SOLDADURA DE

RANURA
Diego León Ortiz
VENTAJAS DE LA SOLDADURA
 Proporciona una unión permanente y las partes soldadas se vuelven una sola
unidad.
 La unión soldada puede ser más fuerte que los materiales originales si se usa
un material de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la
de los metales originales y se aplican las técnicas correctas de soldar.
 La soldadura es la forma más económica de unir componentes. Los métodos
alternativos requieren las alteraciones más complejas de las formas (Ej.
Taladrado de orificios y adición de sujetadores: remaches y tuercas). El
ensamble mecánico es más pesado que la soldadura.
 La soldadura no se limita al ambiente de fábrica, se puede realizar en el
campo.
 La soldadura de ranura es uno de los tipos de soldadura donde la soldadura
se deposita en la ranura obtenida por dos placas a tope o miembros de tubería.
 La soldadura de ranura o la soldadura a tope pueden ser lo mismo cuando los
miembros a tope tienen ranuras hechas en ellos. En la siguiente imagen se
muestra una soldadura de ranura en V única simple.
 Las soldaduras con insertos y las soldaduras ranuradas se usan
para unir placas planas, como se muestra en la siguiente figura,
usando uno o más huecos o ranuras en la parte superior, que
después se rellenan con metal para fundir las dos partes.
 La soldadura de puntos y la soldadura engargolada, usadas para uniones
sobrepuestas, se muestran en la siguiente figura. Una soldadura de puntos es
una pequeña sección fundida entre las superficies de dos chapas o placas.
Normalmente se requieren varias soldaduras de puntos para unir las partes.
Se asocia más estrechamente con la soldadura por resistencia. Una soldadura
engargolada es similar a una de puntos, excepto que consiste en una sección
fundida más o menos continua entre las dos chapas o placas.
CLASIFICACION DE LA SOLDADURA DE RANURA

Existen varios tipos de soldaduras de ranuras, a continuación mencionaremos los mas conocidos:
1. Soldadura de ranura de bisel simple/bisel doble
2. Soldadura de ranura en V simple/ V doble
3. Soldadura de ranura en U simple/U doble
4. Soldadura de ranura J simple/ J doble
5. Bisel abocinado Soldadura de ranura
6. Soldadura de ranura en V acampanada

RANURA EN V SIMPLE

Unas de sus principales características son:

 La ranura que tiene forma de V en el área del miembro.
 Los miembros del tope tienen la forma del borde biselado único
 Ambos elementos que llevan superficies de la cepilladora preparadas para crear una ranura no
tope y tope.
USOS DE SOLDADURA EN EL PROCESO DE SOLDADURA DE RANURA EN V

Para soldar cualquier metal base con la ayuda de la soldadura de ranura en V, el

proceso de soldadura que se utiliza se enumera a continuación,
 Soldadura por arco de tungsteno con gas.
 Soldadura de arco sumergido.
 La soldadura por arco metálico con gas.

ÁNGULO DE SOLDADURA DE RANURA EN V

El ángulo de trabajo más adecuado con la geometría de la soldadura de ranura en

V es de 54 grados. En el grado 54, las propiedades mecánicas son las mejores
para la resistencia a la tensión.
RANURA EN V DOBLE
La ranura en V doble se puede explicar como una clasificación de
la soldadura de la ranura en la que una característica tiene un
borde de unión biselado en demasiadas partes.
 Double Bevel replica una junta en V doble en un lado y el otro lado tiene solo
una cara perpendicular como se muestra en la figura anterior para la
configuración de junta soldada de doble bisel.
 Debido a la cara perpendicular de un miembro lateral, la soldadura en bisel
exige que el electrodo se incline indirectamente en la ranura en bisel cerca
de la cara perpendicular vertical
 Por esta razón, las soldaduras en bisel se limitan a soldarse solo en una
posición plana para algunos procesos de soldadura.

SÍMBOLO DE SOLDADURA PARA SOLDADURA DE BISEL SIMPLE Y DOBLE

SOLDADURA DE RANURA EN J

J Groove Weld es un tipo especial de Groove Weld que es más económico al

reducir el volumen de metal de soldadura. La ranura en J puede ser una ranura
en J de un solo bisel o una ranura en J de doble bisel como se muestra en la
configuración de unión soldada anterior.
Una ranura en J simple está soldada desde un lado, mientras que una ranura en J
doble está soldada desde ambos lados. En comparación con la ranura en V, la
ranura en J es más difícil de soldar debido a la cara perpendicular de un lado.
Las ranuras en J son más económicas y se adaptan mejor para soldar en una
posición de soldadura horizontal para materiales de mayor espesor. El lado de la
cara plana se mantiene en el lado inferior durante la soldadura.
La cantidad de ahorro en términos de relleno de soldadura justifica el costo del
mecanizado para preparar la ranura en J al soldar secciones más gruesas. Para
material delgado, es mejor optar por una soldadura biselada que sea fácil y más
económica.
La preparación de soldadura de una ranura en J se lleva a cabo mediante
mecanizado o una disposición de biselado de soldadura especialmente diseñada
debido a su radio crítico de ranura. Las partes importantes de una ranura en J se
dan a continuación:

1. Angulo de bisel (X)

2. Radio de ranura (R)
3. Cara raíz (R) &
4. Brecha de raíz
SOLDADURA DE RANURA EN U

Las soldaduras de ranura en U son similares a las de ranura en J. Mientras que la

ranura en J representa una configuración de soldadura similar a una soldadura
biselada, la ranura en U es similar a una soldadura con ranura en V.
La preparación de la ranura en U también se lleva a cabo mediante maquinado o
máquinas biseladoras de soldadura especialmente diseñadas como una ranura en
J.
U Groove Weld tiene dos tipos:
1. Soldadura de ranura en U simple
2. Soldadura de doble ranura en U
Como hay una ranura en ambos miembros de unión, U-Groove es fácil de soldar
en todas las posiciones y también fácil de lograr fusiones completas.
SIMBOLO DE LA SOLDADURA EN U
TIPOS DE CARGA (ESFUERZOS) EN UNA SOLDADURA DE RANURA

Una soldadura de ranura se usa en un componente fabricado generalmente para

proporcionar la misma resistencia que el metal base. La mayoría de las
soldaduras de ranura son uniones soldadas de penetración total sujetas a
momentos de flexión y esfuerzos de tracción.
Cuando las soldaduras de ranura se someten a cargas de tracción, las tensiones
fluyen paralelas al metal base. Las soldaduras de ranura utilizadas en puentes,
estructuras, etc. están sujetas principalmente a momentos de flexión.