Nom -004-stps-1999

Sistemas de protección y
Dispositivos de Seguridad en la
Maquinaria y Equipo
Maquinaria y equipo

 Conjunto de mecanismo y elementos combinados

destinados a recibir una forma de energía, para
transformarla a una función determinada.

 RIESGO POTENCIAL…
 Esla probabilidad de que la maquinaria y equipo
causen lesiones a los trabajadores.
 Riesgos asociados a la maquinaria
 Dañar, quitar o eliminar guardas y cubiertas de partes en movimiento
 Llevar acabo labores de ajuste, reparación, engrasado o lubricación entando
operando las partes en movimiento.
 Realizar cualquier tarea de mantenimiento o reparación de poleas, engranes,
bandas, etc. con el equipo en operación.
 El uso de pelo largo o ropa suelta
 Uso de cadenas largas o cualquier otro implemento personal del trabajador
 Operar sin autorización o sin la preparación adecuada
 Generación de ruido del equipo
 Daños por vibraciones o calor generado por el equipo.
Tipos de riesgos
Principales daños producidos por la
maquinaria
Lesiones
 Ruido (auditivas)
 Posiciones forzadas
 Sobre-esfuerzo
 bordes filosos
 Contactos eléctricos
 Proyección de partículas
 Elementos de la maquinaria
Heridas (cortantes-Punzantes)
 Bordes filosos
 Proyección de partículas
 Elementos de la maquinaria
Atrapamientos
 Partes en movimiento
 Bordes filosos
Reparaciones “provisionales”
Idioma de tableros y controles de la
maquinaria y equipos
Equipo de protección dañado o
inadecuado
Conductores e instalaciones eléctricas
como factor de peligro
Conductas criticas o inseguras
Uso de herramientas dañadas
QUE ES UN SISTEMA DE PROTECCIÓN?

 Son los elementos que cubre a la maquinaria y equipo para evitar el acceso al
punto de operación y evitar un riesgo al trabajador o parte de su cuerpo.
 Tipos de protección
Protector fijo
 De uso permanente. Su retiro solo se hará en caso de mantenimiento.
Protector Semi-fijo
 De uso semi -permanente. Se puede retirar para realizar ajustes en la maquina
Dispositivo asociados a un protector
 Si el protector no se encuentra en posición cerrado, la maquina no entrara en
funcionamiento.
Dispositivo de paro de emergencia
 Botón pulsador de color rojo genrealmente sobre fondo amarillo
Obligaciones de los trabajadores
 Participar en la capacitación que proporciones el patrón
 Cumplir con las medidas que señale el programa especifico de seguridad e higiene
para la operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo.
 Reportar cuando los sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la
maquinaria y equipo se encuentren deterioraos, fuera de funcionamiento o
bloques.
 Utilizar el equipo de protección personal de acuerdo a las instrucciones de uso y
mantenimiento proporcionadas por el patrón.
 Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos, pulseras, mangas
sueltas u otros objetos que pudieran ser factor de riesgo durante la operación.
 Reportar al patrón cualquier anomalía de la maquinaria y equipo que pueda
implicar un riesgo.
5S y BPM en la empresa
Etidigital S.A de CV
 Nuestra empresa cuenta con la implementación de la
Metodología 5S, con el fin de obtener la optimización de

5S
recursos y mejor aprovechamiento de espacio físico,
creando así una cultura organizacional de orden, limpieza,
ambiente seguro y agradable.
Criterios de evaluación
Separar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina

Oficinas
Áreas de circulación, ventanas, pizarrones, paredes, escritorio, gavetas, cajones y archiveros.
Implementación y cumplimiento de: Normas, reglas, procedimientos, políticas y mejora continua

Produccion
 Mesa de trabajo, armarios y estantes, caja de herramientas, áreas de circulación, ubicación de
equipos, herramientas, materiales
 Implementación y cumplimiento de: Normas, reglas, procedimientos, manuales, EPP, Control
visual, mejora continua.

Puedes pedir tus criterios de evaluación 5´s con tu jefe inmediato y/o auditores 5´s.
 BPM
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), son
las normas establecidas que regulan los
procedimientos de fabricación, limpieza, la higiene
personal, la manipulación y almacenamiento de los
productos, brindando calidad y seguridad en los
mismos.
REGLAMENTO
PRODUCCIÓN
REGLAMENTO
PRODUCCIÓN
 Fajas: al cargar o trasladar materiales, materia prima,
etc.
 Calzado de seguridad: todo el personal asignado al área
de producción debe contar con calzado de seguridad.
 Lentes: al usar cortadora o lavar herramentales,
maquinaria, etc.
 Guantes: al realizar la limpieza y manipulación de tintas
y/o sustancias.
 Guantes anticortes: al usar cortadora de centros.
 Tapones para los oídos: obligatorio para todo el
personal cuando se genera proceso de laminado o
cuando el ruido de maquina sea mas alto por procesos
especificos
 Mandil: al manipular tintas o en la limpieza de maquina.
REGLAMENTO
PRODUCCIÓN
 Esta estrictamente prohibido utilizar
celular al manipular o supervisar el
REGLAMENTO trabajo en maquina.

PRODUCCIÓN

Si tienes una llamada urgente es necesario solicitar

permiso a Jefe inmediato para contestar y detener
totalmente la maquina o proceso en el cual se esta
trabajando
 1er incumplimiento – reporte por escrito
 2do incumplimiento – reporte por escrito
 3er incumplimiento – Reporte por escrito y suspensión de
1 día sin goce de sueldo cuando la empresa lo indique.
 4º incumplimiento – Acta administrativa
 5to incumplimiento – Reporte por escrito y Suspensión
de 2 días sin goce de sueldo
 6to incumplimiento – acta administrativa SANCIONES
 7mo Incumplimiento – Acta administrativa
Al acumular 3 actas administrativas se procede con baja
de personal sin responsabilidad para el patrón. (las actas
son acumulables durante todo el periodo laboral activo)
Los reportes por escrito son acumulables por 1 año.
  Gerente de Operaciones
¿Quién reporta  Aseguramiento de Calidad

incumplimientos? Inspector de Calidad



 Jefe de Turno
 Auditores 5´S
 RH
 Política de descuentos y Sanciones por errores,
perdidas, averías o adquisición de artículos
Son sancionables los siguientes casos por acciones voluntarias o involuntarias por
desatenciones en las actividades por parte de los colaboradores.
 Devolución por defecto o error (aplicable por proceso o impresión, no
responsabilidad del cliente).
 Perdidas y/o extravió de material o herramientas de trabajo.
 Compra o pedido erróneo sin posibilidad de devolución
 Daños y averías de equipos de trabajo, instalaciones y/o mobiliario (descartando el
desgaste natural)
 Todos los montos que representen perdida para la empresa derivados de la relación
de trabajo y/o con herramientas de trabajo adjudicable al colaborador como
Multas, deducibles de seguro, daños en propiedad de terceros (clientes,
proveedores), consumos no autorizados de gasolina, internet, etc.
Cada caso se firmara se realizara investigación en particular para determinar a los
involucrados y si es aplicable sanción siguiendo los lineamientos del articulo 110 LFT.