PLANIFICACION DE UNA

Docente : ing. VASQUEZ CLAVO GUILLERMO

ACTIVIDAD INDUS
FASES DE DESARROLLO DE UNA ACTIVIDAD INDUSTRIAL

• 1.-Estudio de las necesidades.-Desarrollo de las necesidades de Producción la superficie requerida para un nuevo espacio.
• 2.-Estudio de la localización.-Esta fase corresponde a la determinación de la localización(a un sitio nuevo, o rediseño del
sitio actual, redistribución de locales; el diseñador de la planta debe estar implicado en la evaluación de los lugares
potenciales-
• 3.-Distribucion de la planta a nivel de boceto.-En esta fase se determina los flujos básicos ,las superficies de las principales
áreas ,el flujo principal, se plantea varias alternativas.
• 4.-Distribucion en planta a nivel de detalle.-Determinación de la localización especifica de cada equipo incluyendo los
sistemas auxiliares y servicios.
• 5.-Instalacion-Aquí se desarrollan las instrucciones de instalación.
Recomendable trabajar de arriba hacia abajo ,puede haber superposición natural de las fases.
LA PLANIFICACION DE UNA ACTIVIDAD INDUSTRIAL
Se realiza en este orden:
▪ 1.-Definición del producto y del proceso productivo.-(elección del proceso de producción, tecnología, dimensiones del
proceso, de acuerdo a los estudios de mercado.
▪ 2.-Localizacion o ubicación.-Se debe determinar la zona, su situación geográfica de la planta industrial, teniendo en cuenta
los puntos de venta o mercados de consumidores, puntos de abastecimiento de materias primas.
▪ 3.-Proyecto de la planta industrial esta se compone en tres etapas:
a.-Diseño de la distribución en planta o LAYOUT ,Se define el producto, el sistema de producción, la tecnología ,la dimensión
del proceso, se ordena los sistemas directos de producción (operarios, maquinaria y materiales) que participan en el proceso
productivo.
b.-Diseño del sistema de manutención (transporte interno),de los medios de producción.
c.-Proyecto de los edificios e instalaciones (agua ,electricidad ,alumbrado , fuerza etc.)
▪ 4.-Construcción e instalaciones proyectadas en fase de ejecución.
 LOCALIZACION
• La elección del sitio debe efectuarse después de la validación del anteproyecto.
El origen de los elementos constantes (invariables) puede ser según los casos:
-La facilidad de acceso a la materia prima.
-La necesidad de agua (cantidad y calidad)-
-Otros elementos que intervienen en el ciclo de producción.
PARAMETROS PARA ELEGIR EL SITIO DEFINITIVO PARA LA LOCALIZACION:
1.-Estudio de los parámetros Económicos.
2.-Estudio de los parámetros Técnicos Económicos.
3.-Estudio de los parámetros Legales.
1.-Estudio de los parámetros Económicos para la localización.

• Deben considerarse diferentes zonas para determinar la que mejor se adapta al

desarrollo de la empresa.
• Se puede tener en cuenta criterios propios de cada empresa, como por ejemplo
la historia e identidad regional de la empresa, las oportunidad de los terrenos
que se pudieran presentar.
• Otros parámetros a tener encuentra esta: las capacidades logísticas locales (vías
de comunicación, carreteras, aéreas ) facilidad de conseguir las materias primas,
los embalajes, el nivel de vida costos de construcción, costos de mano de obra,
entorno científico, servicios investigaciones. etc.
2.-Estudio de los parámetros técnico económicos de los lugares elegidos
• Este estudio incluye tres fases:
1.-La clasificación por orden de importancia de los criterios que responden a las necesidades y a las
exigencias de la industria.
2,-El inventario de los terrenos susceptibles de satisfacer estos criterios, primero en las regiones,
después en las localidades.
3.-Confrontacion de las exigencias funcionales y las necesidades de la empresa
Relación de criterios referente a la localidad a considerar.
• Ayudas delk estado.
• Empresas en la zona-
• Recursos locales para la construcción de la fabrica.
• Disponibilidad de mano de obra calificada.
• Entorno social.
• Impuestos profesionalesFrecuencia de catástrofes naturales 8inundaciones)
Criterios referentes al terreno
▪ Costo del metro cuadrado.
▪ Vecindad(no se puede poner una bodega a lado de una fabrica de vinos por ejemplo.
▪ Pendiente del terreno.
▪ Disponibilidad de agua.
▪ Aprovisionamiento de energía gas electricidad
▪ Seguridad
La ubicación de la planta de procesado de alimentos esta condicionada por las fuentes de polución que
pueda existir en su entorno, es importante por tanto el aspecto relacionado con la vecindad.

• El aire a través de la lluvia o de las partículas de polvo es un importante vector de contaminación, por esta
razón se debe tener en cuenta los sgts aspectos:
-Ausencia de vertederos de basura.
-Ausencia de industrias productoras de elevada contaminación atmosférica.
-Facilidad de eliminación de aguas residuales.
-Sistemas de desagües en funcionamiento.
La contaminación a través del aire debe tener en cuenta las variaciones de las estaciones climáticas, épocas
de cosechas ,tratamientos fitosanitarios en las zonas agrícolas.

• Los niveles normales de contaminación atmosférica ,en general son de :

--Micomicetos .-1.000 a 2.000 ufc/m3 de aire.
--Bacterias.-200 a 1.500 ufc/m3 de aire-
Aquí algunas distancias mínimas de fuentes de polución que se debería respetar:
✔ Contaminante de instalaciones de depuración de agua debe estar a 200 M de distancia.
✔ Explotaciones agrícolas a 100 m de distancia
✔ Explotaciones ganaderas a 200 m de distancia.
✔ Depósitos de compostajes a 500 m de distancia-
✔ Zonas de almacenamiento de residuos a 500 m de distancia.
✔ Vertederos a 500 m de distancia.
3.- ESTUDIO DE PARAMETROS LEGALES

• Las industrias alimentarias, en general están clasificadas como actividades

molestas, insolubles ,nocivas, y peligrosas por R.D. 2414/1961 del 30 de
noviembre.
• Esto significa que debe conocer la comunidad, ordenanzas municipales, ya que
implica también los planes de urbanismo de la localidad donde se instale la
fabrica.
• En general se recomienda que la instalación alimentaria estuviese a una
distancia mínima de :
✔Carreteras a 25 m
✔Viviendas a 100m
✔Las c clasificadas como peligrosas o insalubres a una distancia de 2 Km del
núcleo de la población.