INGRESO DE ORDEN

1.- OBJETIVO

Ingresar la cantidad de unidades fábricas en la máquina

bajo los parámetros del software que Contenedores San
Fernando utiliza.

2.- DEFINICIONES

El operador de conversión debe registrar todas las

ordenes que procesa en la máquina a través de Avista
toda la información debe ser captura por las aplicaciones
que se encuentra habilitada para medir el ciclo de
producción.

3.- DESARROLLO

Debemos utilizar 3 programas:

 Machine Center
 Planing Board
 Axiom

Subgerencia de Producción
En primer lugar, se debe identificar si se toma una orden parcial, en este caso se debe comunicar con el Operador anterior para
informarse de alguna eventualidad o si queda un saldo de Pallet a considerar. En caso contrario iniciar pedido desde cero.

MACHINE CENTER
MACHINE
MONITORING

AXIOM

Subgerencia de Producción
Inicio de Nueva orden:

Se debe ver la orden a fabricar, según la secuencia establecida, antes de iniciar la orden en Machine Center se debe solicitar
Clisés junto con el arte, tintas, troquel y láminas del pedido, posterior a la recepción de la Especificación técnica y plano.

Observación:
Debemos tener
presente que por lo
menos 20 minutos
antes de un cambio a
una nueva orden,
debemos tener listo
un pre setup .

Subgerencia de Producción
 PASO 1: Una vez que comprobamos los puntos anteriores, demos iniciar la orden (icono correr ), primero seleccionando la orden
correspondiente de color verde oscuro como se muestra en la figura, posterior haciendo clic con el botón derecho del mouse sobre el
icono verde “Correr” en Machine Center, de inmediato la orden pasará a color verde claro.

Subgerencia de Producción
PASO 2: Finalizado el pedido, presionar icono TERM , considerar los golpes procesados y cuantificar unidades convertidas,
(multiplicado por los out). Imputando los DESECHOS correspondientes a cada ítem.

Subgerencia de Producción
 PASO 3: Seleccionar barra “Entrar desperdicio”,
para atribuir cada desechos.

Tipear los ítem completo o parcial

dependiendo el estado del pedido:

Completo: Cuando el pedido queda finalizado

considerando misma cantidad de láminas
corrugadas versus golpes procesados.

Parcial: Va a depender de algunas variantes

tales como; orden corrugado parcial, o alguna
irregularidad que presente el material (láminas
o cajas) y queden en calidad de “REVISIÓN”.

Subgerencia de Producción
 PASO 4: En Ítem Impresora segregar mismos
datos imputados en tarja roja.

Subgerencia de Producción
PASO 5: En Ítems corrugadora segregar
mismos datos imputados en tarja roja.

Subgerencia de Producción
TENER EN CUENTA: Para grabar el desecho imputado en cada casilla, se debe seleccionar la
opción END, tanto en las unidades de Administrativo, Corrugado e Impresora. Independiente si
la orden queda parcial (cambio de turno).

Subgerencia de Producción
 PASO 6: Colocar cantidad de unidades
procesadas BUENAS correspondientes a cajas
convertidas, considerando igual cantidad
entrada a BPT (tarja consulta).

Desperdicio: El total de la suma atribuida en

los ítem impresora y corrugado.

Observación: Una vez ingresada la orden

opción completa, la orden queda cerrada,
impidiendo digitar algún registro pendiente.

Subgerencia de Producción
OPCIÓN LUPA

Colocando el número de
orden, refleja la cantidad de
unidades procesadas BUENAS
correspondientes a cajas
convertidas, considerando igual
cantidad entrada a BPT (tarja
consulta).

Subgerencia de Producción