S S O

S S O

S S O

PRINCIPIOS Y CALCULOS
DE COILED TUBING
Instructor: Lenin Perdomo

Servicios y Suministros de Oriente, C.A.

El Furrial
Marzo, 2009
S S O

Historia del Coiled Tubing

Evolución de la Fabricación de Tubería
1989
1986 1988
1970 1978
1965 Venezuela

3/4” 1” 1-1/4” 1-1/2” 1-3/4” 2”

1995
1992
1990
1989

2-3/8” 2-7/8” 3-1/2” 4-1/2”

S S O

Proceso de Fabricación
Rollos de platina
de acero calibrada
2.000’ - 2.800’ de
longitud maxima

Seis conjuntos Lazo de

de rodillos soldadura de alta
frecuencia
Tubo continuo
Platina plana
calibrada de para inspección
acero
S S O

Proceso de Fabricación (Cont.)

S S O

Butt Welded Coiled Tubing

Segmented Pipe:
S S O

Butt Welded Coiled Tubing

Segmented Pipe:
• heat affected zone
• thickening at weld bead
• planar fatigue bending
S S O

Butt Welded Coiled Tubing

Segmented Pipe:
• heat affected zone
• thickening at weld bead
• planar fatigue bending
S S O

“Continuous Tubing” Milling

Process

45o Angle Cut on Strip Material

S S O

“Continuous Tubing” Milling

Process

- Better Weld Preparation

- “Flash” Removal
45 Angle Cut on Strip Material
o

- Heat Treating
S S O

“Continuous Tubing” Milling

Process

- Better Weld Preparation

- “Flash” Removal

- Heat Treating
S S O

“Continuous Tubing” Milling

Process

- Better Weld Preparation

- “Flash” Removal

- Heat Treating
S S O

“Continuous Tubing” Milling

Process
S S O

“Continuous Tubing” Milling

Process
S S O

“Continuous Tubing” Milling

Process

- Longitudinal Distribution
of Weld Interface
S S O

CARACTERISTICAS DE LA TUBERIAS

Suplidores de CT:
• Quality Tubing (hoy NOV, National Oil Well Varco)
• Precision Tubing (hoy Tenaris)

Grado del CT:

Minimum Yield Rating (psi)
Supplier 70,000 80,000 90,000 100,000 110,000
Precision Tubing HS-70 HS-80 HS-90 HS-110
Quality Tubing QT-700 QT-800 QT-900 QT-1000
S S O

CARACTERISTICAS DEL COILED TUBING

Clasificación: Wall Thickness:

• Convencional: un solo espesor de • 0.087”

• 0.095”
pared
• 0.102”
• 0.109”
• Tapered: diferentes espesores, • 0.118”
que varían escalonadamente de un • 0.125”
sección a otra • 0.134”
• 0.145”
• 0.156”
• True-tapered: diferentes
• 0.175”
espesores, que varían • 0.188”
gradualmente de un sección a otra • 0.190”
• 0.204”
S S O

Tubería Tapered

Pared Gruesa Intermedia Pared Delgada

Soldadura a Tope o en Bias Soldadura a Tope o en Bias

Configuración de la Tubería Tapered

S S O

Tubería True-Tapered
Sección intermedia
Pared Gruesa espesor variable Pared Delgada

Soldadura en Bias Soldadura en Bias

S S O

Conventional,
Tapered,
True-tapered
String?
S S O
 S S O

Conventional,
Tapered,
True-tapered
String?
S S O

FATIGA DEL COILED TUBING

S S O
Fatigue Cycles
Elastic Bending Stress
+

22.3 ft Radius
S S O
Fatigue Cycles
Elastic
Plastic Bending Stress
+

3 or 4 ft Radius
Elastic Yield Radii
for other CT Sizes:

1 1/2” 27 ft
1 3/4” 31 ft
2” 36 ft
2 3/8” 42 ft
S S O

Fatigue Cycles
• Geometria de la curvatura (doblez)
• Diametro CT y espesor de pared
• Presion de Trabajo
• Efectos de Ballooning
S S O

Desempeño de Fatiga por Grado

1.75” OD x 0.109” WT
400
QT-1000 QT-800 QT-700
350
313
CYCLES-TO-FAILURE

288
300 272 280
256
245
250

200
149
150 120

100 79

50

0
3,000 4,000 5,000

INTERNAL PRESSURE, psi

S S O

Otros Factores:
• Ácidos (HCl, HCl-HF, etc): 3% fatiga,
inhibidores de corrosión adecuados
para la temperatura (intensificadores)
• Soldaduras
• Marcas de cuñas de BOP.
• H2S, CO2
S S O

Weld Rating Factors:

S S O

PROGRAMA
CERBEREUS
VIDA UTIL DE LA TUBERIA
S S O
S S O

PROGRAMA
CERBEREUS
ESFUERZOS EN LA TUBERIA
S S O

POZO : FUL-61

DIAGRAMA MECANICO ACTUAL Pozo FUL-61 Sarta Unica Capacidad (bbl/ft) ID (pulg) Profundidad (ft)

TUBERIA DE PRODUCCION 4 Tubing 4-1/2”, 12.75 #/ft 0.01522 3.958 0 – 13804

1/2’’
Válvula de Seguridad 4-1/2” - 3.813 387
REV. 20’’ @ 1000’ Niple de asiento “X” 4-1/2” - 3.813 13765

Pata de Mula #1 - 4.705 13799

REV. 13 3/8’’ @ Pata de Mula #2 6.035 13804

4570’
Liner 7”, 35.0 #/ft 0.03502 6.004 13804 – 15705

Cuello Flotador - - 15705

COLG. 9 5/8’’ x7’’ @ 13800’
15025 – 15043 Naricual Inferior
15142 – 15162 Naricual Inferior
15172 – 15180 Naricual Inferior
15198 – 15226 Naricual Inferior (Multigel)
EMP. @ 15254 – 15286 Naricual Inferior (Multigel)
14097’ 15310 – 15320 Naricual Inferior
15324 – 15332 Naricual Inferior
REV. 9 5/8’’ @ 15334 – 15376 Naricual Inferior
14120’ 15384 – 15404 Naricual Inferior
Intervalos Cañoneados 15420 – 15434 Naricual Inferior
15444 – 15476 Naricual Inferior
N. INFERIOR (15025’-15650’) 15480 – 15534 Naricual Inferior
15595 – 15625 Naricual Inferior
SEL.
15640 – 15650 Naricual Inferior

C. FLOTADOR @
15705’ Volumen del tubing 4-1/2” @ 0 – 210 bbl
REV. 7’’ @
15793’ Volumen del Liner @ – 67 bbl
TD @
15795’ Volumen Total @ 277 bbl
S S O
S S O
S S O
S S O

Max Apoyo en Superficie = - 9,726

lbf
Apoyo real en el fondo = - 3209 lbf

Max Overpull en Superficie = 26,875 lbf

Overpull real en el fondo = 25,299 lbf

S S O
 S S O

COT-3X
CT 1-3/4”

Max apoyo en
superficie en 15,100’?
S S O

4,000 lbf ??
COT-3X

8,000 lbf ??

15,100’
 S S O
Esfuerzos en un CT
20
Compression-
Tension-Burst
Burst
15 Zone
Delta P ( psi X 1000)

Zone

10 80% of Yield
5

-5

-10
Compression- Tension-
Collapse
-15 Collapse
Zone
Zone

-20
-50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50
Compression / Tension Force ( lbs X 1000)

1 1/4” , 0.156” wall, 80 Ksi in 2 7/8” Tubing

S S O
S S O

APLICACIONES DEL COILED TUBING

• Limpieza de Asfaltenos (Solventes Aromáticos)

• Control de Pozos

• Inducción con Fluidos de baja Densidad

• Limpieza de sólidos (arena, bauxita, etc)

• Limpieza con Motor de Fondo

• Milado de TDH

• Milado de cemento

• Cementaciones Secundarias
S S O

APLICACIONES DEL COILED TUBING

• Pesca de Herramientas

• PLT con CT enhebrado

• Corrida de Cañones con CT enhebrado

• Velocity String

• Limpieza de Tubulares con ácido y Acidificaciones

Matriciales
S S O

APLICACIONES DEL COILED TUBING

• Control de Pozos:
Bombeo de fluidos de mayor densidad: lodo,
salmuera, etc.
PHidrostática > BHP

• Inducción con Fluidos de baja Densidad :

Bombeo de fluidos de menor densidad: gasoil,
Nitrogeno, etc.
PHidrostática < BHP
Limpieza con líquidos + N2  Obtener Circulación
S S O

Cálculos Operativos
Presión Hidrostática

• La presión hidrostática depende del peso específico del fluido (-

Gamma) y de la profundidad que no da la altura (h) de la
columna de líquido.
• La fórmula a continuación nos da la presión hidrostática en Psi:

Ph  0,052    h
Donde:
 : Peso específico del Fluido, en lb/gal
h : Altura de Columna (profundidad vertical), en ft
S S O

Cálculos Operativos
Presión Hidrostática – Ejemplo

• El Pozo FUL-46 tiene una profundidad de 14.620’ FUL-46

hasta las perforaciones.
• Se le va a cambiar fluido por un Lodo con peso
específico de 11,8 lb/gal.
• La presión de formación es de 8.900 Psi.
• Verificar si con este procedimiento, se puede
matar el Pozo (queda balanceado).

• Datos:
 = 11,8 lb/gal 14.620
h = 14.620’

Ph  0,052  11,8  14.620  8.970

Ph = 8.970 Psi  8.900 Psi, el pozo queda balanceado Ph

S S O

Cálculos Operativos
Presión de Fondo
• Uno de los cálculos mas importantes en una operación
de bombeo en un Pozo, es conocer la presión que hay
en el fondo del Pozo o a una profundidad que nos
interese (por ejemplo las perforaciones).
• La presión a una profundidad determinada tiene dos
componentes: la presión hidrostática y la presión en el
cabezal del Pozo.
• La presión en el fondo del pozo es la suma de la
presión hidrostática mas la presión en cabeza.

Donde:
P f  Ph  Pc Pf : Presión de fondo, en Psi.
Ph : Presión hidrostática, en Psi.
Pc : Presión de cabeza, en Psi.
S S O

Cálculos Operativos
Presión de Fondo – Ejemplo 1

• Calcular la presión de fondo a la altura de las

perforaciones en un Pozo con una presión en cabeza de
1.450 Psi, y cuyo tubing está lleno con Gasoil, peso
específico 7,1 lb/gal.
• Las perforaciones se encuentran a una profundidad de
10.322 ft.
1.450 Psi
• Datos:
 = 7,1 lb/gal
h = 10.322’ Pf  P h  Pc
Pc = 1.450 Psi 10.322’

Ph  0,052  7,1  10.322  3.811 7,1 lb/gal

Pf  3811  1.450  5.261

La Presión de Fondo es 5.261 Psi
S S O

APLICACIONES DEL COILED TUBING

• Limpieza de sólidos (arena, bauxita, etc)

Transporte
de
partículas Opciones de Limpieza en
pozos verticales:

Velocidad
• Agua: > 10 pulg/seg
del fluido
• Gel: > 5 pulg/seg
• Agua Nitrificada: > 10 pulg/seg
Rata de Caída • Nitrógeno: > 360 pulg/seg
de las
partículas • Espuma: 5 pulg/seg
75% Calidad - espuma
S S O

APLICACIONES DEL COILED TUBING

Opciones de Limpiezas
Horizontales o Desviados:
Velocidad del Fluido
• Agua ( > 35 in/sec - 4.75” or Rata de Caída
> 50 m/min - 121mm) Partícula
( > 40 in/sec - 6.25” or Transporte de Partícula
> 60 m/min - 159mm)
• Agua + N2 ( same as above,
keep liq. > 50% )
•• Espuma
Foam (85(85
to to
90% FQ,foam
90% > 30quality,
in/sec )

> 30 in/sec ) Cama de Arena