COSTOS DE LA CALIDAD

PRESENTADO POR:
CHRISTIAN CHILUIZA
OBJETIVO
 El objetivo fundamental de un
sistema de Costos de Calidad, es
garantizar que la fabricación de un
producto dado, cumpla
satisfactoriamente con los requisitos
preestablecidos del cliente y la
sociedad, con el mínimo costo,
contribuyendo así a maximizar los
beneficios de una empresa.
 LOS COSTOS EN LA CALIDAD
 Toda empresa necesita descubrir cual es
verdadero costo que implica no hacer un
trabajo de calidad.
 Los costos suben para la organización
cada vez que se hace lo que no debe
hacerse o cuando las cosas se hacen
mal, estos costos incluyen desperdicio,
repetición del trabajo, pérdidas de
negocios, horas extra innecesarias e
insatisfacción con el trabajo.
 Se entiende por Costos de Calidad al
dinero destinado para obtener la Calidad
requerida.
 La calidad requerida no se consigue por
casualidad ni accidentalmente, sino que
todo debe ser planeado en actividades,
medido y garantizado.
 Esas actividades planificadas cuestan
dinero y abarcan la mayoría de las áreas
tales como marketing, proyectos, diseño,
compras, producción y asistencia técnica.
BENEFICIOS DE LOS COSTOS DE LA CALIDAD

 Reducción de costos de fabricación.

 - Mejora de la gestión administrativa.
 - Mejora en el planeamiento y la
programación de actividades.
 - Mejora de la productividad.
 - Aumento de la utilidad o beneficio.
 - Satisfacción de hacer bien el
trabajo desde el principio
 El costo de la calidad tiene la siguiente
estructura:
 Costo de prevención 
 Costo de evaluación o costos propios 
 Pérdidas internas 
 Pérdidas externas 
 Los costos de prevención y evaluación
son en realidad inversiones pues
generan beneficio.
 Costo de prevención

 Planeación de la Calidad: costos

relacionados con el tiempo que todo el
personal invierte en planear los detalles
corrientes del sistema de calidad y en
traducir los requisitos del diseño del
producto y de calidad del consumidor en
controles específicos de manufactura en
la calidad de los materiales, procesos y
productos por medio de métodos,
procedimientos e instrucciones formales
 Control de Procesos: costos originados
por el tiempo que el personal de control
de calidad emplea al estudiar y analizar
los procesos de fabricación, incluyendo a
proveedores, con el fin de establecer
medios de control y mejoramiento de la
capacidad de los procesos existentes
 Diseño y construcción del equipo de
información de calidad: Costos ocasionados por
el tiempo empleado en el diseño y en la
construcción del equipo de información de la
calidad, medidas de seguridad y artificios de
control.
 Entrenamiento para la calidad y desarrollo de la
fuerza laboral:
costos de establecer y poner en marcha
programas formales de entrenamiento para la
calidad en todas las operaciones de la
compañía, diseñadas para adiestrar al personal
en el entrenamiento y uso de programas y
técnicas para el control de la calidad,
confiabilidad y seguridad
 Verificación del diseño del producto:
costo de evaluar el producto antes de la
producción, con el propósito de verificar
los aspectos de calidad, confiabilidad y
seguridad del diseño.
 Desarrollo y administración del sistema:
costo de la ingeniería y administración
de sistemas de calidad generales y
apoyo para el desarrollo de sistemas de
calidad
 Costo de evaluación

 Inspección y pruebas de materiales

comprados: costos aplicables al tiempo
dedicado a las pruebas y a la inspección
para evaluar la calidad de los materiales
adquiridos, por operarios y supervisores.
 Pruebas de aceptación en laboratorio.
 Inspección: costos relativos al tiempo
empleado en la inspección por el personal
respectivo, evaluando la calidad del
producto en los talleres, por supervisores
y personal de oficina.
 Pruebas: costos del personal de prueba,
en la evaluación de la actuación del
producto en pruebas técnicas dentro del
taller, incluyendo gastos de personal de
supervisión y de oficinas.
 Auditoria de la calidad.
 Pruebas de campo: costos en que se
incurre por pruebas en el terreno de uso,
del consumidor, antes de la entrega
definitiva del producto
 Pérdidas internas

 Desperdicios :costos por desperdicios en

los que se incurre mientras se logra
alcanzar los valores de calidad
requeridos. No se incluyen los
desperdicios debido a otras causas como
la de dejar de usarse por obsolescencia o
por modificaciones en el diseño.
 Retrabajo
 Pérdidas externas

 Quejas dentro de la garantía: costos de

quejas específicas en el campo dentro de
la garantía por la investigación,
reparación o sustitución
 Quejas fuera de la garantía: costos
aceptados para el ajuste de quejas
específicas en el campo, después del
vencimiento de la garantía
 Retiro del producto : costos relacionados
con la calidad como resultado del retiro
de productos o componentes del
producto.
 Responsabilidad legal del
producto :costos por calidad en los que
se incurre como resultado de juicios de
demandas legales relacionadas con las
fallas en la calidad.
 Costo de prevención
10% de la mano de obra del laboratorio de
Control de Calidad. 30
80% del presupuesto de PCP (Planeamiento y
Control de la Producción). 796

100% del costo de capacitación en calidad. 900

Costos de 100% de gastos de visitas a proveedores para

Prevención evaluación. 177

100% del presupuesto de orden y limpieza.  375

90% del presupuesto de desarrollo de
procesos.  2160
100% del mantenimiento programado de los
equipos productivos críticos 3800

8238
 Costo de evaluación
90% de la mano de obra del laboratorio de Control de
Calidad. 270
20% del presupuesto de PCP (Planeamiento y Control
de la Producción). 199
Costos de
Evaluaci
10% del presupuesto de desarrollo de procesos. 240
ón

Cuenta de materiales del presupuesto de laboratorio. 850

Costo de equipos de control, controles tercerizados, etc 62,5

1621,5
Pérdidas internas
Variabilidad de la producción medida por
desviación estándar y descentrado del
proceso. 1042,8
Costos de
Fallos Ineficiencias de: tiempo (tiempos de marcha con
Internos relación al tiempo disponible), velocidad 60
(producción a velocidad real referida a la
producción a velocidad estándar) y de
producción 23040

24142,
8
Pérdidas externas

100% del departamento de Atención al Cliente 350

Costos de
Fallos
Externos Gastos de visitas a clientes por reclamos. 177

Costos de reclamos 22

549
 Cómo afectan el punto de equilibrio
 PE = Punto de equilibrio = (CF)costos fijos del mes /
(CM) contribución marginal promedio por unidad
 CM = Contribución marginal promedio por unidad =
(P)precio promedio de venta unitario – (Cv) costos
 variables unitarios.
 Cv = Costos variables unitarios = (Cvc)costos variables
contables + (Cvpi) costos variables por
 perdidas interna.
 Reemplazando en la expresión del punto de equilibrio
queda:
 PE = CF / ( P – Cvc – Cvpi )
Cómo afectan el punto de
equilibrio

PE 11429
CF 80000
CM 5
P 12
CVC 2
Cvpi 3
Cómo afectan el punto de
equilibrio

PE 10000
CF 80000
CM 4
P 12
CVC 2
Cvpi 2
 conclusiones

En el marco del desarrollo e implementación del

sistema de Gestión de una empresa o en la
necesidad de reducir costos, se hace
imprescindible medir y cuantificar los
esfuerzos por evitar
ineficiencias, problemas y las pérdidas que se
ocasionan al fabricar los productos y cuando
éstos
llegan en condiciones no satisfactorias al cliente
 recomendaciones
Una estrategia razonable consiste en
aumentar los costos de prevención y
evaluación en la esperanza
de que harán disminuir los de perdidas
internas y externas. Esto es así en la
mayoría de los casos. Sin
embargo no conocemos el impacto que
significan las perdidas internas (que son
costos variables)
sobre el punto de equilibrio de la compañía