“Tranquilo, somos su aliado en el mejoramiento de la productividad de su negocio.

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GUÍA
PROGRAMA TRABAJOS EN CALIENTE

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GUÍA DEL PROGRAMA TRABAJOS EN CALIENTE

INTRODUCCIÓN

El trabajo en caliente puede incluir tareas que generan chispas y temperaturas elevadas
tales como esmerilado, soldadura eléctrica, soldadura de estaño, corte térmico o con
oxígeno o calentamiento.
La planificación anticipada y los procedimientos de trabajo seguro ayudan a prevenir
incendios en el sitio de trabajo causados por las actividades de trabajos en caliente.
El trabajo en caliente genera una gran cantidad de incendios en negocios e industrias
todos los años debido a que provoca incendios accidentales. Los procedimientos para
trabajar en caliente reducen las posibilidades de que se produzcan incendios en la
instalación; es por ello que la ARL de Seguros Bolívar ha diseñado la presente Guía para
que en su empresa se desarrolle e implemente el programa de seguridad para trabajos en
caliente.
Esta Guía da a conocer los riesgos específicos asociados a estos lugares de trabajo y las
medidas de prevención y control orientadas a evitar accidentes de trabajo en nuestras
empresas afiliadas.

¿Qué es?

La guía trabajos en caliente, es una estrategia definida para la prevención y mitigación de

los riesgos derivados de actividades de soldadura, corte, amolado, esmerilado.

¿Para qué sirve?

Prevenir como eventos catastróficos (incendio y explosión), que generan grandes pérdidas
a personas, instalaciones, equipos, maquinaria, afectando de gran manera la continuidad
del negocio.

¿Cómo funciona?

ARL Bolívar ha diseñado una guía que contiene los elementos necesarios para la
documentación e implementación del programa de trabajos en caliente. Su
funcionamiento está centrado ante todo en el compromiso gerencial, además de una clara
definición de las áreas seguras y restringidas para el desarrollo de este tipo de
operaciones, a partir de lo anterior se establecen mecanismos para las actividades
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rutinarias y no rutinarias (inspecciones, permisos, ATS), lo cual permite un adecuado

análisis de riesgo y toma de decisiones.

¿A quién va dirigido?

A las empresas afiliadas a la ARL Bolívar, gerencia, mandos medios, encargado de

seguridad y salud en el trabajo, trabajadores operativos que realicen (soldadura,
esmerilado, amolado, etc.)

ANTECEDENTES

Las estadísticas indican que se han causado por lo menos 2.000 incendios con más de 200
millones de dólares en daños a la propiedad en un año.
Asimismo, una de las más tradicionales aseguradoras que amparan el patrimonio de
establecimientos industriales contra incendios estableció que durante un periodo de cinco
años, los trabajos en caliente sin control fueron la tercera causa de incendio en los EEUU
luego de los incendios intencionales y la falta de orden y limpieza.

Estas operaciones son peligrosas debido a que usan y liberan llamas abiertas, chispas,
metales fundidos y arcos eléctricos que arden a temperaturas promedio entre 2000 ºC y
2500ºC; estos elementos incandescentes generan:

• Riesgos de incendios en presencia de materiales combustibles.

• Riesgos de explosión en presencia de atmósferas con polvos, gases y/o vapores de
sustancias combustibles y/o inflamables.

Muchas de estas pérdidas hubieran poderse evitado si tanto empleados como contratistas
hubieran adoptado medidas de prevención previa, durante y posteriormente a la
ejecución de estos trabajos.
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OBJETIVO

Establecer las disposiciones o lineamientos mínimos de seguridad para la protección de los

trabajadores frente a las actividades relacionadas con los trabajos en caliente; desarrollar
la planeación, organización, ejecución y evaluación acorde a la legislación colombiana,
normas, estándares y procedimientos de trabajo seguro para las labores a desarrollar.

COMPROMISO GERENCIAL

Para la gestión de la seguridad y salud en el trabajo de la empresa el punto de partida es el

compromiso Gerencial, por tanto es importante que el responsable de seguridad y salud
en el trabajo socialice el programa de trabajos en caliente a la Gerencia y Directores de
procesos para garantizar el respaldo en el desarrollo e implementación de las actividades
de una manera efectiva, que permita dar logro a los objetivos planteados apoyando la
mejora continua de la seguridad y salud en el trabajo.

Para la reunión del compromiso Gerencial le sugerimos realizar la presentación del

programa a las partes interesadas (Gerentes, Directores, Supervisores, etc.), donde se
exponga entre otros puntos los siguientes:

• Nombre del programa

• El alcance
o Área impactada
o Procesos involucrados
o Trabajadores (directos, contratistas)
• Objetivos y metas
o Disminuir accidentalidad, cumplimiento plan de trabajo, mejorar
condiciones de sintomatología por enfermedad, mejora del resultado de los
indicadores de seguridad y salud, mejorar o impactar la productividad,
disminuir días perdidos, mejorar el bienestar de los trabajadores, controlar
el riesgo, etc.
• Como se desarrollará el programa
o Cronograma con fases
o Tiempo
o Recursos evaluados, requeridos o proyectados
• Quien lo desarrollará
o Área de seguridad y salud, asesor externo, trabajadores, directivos, etc.
• Resultados esperados del programa
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• Requisitos legales aplicables

El resultado de los programas se evaluaran periódicamente y podrán ser incluidos en la

revisión por la alta dirección.

DEFINICIONES

Trabajo en caliente
Se denomina trabajo en caliente a aquellas operaciones de soldadura, corte y amolado
que generan fuentes de calor (chispas o llamas abiertas).

Soldadura eléctrica de arco

La fuente de calor es un arco eléctrico. Al frotar ligeramente el extremo del electrodo
contra el metal de las piezas, se produce un cortocircuito. Esto tiene como resultado la
aparición de una chispa a altísima temperatura que calienta el aire entre los dos puntos de
contacto.

Corte y soldadura con gases

Este proceso usa una mezcla de gas (acetileno) y oxigeno obtenido de cilindros a presión,
los gases se envían a un soplete a través de válvulas y reguladores en la adecuada presión
y proporción, se mezclan en el soplete y se queman generando una llama de altísima
temperatura en la punta del mismo.

Evaluación de los riesgos

Proceso para valorar y conocer la severidad real o potencial de los peligros.

Amolado
El amolado es un proceso de remoción de material en el que una rueda compuesta por
partículas abrasivas desgasta una superficie más suave, como resultado se desprenden
chispas a altísimas temperaturas que representan pequeños fragmentos metálicos
removidos rápidamente.

Incendio
Fuego que se encuentra fuera de control y requiere medios no convencionales para ser
combatido.

Personal calificado
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Es aquel que posee conocimientos y entendimiento sobre los procesos industriales que
involucran el uso de soldaduras o herramientas de corte que generen escoria o residuos
incandescentes.

ESTRUCTURA DEL PROGRAMA TRABAJOS EN CALIENTE

La estructura de la guía para el programa de trabajos en caliente, hace referencia a la

planeación, organización, ejecución y evaluación de las actividades que se han identificado
y son necesarias se realicen en las organizaciones para implementar de una manera
integral y efectiva medidas encaminadas a proteger las personas, equipos, instalaciones y
materiales contra los daños que generan los accidentes e incidentes.

1. Identificación de 2. Responsabilidades 3. Requisitos de los

operaciones en para trabajos en trabajadores para
caliente caliente trabajos en caliente

4. Requisitos
5. Operación 6. Mejora continua
dotación y EPP
trabajos en caliente trabaos en caliente
trabajos en caliente

Dando cumplimiento al Artículo 2.2.4.6.19 del Decreto 1072 de 2015, defina indicadores que
permitan evaluar la estructura, proceso y resultado del Sistema de Gestión. Recuerde que estos
deben estar alineados al plan estratégico de la empresa y hacer parte del mismo. De acuerdo a lo
anterior y siguiendo los lineamientos del sistema de gestión, para el programa de trabajos en
caliente, dichos indicadores deben permitir generar información para:

• Evaluar la gestión del programa de trabajos en caliente

• Identificar oportunidades de mejora para el programa de trabajos en caliente
• Adecuar a la realidad objetivos, metas y estrategias en general del sistema de gestión, etc.

De acuerdo a lo anterior de los indicadores del sistema de gestión que evalúan la estructura, para
el programa de trabajos en caliente se deben considerar los siguientes aspectos:

• El plan de trabajo anual y su cronograma

• Asignación de responsabilidades
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• Asignación de recursos
• Definición de un plan de capacitación
• La existencia plan de prevención y atención de emergencias

De los indicadores del sistema de gestión que evalúan el proceso, para el programa de trabajos en
caliente se deben considerar los siguientes aspectos:

• Ejecución del plan de capacitación

• Intervención de los peligros
• Ejecución acciones preventivas, correctivas y de mejora
• Reporte e investigación de incidentes y accidentes de trabajo
• Conservación de documentos

De los indicadores del sistema de gestión que evalúan el resultado, para el programa trabajos en
caliente se deben considerar los siguientes aspectos:

• Requisitos normativos
• Cumplimiento objetivos SST
• Cumplimiento plan de trabajo
• Evaluación de no conformidades detectadas
• Evaluación acciones correctivas, preventivas y de mejora
• Análisis de registro de incidentes y accidentes de trabajo
• Análisis de los resultados en la implementación de las medidas de control de peligros

Consolide la información de cada uno de los apartados anteriores del sistema de gestión y genere
filtros con el fin de determinar cuáles pertenecen al programa de trabajos en caliente, de esta
manera enfocamos el trabajo como verdaderamente lo exige concepto de sistema de gestión.

Ejemplo:

El Decreto 1072 de 2018, exige definir un plan de capacitación anual, defina un solo plan de
capacitación anual divido por temas; para este caso de ejemplo trabajos en caliente, especifique la
intensidad horaria, la cantidad de personas expuestas al riesgo, de acuerdo al trabajo el nivel en el
cual se va a capacitar los trabajadores, realice las mediciones correspondientes a medida que se
vayan realizando las formaciones. De esta manera teniendo todo consolidado en una sola matriz se
podrá contar con información de cómo está a nivel general el plan de capacitación anual del
sistema de gestión y si quiere ver el detalle por tema “trabajos en caliente” poder realizar filtros
para revisar el resultado por tema específico.
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IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA

De acuerdo a la estructura definida anteriormente, a continuación se describe cada uno

de los ítems anteriores, los cuales si se hacen de manera planificada aseguraran el éxito
del programa y su mejoramiento continuo:

1. IDENTIFICACIÓN DE OPERACIONES EN CALIENTE

Se considera trabajo en caliente cualquier operación

susceptible de producir un foco de calor o chispa que
eventualmente se convierta en fuente de ignición, se
deben considerar entre esas operaciones las siguientes:

• Soldadura
• Corte y soldadura oxiacetilénica
• Esmerilado
• Sopletes
• Proyección de chorro abrasivo
• Picado de metal
• Corte de concreto
• Otras actividades que generen chispa o llamas

Además se debe considerar dentro de la organización dos tipos de áreas:

• Se considera “Área Restringida”, a aquella que contenga

instalaciones, equipos y existencias susceptibles de dañarse
y afectarse por el calor, chispa o el fuego; sustancias
combustibles o inflamables; o atmosferas con vapores o
gases inflamables. Todo trabajo en caliente a efectuarse en
una “área restringida” requiere de un permiso para trabajo
en caliente, el cual deberá colocarse en forma visible en el lugar donde se esté
realizando la labor. Estas áreas deberán estar señalizadas y cuando se realiza el
trabajo en caliente debe asegurarse que el área es segura contra incendios, esto
exige retirar, aislar o protegerlos de las fuentes de ignición.
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• Las áreas asignadas para los trabajos en caliente, como los talleres de
mantenimiento, áreas de soldadura, corte, esmerilado, etc., serán definidas como
“Áreas Seguras”. Las “áreas seguras” reúnen una serie de requisitos que garantizan
un riesgo mínimo de incendio como consecuencia de los trabajos desarrollados en
caliente tales como:

• La construcción del área debe ser incombustible o resistente al fuego

• Libre de contenidos combustibles o inflamables
• Separada de áreas adyacentes que puedan generar riesgo de combustión
• Entre otros.

Para el desarrollo de este primer ítem del programa realice un inventario detallado de las
áreas de la organización resaltando aspectos como: sustancias químicas utilizadas,
equipos y existencias susceptibles de dañarse y afectarse por el calor, chispa o el fuego,
etc., defina si son “áreas restringidas” o “áreas seguras”. Este inventario debe permanecer
actualizado periódicamente.

Para el inventario es indispensable apoyarse de la matriz de

identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos.

Ver anexo 1. Inventario trabajos en caliente

2. RESPONSABILIDADES PARA TRABAJOS EN CALIENTE

2.1 Alta dirección

La alta dirección tiene la responsabilidad de la ejecución segura de los trabajos en

caliente, de acuerdo a lo anterior se deberán establecer las siguientes actividades:

• Definir las áreas aprobadas para realizar trabajos en

caliente
• Definir los procedimientos para las actividades
rutinarias y no rutinarias
• Para actividades rutinarias la organización debe
definir procedimientos estandarizados. La
validación del trabajo se realizara a través de una lista de chequeo.
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• Para actividades no rutinarias, la organización deberá definir un

permiso de trabajo y un análisis de trabajo seguro antes de realizar la
actividad.
• Definir para la actividad en general “trabajos en caliente” el
procedimiento respectivo.

Ver anexo 2. Lista de chequeo actividades rutinarias

Ver anexo 3. Permiso de trabajo
Ver anexo 4. Gestión de tareas no rutinarias

• Designar una persona responsable para autorizar los trabajos en caliente.

2.2 Supervisor responsable del área

• Debe emitir el Permiso para Trabajo en Caliente, llenando el formulario de

permiso, asegurando que se ha cumplido con la aplicación de la Lista de
Verificación incluida en el Permiso, y garantizando que se han tomado y
aplicado todas las medidas de control.
• Debe preparar y acondicionar el área de trabajo, equipo o instalación para su
entrega al supervisor responsable de ejecutar el trabajo en caliente, en
condiciones seguras.
• Si el equipo o instalación (estanque o recipiente, depósito, etc.) a intervenir
contiene o ha contenido un producto inflamable o combustible, o contiene
residuos o lodos que pueden liberar gases o vapores inflamables o tóxicos,
debe vigilar y verificar que el equipo, área o instalación, si se aplica, está
despresurizado, purgado, enfriado, lavado, inertizado, ventilado, la atmósfera
es respirable, y el área o equipo está limpio de material combustible e
inflamable.
• El área o equipo está libre de gas
• El área o equipo está libre de corrosivos.
• El área o equipo está libre de tóxicos.
• Se han vaciado y purgado las tuberías
• El análisis de gases (inflamables, oxígeno, vapores tóxicos, etc.), debe tener
resultados aceptables para permitir el trabajo y el resultado de “Prueba de
Gas”, el que debe adjuntarse al Permiso.
• Coordina las actividades para que el lugar de trabajo, equipo o instalación a
intervenir esté en condiciones de limpieza y protegido de materiales
inflamables y combustibles.
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2.3 Supervisor responsable de la ejecución

• El responsable de la ejecución es el solicitante del Permiso para Trabajos en

Caliente.
• El supervisor responsable de la ejecución del trabajo en caliente, debe cumplir
las siguientes acciones.
• Solicitar la emisión y renovación del permiso en caso necesario
• No dará inicio al trabajo, sin tener autorizado el Permiso para Trabajo
en Caliente y que se han tomado todas las medidas de seguridad y salud
ocupacional y se han implementado los controles operacionales
requeridos.
• Inspeccionar personalmente el área de trabajo y aplicar las medidas de
seguridad y control de riesgos necesarios.
• Verificar que el personal que realizará el trabajo en caliente está
autorizado, capacitado y tiene las competencias necesarias.
• Debe establecer si en el trabajo en caliente se requiere vigilancia contra
incendio continuo o con intervalos después de finalizar el trabajo.
• Debe designar una persona capacitada y entrenada, encargada de la
vigilancia contra incendios en el área donde se efectúe el trabajo en
caliente.
• El supervisor responsable de la ejecución del trabajo debe efectuar una
inspección, revisión y control final en el área del trabajo en caliente y en
áreas adyacentes, en los pisos o niveles superiores e inferiores de la
zona de trabajo.
• Debe evaluar las condiciones y requisitos de seguridad siguientes:
• Que el equipo a intervenir se encuentre aislado de otros
equipos.
• Que las válvulas estén cerradas y bloqueadas con candados y
tarjetas de advertencia de bloqueo.
• Que los circuitos eléctricos estén bloqueados con sistema de
bloqueo (candado) y advertencia de peligro (tarjetas), para
impedirla energización de los elementos intervenidos.
• Que el equipo de soldadura y corte (si es aplicable) esté
operativo.
• Que el personal cuente con el equipo y elementos de protección
personal, de acuerdo con los riesgos específicos.
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• Que la medición de gases esté conforme y las condiciones

ambientales son seguras.
• Que los extintores y equipos contra incendio estén operativos
para su uso.
• Que en el equipo, sistema o instalación a intervenir, todas las
energías peligrosas han sido controladas para intervención en
estado de energía cero.
• Que existe ventilación adecuada, y que en caso necesario se ha
instalado la ventilación forzada necesaria (mecánica).
• Que se han instalado letreros, barricadas con conos o cintas de
señalización delimitadoras en el área de trabajo para aislar el
área y restringir el acceso a personas no autorizadas.
• Que se han cumplido todas las instrucciones del área donde se
realizará el trabajo.

Una vez verificado el cumplimiento de los requisitos indicados para realizar el trabajo en
forma segura, firmará el permiso y entregará el área, equipo o instalación al supervisor
responsable del área.

2.4 Personal que ejecuta el trabajo

• Firmar el Permiso para Trabajo en Caliente una vez tomado conocimiento e

inspeccionado el lugar. El formulario de permiso contiene un listado de
verificación, que garantiza el estado de las instalaciones.
• Asegurar que una Copia del Permiso para Trabajo en Caliente, esté en el área
de trabajo en un lugar visible donde se ejecutará el trabajo.
• Utilizar el Permiso para Trabajo en Caliente exclusivamente por el tiempo
establecido.
• Interrumpir su trabajo si fuera necesario y comunicar de inmediato al
supervisor del área si se observan defectos, fallas o condiciones subestándar, o
cambios en las condiciones de trabajo. (Si hay cambios se requiere una nueva
evaluación de los riesgos y medidas de control).
• Debe inspeccionar y verificar al término del trabajo en caliente (soldadura,
corte, etc.), que no quedan restos de material incandescente (brasas, escoria,
chispas, llamas humeantes) donde se efectuó el trabajo en caliente.

2.5 Vigilante contra incendios

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• Debe estar capacitado, entrenado y autorizado para permanecer en el área de

trabajo en caliente.
• Debe estar capacitado y entrenado en el Plan de Emergencia de la empresa.
• Estar capacitado y entrenado en el uso de extintores portátiles o móviles
contra incendio y uso de mangueras y agua (en caso necesario).
• Circular en forma constante por el área para controlar posibles focos de
incendios y detectar amagos, arriba, abajo y a los costados adyacentes al lugar
de trabajo en caliente.
• Debe permanecer en el área donde se realizó el trabajo en caliente y efectuar
una inspección y revisión del lugar hasta 30 minutos, después de finalizado el
trabajo en caliente, debiendo verificar nuevamente el lugar, transcurridos 60
minutos.

3. REQUISITOS DE LOS TRABAJADORES PARA TRABAJOS EN CALIENTE

3.1 Educación en seguridad

La organización deberá definir los perfiles para la contratación directa de personal y de

contratistas para la ejecución de trabajos en caliente teniendo en cuenta:

• Experiencia
• Formación
• Competencias
• Habilidades, etc.

Es importante que cada organización de acuerdo a las actividades identificadas, estructure

el perfil del personal que requiera en especial dar cumplimiento a lo definido en los
mismos.

Por otro lado la organización deberá proporcionar capacitación

adecuada en:

• Normas generales de seguridad según el tipo de

trabajo.
• Capacitación en el procedimiento seguro de
acuerdo al tipo de trabajo en caliente que
desarrolle
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• Identificación y valoración de los riesgos.

• Manejo de extintores
• Diligenciamiento de las listas de chequeo Análisis de trabajo seguro
• Permisos de trabajo
• Uso, limpieza y almacenamiento adecuado de los elementos de protección
personal, etc.

Estos temas deben ser dirigidos para todo el personal (directo y contratista) que realice
trabajos en caliente e incluir a los emisores de los permisos quienes deberán recibir
capacitación en cuanto a las responsabilidades de los permisos de trabajo.

También se deberá definir la periodicidad de la formación y el tiempo de la misma, esta

información deberá incluirse en el plan de capacitación anual.
Las competencias que deberán adquirir los trabajadores que permita realizar las tareas en
condiciones seguras como mínimo deben ser:

• Saber identificar los trabajos en caliente en su actividad

• Usar correctamente el permiso de trabajo
• Identificar los peligros y riesgos de los trabajos en caliente
• Adoptar las medidas preventivas necesarias
• Actuar en caso de emergencias
• Conocer y aplicar los procedimientos estandarizados para las tareas
rutinarias

3.2 Vigilancia en salud

Los trabajadores que realizan trabajos en caliente deben cumplir con la vigilancia médica,
y vacunación respectivamente. Algunos exámenes que deberían realizarse son:

• Audiometría
• Espirometria
• Evaluación médica con énfasis osteomuscular
• Optometría
• Profundidad visual
• Los demás que la organización defina

4. REQUISITOS DOTACIÓN Y EPP TRABAJOS EN CALIENTE

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Los equipos de protección personal de uso obligatorio para trabajos en caliente

(soldadura, oxicorte, corte) seguirán las especificaciones técnicas definidas en la
evaluación de riesgos correspondiente a la tarea a realizar. Entre otros y a modo de
ejemplo:

• Protector para la cabeza (casco)

• Carate de soldadura con filtros de vidrios adecuados
• Ropa de protección adecuada (pantalón, camisa), de material no
combustible
• Protector auditivo
• Calzado de seguridad dieléctricos
• Protección respiratoria contra partículas, gases y vapores (humos de
soldadura)
• Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna para proteger
las manos y muñecas.

El equipo de protección anteriormente mencionada debe ser utilizado tanto por que
realiza el trabajo como su ayudante (si aplica) puesto que ambos están expuestos a los
peligros que este tipo de actividades representan, además se debe tener en cuenta:

• Debe verificarse que la ropa no esté impregnada con gasolina, petróleo,

grasas, aceite y otros materiales combustibles o inflamables.
• No debe introducirse la vasta del pantalón dentro de la caña de los
zapatos de seguridad.
• Los bolsillos y puños deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o
escorias caliente. Asimismo no debe mantenerse en los bolsillos
material inflamable o combustible.

Para este ítem se recomienda consultar a profundidad la Norma Técnica Colombiana

NTC 4066, “Seguridad en la soldadura y corte”, numeral 4.

Para operaciones de esmerilado, corte, pulido o desbaste

se requiere el uso de las siguientes prendas de
protección:

• Lentes panorámicos de seguridad

• Casco con careta de esmerilar
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incorporada
• Guantes de cuero
• Mandil de cuero

Ver anexo 5. Análisis de EPP

5. OPERACIÓN TRABAJOS EN CALIENTE

5.1 Trabajos en caliente en áreas seguras

El trabajador encargado de realizar la operación comprobará, antes de iniciar trabajos en

caliente en el área segura, que ésta reúne todos los requisitos de seguridad establecidos.
Ver anexo 2.

Si durante las comprobaciones de las medidas de seguridad especificadas en el Anexo 2 se

detectara algún incumplimiento, se procederá a la subsanación del mismo antes de iniciar
el trabajo y de no ser posible la subsanación se comunicará al responsable del trabajo.

5.2 Trabajos en caliente en áreas restringidas

Para todos los trabajos en calientes que se realicen fuera de un área segura, será
necesario un permiso de trabajo siguiendo. Ver anexo 3

No se iniciará ningún trabajo en caliente si no está asegurado el control de cualquier

peligro potencial de incendio o explosión. Solamente después de haber tomado las
precauciones necesarias se podrá iniciar el trabajo.

• Se contará con extintor operativo a 2 metros como mínimo de los trabajos y en un

punto opuesto al sentido de la dirección del viento.
• Se retirará todo el material combustible y/o inflamable (madera, papel, cartón,
aceites, pinturas, lacas, etc.) ubicado en las inmediaciones, mínimo a 10 metros del
punto en que se va a realizar el trabajo.
• En aquellas áreas donde sea difícil el evacuar los peligros potenciales de incendio o
explosión, se protegerán aislando dichos peligros con elementos resistentes al
fuego y se dispondrá obligatoriamente el uso de pantallas protectoras, biombos de
seguridad o mamparas.
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• Todo trabajo en caliente al aire libre debe suspenderse si se dan condiciones de

lluvia, a menos que se cuente con cobertores y ventilación adecuada, que preste la
adecuada seguridad al trabajador.

5.3 Trabajos en espacios confinados

Para trabajos en caliente en recintos cerrados se requerirá solicitar “permiso de entrada a

espacios confinados”, así como contemplar todo lo estipulado en el procedimiento
definido para trabajos en espacios confinados.

Para este ítem se recomienda consultar a profundidad la Norma Técnica Colombiana

NTC 4066, “Seguridad en la soldadura y corte”, numeral 7.

5.4 Operaciones de esmerilado, corte, pulido y desbaste

Para el desarrollo de estas operaciones se requiere tener en cuenta las siguientes

recomendaciones:

• Es obligatorio el uso de la guarda de protección en todo equipo de esmerilado,

corte, pulido o desbaste en operación.
• No está permitido el uso de discos de esmeril para corte cuando se realizan
operaciones de desbaste o viceversa, se debe usar el disco o piedra según la
revolución para la que está diseñado el equipo. Siempre inspeccione las
condiciones del abrasivo o disco para prevenir riesgos adicionales antes de hacer el
montaje.
• La reposición de discos y escobillas deberá realizarse cuando el desgaste alcance
niveles que generen operación insegura por vibración excesiva o “zapateo” del
equipo, o cuando se presenten rajaduras y/o roturas.
• Para el cambio de escobillas o discos se requiere:
• Apagar el esmeril.
• Desenchufar el equipo del tomacorriente y recoger el enchufe
desconectado para evitar que sea conectado por equivocación por otro
operador de esmeril.
• Inspeccionar el repuesto para verificar su buen estado, comprobando que
la velocidad de rotación del mismo sea compatible con la del esmeril y que
su tamaño permita colocar la guarda de seguridad del equipo.
• Proceder al recambio utilizando llave adecuada para retirar la arandela o
brida de sujeción.
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• Los esmeriladores deben ubicarse en zonas donde:

• No generen riesgo para otros trabajadores.
• No exista riesgo de caída de objetos sobre el esmerilador.
• No exista concentraciones peligrosas de vapores o gases combustibles.
• La proyección de chispas no impacte sobre personas, cables, extensiones,
material combustible, mangueras de oxicorte y cilindros de gases
comprimidos. Caso contrario se deberá usar pantallas o biombos
protectores.
• El operador de un esmeril portátil deberá asegurarse que el disco o escobilla no se
encuentre en rotación al momento de depositar el equipo sobre la mesa de trabajo
o sobre el piso.
• Todo esmeril de banco, además de la guarda de seguridad del disco, deberá tener
protección en la faja de transmisión y poseer conexión a tierra.

Ver anexo 6. Inspección esmeril

5.5 Vigilantes de incendios

La persona responsable de autorizar las operaciones de trabajos en caliente debe requerir

vigilantes de incendios, siempre que estas se efectúen donde se pueda desarrollar un
incendio serio o exista algunas de las siguientes condiciones:

• Material combustible en cantidad apreciable, en construcción de edificios o en

contenidos a menos de 11 metros del punto de la operación.
• Los combustibles en cantidad apreciable están a más de 11 metros, pero
fácilmente pueden incendiarse por chispas.
• Hay aberturas en paredes o en pisos dentro de un área con radio de 11 metros que
exponen el material combustible existente en sitos adyacentes, incluyendo
espacios encerrados en paredes o en pisos.

Los vigilantes de incendios deben tener acceso fácil al equipo de extinción, cuyo
funcionamiento hayan practicado en incendios de prueba.
Los vigilantes de incendios deben estar familiarizados con los dispositivos y los
procedimientos para activar las alarmas en caso de emergencia.
El vigilante de incendios debe permanecer por lo menos media hora después de haber
terminado la labor, con el propósito de detectar y extinguir los incendios latentes.

5.6 Permiso de trabajo

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Para la firma del permiso de trabajo se debe verificar lo siguiente:

• El equipo de corte, soldadura, esmerilado, pulido, desbaste, etc., que se va a

utilizar este en condiciones satisfactorias de funcionamiento y en buen estado
general.
• Cuando haya sobre el piso materiales combustibles, tales como recortes de
papel, virutas de madera o fibras de textiles, el piso se debe barrer muy bien en un
área de 11 m de radio. Los pisos de materiales combustibles (excepto madera
sobre concreto) se deben mantener húmedos, cubiertos con arena mojada, o
protegidos mediante recubrimientos resistentes al fuego. Si los pisos se han
humedecido, el personal que opere el equipo de corte o de soldadura con arco
eléctrico debe protegerse de posibles choques eléctricos.
• Las aberturas o las ranuras que haya en las paredes, en los pisos o en los
conductos, en cualquier lugar a menos de 11 m respecto del sitio del trabajo, se
deben cubrir totalmente para impedir el paso de chispas a las áreas adyacentes.
• Cuando el corte o la soldadura se efectúa cerca de paredes, divisiones, cielorrasos
o techos de construcción combustible, se deben colocar láminas o protectores
resistentes al fuego, para evitar la ignición. Si se va a efectuar soldadura sobre
paredes, divisiones, cielorrasos o techos metálicos, se deben tomar precauciones
para evitar la ignición de combustibles situados al otro lado, por causa de
conducción o de radiación térmica; lo más conveniente es trasladar los
combustibles a otro sitio. Si no es posible trasladarlos, al lado opuesto del lugar de
trabajo debe No se debe intentar la labor de soldadura en divisiones, paredes,
cielorrasos o techos metálicos con recubrimientos combustibles; tampoco en
paredes o divisiones construidas con paneles combustibles del tipo "emparedado".

5.7. Cilindros

5.7.1 Limitación en contenido de gas

Los cilindros que contengan gases comprimidos para utilizarlos en el sitio no se deben
cargar con más de la mitad del máximo contenido permisible. Y aquellos que contienen
gases y acetileno no licuados no se deben cargar a más de la mitad de la presión máxima
permisible en kPa (psi). Los cilindros de gases licuados no se deben cargar a más de la
mitad de la máxima capacidad permisible en kg (libra).

5.7.2 Almacenamiento
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Los cilindros localizados en el sitio deben permanecer conectados para el uso, excepto los
suficientes para suplir, aproximadamente, el consumo correspondiente a un día. Los otros
cilindros deben almacenarse en un área aprobada, preferiblemente afuera, pero no muy
cerca de una salida del edificio.

5.7.3 Cilindros de transporte

Los cilindros de peso total superior a 18 kg, transportados desde el sitio o hacia éste, se
deben llevar en un camión.

5.7.4 Mangueras de proceso

Las mangueras se deben localizar y proteger sin que sufran deterioro físico.

5.7.5 Válvulas del cilindro

Las válvulas del cilindro se deben cerrar cuando no se use el equipo.

5.7.6 Tapas de las válvulas

Si las válvulas están provistas de tapas de protección, tales tapas deben estar colocadas en
todo momento, excepto cuando los cilindros están en servicio o conectados y listos para el
servicio.

5.7.8 Protección del cilindro

Los cilindros deben asegurarse, de tal modo que no se puedan caer durante el proceso o
en el almacenamiento y deben conservar la protección en la zona de válvulas.

Ver anexo 7. Inspección soldadura arco

Ver anexo 8. Inspección oxicorte
Ver anexo 9. Ficha de operación segura oxietileno u oxicorte
Ver anexo 10. Ficha de operación segura soldadura
Ver anexo 11. Ficha de operación segura soldadura MIG
Ver anexo 12. Ficha de operación segura esmeril
 “Tranquilo, somos su aliado en el mejoramiento de la productividad de su negocio.” 21

6. MEJORA CONTINUA TRABAJOS EN CALIENTE

La mejora continua de los resultados del sistema de gestión en seguridad y salud en el

trabajo, debe ser el objetivo permanente de la organización. Los siguientes son acciones
destinadas a la mejora y deben ser documentadas:

• Conformar el equipo de mejora

• Elaborar el plan de mejora
• Identificar y seleccionar áreas de mejora
• Detectar las principales causas raíz de cada problema o área de mejora identificada
• Formular el objetivo
• Desarrollar el plan de mejora
• Seguimiento al plan de mejora

Estas acciones pueden ser aplicadas a las siguientes fuentes del sistema de gestión del
programa de trabajos en caliente:

• Cumplimiento de objetivos
• Resultados de la intervención en los peligros y riesgos prioritarios
• Resultados de auditoria y revisión del SG-SST, incluyendo la investigación de
incidentes y accidentes de trabajo
• Las recomendaciones presentadas por los trabajadores y el COPASST
• El resultado de la supervisión realizado por la alta dirección y
• Los cambios en la legislación que aplique al a organización

BIBLIOGRAFÍA

Seguridad en la soldadura y corte NTC 4066

Prevención del fuego en procesos de soldadura y corte NTC 3250

https://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_table=STANDARDS&p_i
d=9853

Versión. 02
Fecha. Enero 2018
Copia controlada