UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENERIA INDUTRIAL

CARRERA DE INGENERIA INDUTRIAL
ANÁLISIS DEL PROCESO PRODUCTIVO DE UNA
EMPRESA PRODUCTORA DE MIEL ARTESANAL
Y PROPUESTA DE MEJORA.
AUTOR:
VALENCIA FIERRO HERNÁN JOEL
DIRECTOR DEL TRABAJO:
ING. IND. BORJA MORA LUCY KATHERINE, MG.
GUAYAQUIL - ECUADOR
Septiembre, 2022
 INTRODUCCIÓN
“THE HONEYCOMB” es una empresa artesanal ubicada en la ciudad de Guayaquil, su actividad
económica se centra en la producción y comercialización de miel de abeja.

Los mercados actuales cada día son más rigurosos en la calidad de los productos, por ello es necesario
establecer una serie de mejoras a través de la cadena alimenticia, tanto en la producción, transformación y
consumo como lo es el Modelo de Gestión Deming.

Sin una percepción clara de las deficiencias en el área de producción, la estabilidad económica de una
empresa se resiente por la incapacidad de controlar su proceso. Los defectos en las empresas son uno de
los principales retos a controlar

En este caso, para que las empresas puedan obtener dicha competitividad
se deben implementar nuevas tecnologías y procedimientos de mejora.
 PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
Se generan devoluciones debido a el sabor de la
miel no es la dulzura adecuada para el consumo.
Ordenes de devoluciones debido
a productos no conformes
La tonalidad de la miel es la inadecuada con
respecto a otras producciones.

Productos no conformes

Malestar y una Pérdidas generadas Desperdicios

Reprocesos excesivo
inconformidad durante la fabricación de material.
Objetivos de la investigación
General: Analizar el proceso productivo de una empresa
productora de miel artesanal y propuesta de mejora.

Específico 1: Realizar un diagnóstico inicial del área de

producción de la empresa “The HoneyComb”.

Específico 2: Identificar los procesos improductivos en la

compañía.

Específico 3: Diseñar la propuesta de mejoramiento para la

empresa, de acuerdo con los problemas actuales.
 Análisis
En la empresa están presentes varios problemas que le causan
un impacto negativo a la organización y a fin de determinar la
dificultad a solventar primero se realizó una investigación de
los problemas de una forma general, para este análisis se
realizó un diagrama de los problemas significativos en la
empresa considerando todas las áreas del proceso productivo
son :

• Extractor
• Registro
 Resultado de la encuesta a los empleados

La encuesta está pensada y diseñada para obtener ciertos datos

estadísticos e información relevante que permitirán diseñar una estrategia
para la mejor productiva de la empresa de miel con mayor eficacia.

Positivo Negativo
Estructura Organizacional 15 15
Asignaciones específicas 18 12
Asignaciones de trabajo 6 24
Circulación de información 6 24
Herramientas de producción 9 21
La empresa tiene una producción estándar mensual de 300
canecas de miel para ventas local .

El impacto del problema del extractor, correspondiente a las horas improductivas generadas en el
día a día, periodo de análisis del presente trabajo de investigación.

Parámetros Producción manual Producción estándar

Al determinar la eficiencia de
480 línea es uno de los aspectos
 
que se debe realizar en
C =32
cualquier planta de producción.
Esto implica mantener
constante a los operarios en
P 15 cada uno de los puestos de
trabajo. Esta área se consideró
P(B) =12 canecas/día x 20 botellas/caneca = uno de los cuellos de botella en
300 botellas/ día el flujo de proceso de la planta,
240 botellas/día
EF
ya que el tiempo se ve afectado
por la destreza del operario que
  75% efectúa la actividad.
Diagrama de Pareto
# Cantidad de %
Causas %
ocurrencias Acumulado
1 Capacidad de almacenamiento
20 25% 25%
limitada. Diagrama de Pareto
100%
2 Inadecuada de limpieza en la 80 93% 100%
17 21% 46%
mezcladora 70 90%
80%
80%
3 Inadecuado método de 60
14 18% 64% 64% 70%
revisión durante el proceso
50 60%
4 Deficiencia en conocimiento 46%
13 16% 80% 40 50%
del registro de colmenas.
40%
30
5
Existe deficiencia para el 25% 30%
20
ingreso de información a partir 10 12% 92% 20 20%
17
de la herramienta digital Excel 10 14 13
10 10%

6 Deficiencia en la organización 0 6 0%
1 2 3 4 5 6
6 8% 100%
del inventario.
  Total 80 100% Cantidad de ocurrencias % Acumulado
Diagrama causa-efecto de las devoluciones en la empresa
Diseño de la propuesta
El plan de trabajo está programado para que sea realizado
en 2 meses, mismo que está dividido en 4 secciones las
cuales se indican a continuación:
Dentro del hacer
 Formato de registro de cosecha para su
extracción.
 Procedimiento para la limpieza/mantenimiento
del extractor de miel artesanal.
 Adquisición de herramientas nuevas.
 Capacitación al personal

 Señalización de las áreas, mejora de ubicación

para aprovechar los movimientos innecesarios.
Procedimiento para realizar los mantenimientos
Cronograma de actividades
 Impacto económico
CÁLCULO DE COSTO SEMESTRAL
COSTO POR CAJAS De acuerdo con el cuadro del cálculo
Cajas Devueltas (6 Lt * caja) 150 de costo, se consideran los siguientes
Total venta no realizada $ 13.500,00 rubros, los cuales son:
COSTO POR PRODUCCIÓN • Coto por Cajas
• Coto de Producción
Unidades Reprocesadas 900
• Coto de Transporte
Total $ 4.500,00
COSTO DE TRANSPORTE
Transporte $ 500,00
COSTO TOTAL SEMESTRAL $ 18.500,00
 Costos y viabilidad de la propuesta

Costo de implementación de la propuesta Viabilidad del proyecto

Precio
Descripción Cantidad Unitario Total
Beneficio/Costo = $18.500,00/$6.745,00
Documentación (Plan de mejora) 1 $700,00 $700,00

Capacitación del personal en el uso de la

Beneficio/ Costo = 2,74
20 $100,00 $2.000,00
metodología de mejora continua.
Valor que al ser mayor que 1, indica la
Capacitación en calibración de instrumentos de
5 $ 75,00 $375,00
medición.
factibilidad de la presente propuesta. Ese valor
Adquisición de nuevas herramientas 2 $1.200,00 $2.400,00
de 2,74 indica que por cada dólar que la
Plan de mantenimiento de equipos de medición 1 $800,00 $800,00

Señalización con información de las áreas 1 $200,00 $200,00

empresa invierta en el proyecto obtendrá $1,74

TOTAL $ 6.745,00 de ganancia.

 Conclusiones
En la presente investigación se expuso como problema principal las devoluciones del producto
terminado de miel artesanal, lo cual significa que existen desperdicios que se generan en las
operaciones, además de que se invierte tiempo, mano de obra y recursos para el reproceso de
las unidades devueltas por inconformidades, lo que involucra costos para la empresa.

Por medio de un análisis de datos se pudo determinar que más del 70 % de las devoluciones
eran generadas por el problema del mal sabor de la miel y del mal envasado.

Para la propuesta de proyecto se consideró la aplicación del ciclo Deming para la mejora
continua del proceso.
 Recomendaciones
Se recomienda a la empresa seguir el plan de mejora continua basado en el Ciclo de Deming, el
cual busca mejorar los sistemas productivos, así como también, cumplir con las capacitaciones
con el fin evitar reprocesos innecesarios.

La contratación de una empresa especializada en la calibración de los equipos de medición es

necesaria para que la empresa posea la garantía de que los productos obtengan la medición
adecuada en las proporciones exactas.

Se recomienda que el instructivo de para la limpieza en el extractor se actualice

periódicamente.
THANK
S