unidad de almacenamiento, la cual es
el número mínimo de artículos que se almacenan como
unidad.

Los factores que influyen en los niveles mínimos de unidades

para surtir pedidos incluyen cantidad, volumen y
características físicas ya citadas. Por ejemplo los tornillos para
lámina pueden ser suficientes para tres meses, mientras que la
existencia de artículos enlatados y empacados será para 8
horas.
 CONSIDERACIONES PARA
PLANEAR LOS ALMACENES

• Equipo para almacenamiento

– En la selección de equipo para un
edificio existente, hay que tener en
cuenta las restricciones de la
construcción. El equipo para
almacenamiento debe ser compatible
con la capacidad de carga de los
pisos, altura libre de bajo de
rociadores contra incendios y acero
estructural, espaciamiento entre
columnas y la ubicación de andenes
para recibo y embarque, etc.
 CONSIDERACIONES PARA
PLANEAR LOS ALMACENES

• Equipo para almacenamiento

– Las características de la unidad de almacenamiento
como tarimas, tambores, atados, etc., determinan el
tipo de equipo necesario. Los niveles de inventario que
se deben mantener determinan el número de unidades
del equipo de almacenamiento. Las características de
los materiales y su volumen de movimiento son
factores decisivos en la selección del equipo para
manejo de materiales.
– Por lo general, el equipo para almacenamiento,
consiste en estanterías para usos generales o
especiales, de altura, fondo y capacidad de carga
variables.
 CONSIDERACIONES PARA
PLANEAR LOS ALMACENES

• Armazones o bastidores para

tarimas
– Los armazones para tarimas son
útiles cuando los materiales no
tiene rigidez o estabilidad para
apilarlos en el piso y cuando hay
gran número de unidades de
almacenamiento en existencia. El
armazón se conecta con la tarima y
queda por encima el material y
sirve como como estructura para
colocar otra tarima. A veces se
colocan varias hileras de tarimas y
esto ahorra espacio en el piso por
comparación con bastidores o
estantes para tarimas que requieren
acceso desde los pasillos.
 CONSIDERACIONES PARA
PLANEAR LOS ALMACENES

• Estanterías para tarimas

– Son las de empleo más común
y están disponibles en muchas
configuraciones adaptadas
para las características y
rotación de los materiales.
Las estanterías para tarimas
se clasifican en cuatro grupos:
1. De un fondo
2. De dos fondos
3. Con acceso o paso para
vehículos
4. De movimiento por gravedad
 CONSIDERACIONES PARA
PLANEAR LOS ALMACENES

1. Estanterías para tarimas de una de fondo

Se utilizan cuando se deben almacenar muchos
artículos en pequeñas cantidades y hacerlos fáciles de
alcanzar. Su configuración puede ser para colocar
recipientes, contenedores y otras cargas unitarias
además de las tarimas. También se utilizan para surtir
pedidos cuando resulta más económico tomar las
unidades directamente de los estantes.
 CONSIDERACIONES PARA
PLANEAR LOS ALMACENES

3. Estanterías con acceso o

paso para vehículos
Estas estanterías
destinadas para almacenar una
serie de tarimas una detrás de otra.
Las estanterías constan de
bastidores verticales con refuerzos
en su parte superior. Hay repisas
de hierro en ángulo soldadas o
atornilladas en el interior de los
montantes para soportar las
tarimas. Esto permite que el
vehículo penetre en la estantería
para colocar o tomar una tarima
 CONSIDERACIONES PARA
PLANEAR LOS ALMACENES

4. Estanterías de
movimiento por
gravedad
Estas estanterías se construyeron para recibir varias tarimas en
fondo y soportarlas en transportes inclinados de rodillos. Las tarimas se
cargan en el lado alto del trasportador de rodillos y se toman en la parte
baja. Cuando se saca una tarima, la que está detrás rueda hasta la abertura
para retirarla.

Las estanterías de movimiento por gravedad para tarimas y los tamaños

más pequeños para cartones y recipientes se suelen utilizar para surtir
pedidos. La persona que surte el pedido tiene el artículo en forma continua
sin necesidad de volver a cargar. Las estanterías de movimiento por
gravedad son útiles para llevar un control de inventarios de primeras
entradas y salidas.