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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA


DIVISIÓN DE ESTUDIOS PROFESIONALES

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA


INGENIERÍA CIVIL
MATERIA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
DOCENTE: M.I. GLADIS DELFINA YOLANDA CASTELLANOS HERNÁNDEZ
“PROCESOS PARA LA FABRICACIÓN DEL CEMENTO
Y SU CLASIFICACIÓN”
GRUPO 3CC
PRESENTA:

MIGUEL ÁNGEL AYUZO RUIZ


Castellanos Hernández Alfredo Iván
Chávez Cruz Bryan Gael
Reyes Osorio Emmanuel
¿QUÉ ES EL CEMENTO?
El cemento es un tipo de aglomerante hidráulico Al mezclarse con
agua, origina una mezcla que solidifica y se vuelve más sólida debido
a reacciones químicas y transformaciones de hidratación. Sin duda
alguna, es el material de construcción más empleado, ya que es
indispensable en la construcción de obras civiles. (Steven H.
Kosmatka)
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL
CEMENTO PORTLAND
Presencia Geográfica principales participantes , plantas de producción
en México
Clasificación del cemento. Considera los componentes principales
como el Clinker las adiciones minerales y propiedades como la
resistencia, características especiales y de aplicaciones principales:

PRESCRIPTIVO DESEMPEÑO
describe un producto de acuerdo a su Define un producto de acuerdo a su
composición dando requisitos químicos o
físicos que están indirectamente
función en la aplicación
relacionados con su rendimiento y limita independientemente de su
los aspectos prejudiciales conocidos (por composición
ejemplo, Mg0).
* los productos con diferente
Cumplimiento fácil de definir límites composición pueden cumplir
. Criterio del fabricante métodos de pruebas más sensibles.
CLASIFICACIÓN DEL CEMENTO - SISTEMAS DE
CLASIFICACIÓN EN EL MUNDO
TIPOS DE CEMENTO ; CLASIFICACIÓN ASTM VS NMX-C414
COMPONENTES DEL CEMENTO
Clasificación por especificaciones mecánicas y
físicas
Silicato
tricálcico(Alita) Silicato cálcico
Resistencia a (Belita)
Edades Sulfatos Resistencia a
tempranas edades tardías

Tricálcico Ferro aluminatos


Resistencia a Velocidad de
los sulfatos
Aluminatos hidratación
Hidratación: Aluminatos y sulfatos, libera calor junto con el agua
Menos de 15 minutos

Formación del concreto, endurecimiento trasporte y colocación

Fases
 Expansión térmica
 Fraguado inicial -Curado -humectado
 Suficiente resistencia
 Pico de calor del concreto
 Contracción del concreto
Tipo I
El cemento tipo I es un cemento versátil que se utiliza en una amplia variedad
de aplicaciones donde no se requieren características especiales de otros
tipos de cemento.
La resistencia normal de un cemento, es la resistencia mecánica a la
compresión a los 28

Variación de resistencias típicas para relaciones agua-


cemento de concreto de cemento portland basadas en
más de 100 diferentes mezclas de concreto moldeadas
entre 1985 y 1999
Tipo II
El cemento tipo II se utiliza cuando se necesitan precauciones contra el ataque
de sulfatos. Se aplica en estructuras normales o en elementos expuestos a
suelos o agua subterránea con concentraciones de sulfatos más altas que lo
habitual pero no extremas.

Este tipo de cemento tiene una resistencia


moderada a los sulfatos debido a su bajo
contenido de aluminato tricálcico (C3A), que no
supera el 8%.
Tipo III
El cemento tipo III, que se caracteriza por su rápida resistencia, se vuelve fuerte en un
período corto, generalmente en una semana o menos.
Su uso es apropiado cuando es necesario retirar los moldes temprano o cuando se
requiere que la estructura esté lista de manera rápida.
Tipo IV
El cemento tipo IV se usa donde se deban minimizar la tasa y la cantidad de
calor generado por la hidratación.
Se utiliza para estructuras grandes como presas grandes, donde no se quiere que suba
mucho la temperatura debido al calor del endurecimiento del cemento. Sin embargo, el
cemento tipo IV no es muy común de encontrar en el mercado. (Steven H. Kosmatka)
Tipo V
El cemento tipo V se usa en concreto que estará expuesto a daños
severos causados por sulfatos, especialmente en suelos y agua
subterránea con altas concentraciones de sulfatos.
Tipos de Cemento Requeridos para la Exposición del Concreto
a los Sulfatos en Suelo o en Agua
CLASIFICACIÓN DE LOS CEMENTOS BAJO LA
NORMA MEXICANA NMX-C-414-ONNCCE
OBJETIVO: Esta norma establece las especificaciones y métodos
de ensayo aplicables a diversos tipos de cemento hidráulico de
fabricación nacional o extranjera que se destinen a los
consumidores en México
Cemento Portland Ordinario

Es un conglomerante formado a partir de una mezcla de Clinker , caliza y


yeso ,molidos finamente ;el cemento mezclado con agua ,grava y arena crea una
mezcla uniforme ,maleable y plástica que fragua y se endurece adquiriendo una
consistencia llamado concreto , es usado en las obras en general
CPO-CEMENTO PORTLAND, PUZOLÁNICO
generalizado y propiedades estándar. Es un cemento de propósito general que se
adapta a una amplia gama de aplicaciones, desde pavimentos y estructuras de
concreto hasta cimientos y muros. Tiene una alta resistencia a compresión y es
adecuado para situaciones donde no se requieren propiedades específicas más
allá de las características básicas de un concreto estándar.
CPP -Tipo IS
El cemento Portland de alto horno, categorizado como tipo IS, es ampliamente
empleado en la construcción de concreto en diversas aplicaciones. la
producción de este cemento implica la molienda conjunta de escoria y Clinker
de cemento Portland, o la molienda por separado de escoria y su posterior
mezcla con el cemento. Además, se puede crear mediante una combinación de
procesos de molienda y mezcla. La proporción de escoria granulada de alto
horno en este tipo de cemento varía, pudiendo oscilar entre el 25% y el 70% de
su peso total.
Propiedades :
*Moderada resistencia a los sulfatos
Uso:
Uso general en la construcción , especialmente
adecuado para aplicaciones masivas de concreto y
pavimento .En algunos países se usan como
agregado de concreto asfaltico
Tipo -CPS
El "cemento con bajo calor de hidratación" se desarrolla para reducir la
producción de calor durante la hidratación del cemento, evitando problemas
como fisuras y tensiones en las estructuras de concreto, especialmente en
proyectos grandes o climas cálidos.

La composición química del cemento se ajusta para minimizar la liberación de calor al reducir el
aluminato tricálcico (C3A), principal generador de calor temprano. Esto permite un endurecimiento
gradual y controlado del concreto, reduciendo riesgos y contribuyendo a la durabilidad de las
estructuras a largo plazo.
Tipo CPC
Normalmente requiere el uso de energéticos super fluidificantes reductores
de agua de concreto, a fin de exigir un bajo consumo de agua y su
retracción hidráulica por secado
TIPO CEG
Alta resistencia a los sulfatos: El cemento tipo CEG se usa en concreto que estará
expuesto a daños severos causados por sulfatos
Tipo RS
El "cemento de alta resistencia a los sulfatos" es un tipo especializado de
cemento diseñado para resistir los efectos dañinos de los sulfatos presentes en
el suelo o en el agua, que pueden corroer y debilitar el concreto con el tiempo.
El cemento de alta resistencia a los sulfatos se produce ajustando la composición
química del cemento para minimizar su reactividad con los sulfatos. Se reduce la
cantidad de compuestos alcalinos, como el aluminato tricálcico (C3A), que son
particularmente susceptibles a reacciones con los sulfatos. Además, se pueden
incorporar materiales suplementarios, como puzolanas, que pueden absorber los
sulfatos y reducir su impacto en el concreto.
Cemento Portland Blanco
El cemento portland blanco es diferente al cemento gris principalmente por su color. Se produce siguiendo las
normas ASTM C 150, generalmente como tipo I o tipo III. En el proceso de producción se controla para obtener un
producto final de color blanco. Se fabrica usando materias primas especiales con muy poca cantidad de óxidos de
hierro y magnesio, ya que estas sustancias son las que hacen que el cemento sea gris. (Steven H. Kosmatka)

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