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8.7. SUBSISTEMA DE CONTROL DE RRHH.

• Seguridad industrial.
• Evaluación del desempeño.
• Higiene industrial.
8.7.1. SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

• La seguridad y la higiene en el trabajo son


actividades ligadas que afectan directamente
sobre la continuidad de la producción y sobre la
moral de los empleados.
8.7.1. SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

• La seguridad en el trabajo es el conjunto de


medidas técnicas, educacionales, médicas y
psicológicas empleadas para prevenir
accidentes, tendientes a eliminar las
condiciones inseguras del ambiente, y a
convencer a los empleados acerca de la
necesidad de implantar prácticas preventivas.
8.7.1. SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

• En nuestro país, el Decreto Ley No. 16998, de 2


de agosto de 1979, pone en vigencia la LEY
GENERAL DE HIGIENE, SEGURIDAD
OCUPACIONAL Y BIENESTAR, que consta de 2
libros, 6 títulos, 32 capítulos y 415 artículos.
SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

• PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO.


• PREVENCIÓN DE ROBOS.
• PREVENCIÓN DE INCENDIOS.
8.7.1.1. PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.

• La prevención de accidentes o la seguridad


industrial, en el concepto moderno significa:
– una simple situación de seguridad física.
– una situación de bienestar personal.
– un ambiente de trabajo idóneo.
– una economía de costos importantes.
– una imagen de modernización y filosofía de
vida humana en el marco de la actividad
laboral.
OBJETIVOS DE LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.

• Evitar la lesión y/o muerte por accidentes en el trabajo.


• Reducción de los costos de accidentes, tanto directos
como indirectos.
• Proporcionar seguridad al trabajador, para que
incremente su rendimiento.
• Contar con un sistema de información estadístico, que
permita detectar el avance o disminución de los
accidentes, y las causas de los mismos.
• Elaborar un plan de Seguridad, que permita a la empresa
desarrollar medidas básicas de seguridad e higiene.
• Mejorar la imagen de la empresa.
CLASIFICACIÓN DE LOS ACCIDENTES.

1. ACCIDENTE SIN AUSENCIA.


2. ACCIDENTE CON AUSENCIA.
– MUERTE.
– INCAPACIDAD ABSOLUTA Y PERMANENTE.
– INCAPACIDAD ABSOLUTA Y TEMPORAL.
– INCAPACIDAD PARCIAL Y PERMANENTE.
– INCAPACIDAD PARCIAL Y TEMPORAL.
EVALUACIÓN DE LOS ACCIDENTES.

• COEFICIENTE DE FRECUENCIA.
• El coeficiente de frecuencia es el número de accidentes
causantes de incapacidad, ocurrido por cada millón de
hombres/horas trabajadas durante el período
considerado.
• Este índice relaciona el número de accidentes por cada
millón de hombres/horas trabajadas, con el propósito de
realizar comparaciones con todos los tipos y tamaños de
industrias.
COEFICIENTE DE FRECUENCIA.

AA x 1.000.000
CF 
H  HT
• AA: NÚMERO DE ACCIDENTES CON AUSENCIA.
• Es el número de accidentes que producen alguna
incapacidad y que imposibilitan a la persona trabajar uno o
más días.
• H-HT: NÚMERO DE HORAS/HOMBRE TRABAJADAS.
• Es el número resultante de la suma de todas las horas
trabajadas efectivamente por todos los empleados de la
empresa: producción, comercialización, mantenimiento,
administración y demás secciones. Son las horas en que
los empleados están sujetos a accidentes de trabajo.
EVALUACIÓN DE LOS ACCIDENTES.

• COEFICIENTE DE GRAVEDAD.
• El coeficiente de gravedad es la medición de la
gravedad en términos de la cantidad de días perdidos
por accidentes causantes de incapacidad,
contabilizados en un millón de horas/hombre
trabajadas.
COEFICIENTE DE GRAVEDAD.

• La fórmula para calcular el coeficiente de gravedad


es:
DP x 1.000.000
CG 
H  HT

DP: DÍAS PERDIDOS.


Los días perdidos son los días reales perdidos + los días contabilizados
debidos a incapacidades totales temporales o parciales permanentes.
H-HT: NÚMERO DE HORAS/HOMBRE TRABAJADAS.
Es el número resultante de la suma de todas las horas trabajadas
efectivamente por todos los empleados de la empresa: producción,
comercialización, mantenimiento, administración y demás secciones.
Son las horas en que los empleados están sujetos a accidentes de trabajo.
ANÁLISIS DE LOS ACCIDENTES.

• EL AGENTE.
• LA CONDICIÓN INSEGURA.
• EL TIPO DE ACCIDENTE.
• EL ACTO INSEGURO.
• EL FACTOR PERSONAL DE INSEGURIDAD.
CONDICIÓN INSEGURA.

• Estructuras e instalaciones de los locales instalados en


forma inadecuada, o bien deteriorados.
• Falta de medidas de prevención y protección contra
incendios.
• Instalaciones en la maquinaria o equipo en forma inadecuad
o en mal estado de mantenimiento.
• Protección inadecuada, deficiente o inexistente en la
maquinaria, el equipo o las instalaciones.
• Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas, portátiles
defectuosos o inadecuados.
• Equipo de protección personal defectuoso, inadecuado o
faltante.
• Falta de orden y limpieza.
• Insuficiencia o falta de avisos o señales de seguridad
ACTO INSEGURO.

• Realizar operaciones sin previo adiestramiento.


• Operar equipos sin autorización.
• Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.
• Bloquear o quitar dispositivos de seguridad.
• Limpiar, engrasar o reparar la maquinaria cuando se
encuentra en movimiento.
COSTOS DE LOS ACCIDENTES.

• COSTOS DIRECTOS.
• Los costos directos son los gastos resultantes de las
obligaciones para con los empleados expuestos a los
riesgos inherentes al ejercicio, como los gastos de
asistencia médica y hospitalaria dada a los accidentados
y las respectivas indemnizaciones, ya sean temporales o
por incapacidad permanente.
• COSTOS INDIRECTOS.
• Los costos indirectos de los accidentes abarcan a los
costos de fabricación, gastos generales, utilidad cesante
gastos en reparación y otros factores cuya incidencia
varía.
ACCIÓN CORRECTIVA.

• Letreros, lemas y carteles alusivos a la seguridad, en los


cuales se haga notar qué ocurriría si no respetamos las
normas establecidas.
• Información sobre casos reales ocurridos dentro de la
empresa o, dentro de otras empresas, para hacer
conciencia de que por más simple que un detalle parezca
puede ocasionar una tragedia.
• Participación de todos los trabajadores, por que la
responsabilidad corresponde a todos y los beneficios
también.
• Distensiones por capacitarse en materia de seguridad e
higiene.
• Cumplimiento de objetivos y metas durante un periodo.
8.7.1.2. PREVENCIÓN DE ROBOS.

• CONTROL DE ENTRADA Y SALIDA DEL PERSONAL.


• CONTROL DE ENTRADA Y SALIDA DE VEHÍCULOS.
• ESTACIONAMIENTO FUERA DE LA FABRICA.
• RONDA POR LOS TERRENOS DE LA FABRICA.
• INVENTARIO DE MAQUINAS, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS.
• REGISTROS DIARIOS.
8.7.1.3. PREVENCIÓN DE INCENDIOS.

CATEGORÍA PRINCIPALES
DE TIPOS DE COMBUSTIBLES AGENTES
INCENDIOS EXTINTORES
 Espuma
Papel, madera, tejidos,
A  Soda y ácido
basura, etc.
 Agua
 Gas carbónico (CO2)
Líquidos inflamables, aceites
B  Polvo químico seco
y derivados del petróleo.
 Espuma
Equipos eléctricos  Gas carbónico (CO2)
C
conectados.  Polvo químico seco
 Polvo químico seco
D Gases inflamables a presión.
 Gas carbónico (CO2)

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