Planificar la capacidad de

producción
En esta presentación, vamos a hablar sobre la planificación de la
capacidad de producción, desde la definición hasta la simulación de
casos prácticos con FlexSim. ¡Acompáñanos en este viaje!

AB by Arturo Benites
Capacidad de Producción
Definición
Primero, definamos qué es la capacidad de
producción y por qué es importante
planificarla.
Capacidad Efectiva
La capacidad efectiva tiene en cuenta
factores como el tiempo de inactividad y la
calidad del equipo para determinar la
cantidad real de productos que se pueden
fabricar.
Capacidad de Diseño
La capacidad de diseño representa la
cantidad máxima de producción que una
planta puede realizar en condiciones ideales y
sin interrupciones.
Capacidad Real y Cálculo de
Eficiencias
El cálculo de las eficiencias es una forma de
cuantificar las pérdidas y determinar la
verdadera capacidad productiva de una
planta.
Planificación del Requerimiento de Capacidad

¿Qué es? ¿Cómo se hace? Los pedidos le dan forma a

La planificación del
requerimiento de capacidad
implica determinar la cantidad
de capacidad necesaria para
producir los productos
deseados.
La estimación de la capacidad
requerida se realiza mediante
el análisis de la demanda del
mercado y la capacidad
existente de la empresa.
la planeación
Los pedidos pueden ayudar a
orientar la cantidad de
capacidad necesaria para
producir lo que se ha
solicitado.
Análisis de Eficiencia

1 Análisis de Capacidad

La capacidad se analiza para

determinar cuánta puede ser utilizada y
Análisis de Proceso 2 cuál sería el cuello de botella.
El análisis se enfoca en los procesos y
la posible optimización.
3 Análisis de Lechada

También se pueden analizar cosas

como la lechada y su optimización.
Resolución de Casos
Caso A Caso B

Requerimientos de capacidad con base en la Proyección de capacidad para una solicitud

demanda. futura.

Caso C Caso D

Capacidad restringida a nivel de proceso. Ajuste de la capacidad en función de la

demanda variable.
Simulación con FlexSim
¿Qué es?
FlexSim es una herramienta de
simulación diseñada para
ayudar a los usuarios a crear
modelos altamente detallados
de sistemas complejos, y
permite una simulación
detallada de procesos de
fabricación.
¿Cómo funciona?
El usuario puede crear
plantillas y escenarios de
simulaciones (por ejemplo,
utilizando la información de los
casos prácticos), y examinar y
comparar resultados en un
ambiente sin riesgo, apoyando
la toma de decisiones en la
vida real.
Beneficios
La simulación le permite
experimentar el resultado de
los cambios en la capacidad de
producción y los procesos sin
afectar la operación real y
hacer mejoras procesales y
operativas.
Conclusión
1 Beneficios

La planificación de la capacidad de producción es fundamental

para mantener la calidad del producto y la satisfacción del cliente.
Una capacidad adecuada también ayuda a mantener los costos
bajo control.

2 Recomendaciones

Se recomienda usar metodologías de modelado y simulación para

estimar y planificar la capacidad de producción para perfeccionar
la capacidad de la instalación en tiempo real.