PHIL CROSBY

EN LA CALIDAD
Luis Antonio Rubio García
Víctor Iván Gutiérrez López
raul
 PHIL CROSBY

◦ Philip Crosby (1926-2001) fue un empresario estadounidense, pionero en sus

contribuciones acerca de las teorías y prácticas de gestión de calidad y administrativas.

◦ En los proyectos y empresas en los que se involucró, fue considerado una pieza fundamental para
mejorar las condiciones de calidad. A este estadounidense se le atribuye la concepción y puesta en
práctica de la filosofía de cero defectos, considerada uno de sus principales aportes al mundo
empresarial y administrativo.
 PRINCIPALES APORTACIONES

◦ 1- Principios básicos acerca de la calidad

Para Crosby, la calidad de un producto se define de acuerdo a su capacidad para satisfacer las
necesidades reales de un consumidor, tomando muy en cuenta el valor de este último como
engranaje final de un proceso de producción y comercialización.

◦ 2- Filosofía de cero defectos

Para Crosby, el éxito y el mantenimiento de un buen nivel de calidad yace en realizar las cosas
bien desde el primer momento, llegando incluso a utilizar la satisfacción del consumidor como
un valor de medida para garantizar la efectividad.
3- Absolutos de la calidad
◦ En la gestión de calidad, Crosby maneja cuatro máximas principales que denomina absolutos,
presentes en todo proceso productivo que busque considerarse efectivo.
◦ El primero surge del principio de cero defectos: hacerlo bien la primera vez. Esto quiere decir,
suministrar a todos los niveles los requisitos y los recursos necesarios para alcanzar la mejora
de la calidad.
◦ El segundo determina que la prevención es garante de la calidad. Los procesos productivos no
deben trabajarse en función de solventar errores que se presenten, sino en lograr que estos ni
siquiera tengan que manifestarse.
◦ El tercer absoluto coloca a la filosofía de Crosby como el único estándar valido para medir y
garantizar la efectividad organizacional y el nivel de calidad final.
 LA FILOSOFIA DE CERO DEFECTOS

◦ En los años 60’s Philip Crosby, conocido como el maestro de la

calidad, propuso un programa de catorce pasos tendiente a lograr la
meta de “cero defectos”. El programa de Crosby planteaba la
posibilidad de alcanzar la perfección mediante la motivación de los
trabajadores por parte de la dirección de la organización, dándole
un gran peso a las relaciones humanas en el trabajo.
◦ Crosby inició el Programa “Cero Defectos” en una planta de Compañía Martin en
Orlando, Florida. Como gerente de control de calidad del programa de misiles
Pershing redujo en un 25 por ciento la tasa de retorno y en un 30 por ciento los costes.

◦ La respuesta de Crosby a la crisis de la calidad fue el Principio de…

Hazlo bien la primera ves…
◦ El programa de se basaba en 14 pasos, a aplicar de forma metódica para mejorar la
calidad
• 1. Compromiso de la dirección. La Dirección de la compañía es la que tiene que tirar del carro, es la que
tiene que definir y comprometerse con una política de mejora continua de la calidad.

• 2. Equipos de mejora de la calidad. Formados con miembros de cada área que serán los encargados de
trabajar con cada equipo.

• 3. Medir la calidad. Recopilar datos y estadísticas para analizar las tendencias y los problemas que se
identifiquen en la organización, sin ellos no se sabrá si se está mejorando ni que mejorar.

• 4. Coste de la calidad. Realmente es el coste de la no calidad, es el coste de no hacerlo bien a la primera.

• 5. Ser conscientes de la calidad. Incluir en el ADN de la organización el conocimiento sobre el
coste de la no calidad para que así todo el mundo pueda evitarlo.

• 6. Acciones correctivas. Cada desviación deberá tener unas acciones correctivas que las
enmienden.

• 7. Planificar el cero defectos. Definición de un programa de actuación para prevenir la ocurrencia

de los errores antes de que se presenten.

• 8. Preparación de los supervisores. La Dirección deberá formarse para saber cómo elaborar y
cómo llevar a cabo el programa de mejora de la
• 9. Día de cero defectos. Se seleccionará un día a partir del cual se realizará el cambio en la
organización, el día donde se instaurará el cero defectos.

• 10. Establecer las metas. Se fijarán objetivos para la reducción de los errores.

• 11. Eliminación de las causas de error. Se eliminarán todas aquellas barreras que impidan el
cumplimiento adecuado del programa de cero defectos.
• 12. Reconocimiento. Se ofrecerán incentivos para todos aquellos que ayuden a cumplir los
objetivos fijados.

• 13. Consejos de calidad. Todos los colaboradores deberán tener comunicación entre ellos
para ayudarse a mejorar mutuamente.

• 14. Empezar de nuevo. Es un ciclo que comienza en un determinado momento, pero que debe
estar funcionando constantemente.