Roscado en el

torno
RA02 – Aplicar procedimientos para el
mecanizado de las piezas metálicas por roscado
en el torno.
Instructor: Axel Orellana
Objetivo:
 Describir el funcionamiento de los tipos de roscas y seleccionar el tipo
adecuado según su aplicación o función a ejercer.
 Aplicar procedimiento correcto para la fabricación de roscas externas
en el torno, según dimensiones de las roscas expresadas en tablas o
aplicando correctamente las formulas.
¿Qué es una rosca?

 Las roscas, son salientes en

forma helicoidal, que se
desarrollan, externa o
internamente, alrededor de
una superficie cilíndrica o
cónica. Esas salientes se
denominan filetes
Función de las roscas.

Rosca de fijación o afianzanamiento,

generalmente son de paso pequeño.
Roscas de movimiento, regularmente
son de paso grande.

Rosca de entanqueizacion, ademas de

ser de paso pequeño, carecen de
juego en la punta.
Principio y generación del paso.
 La vuelta sencilla de una rosca  Paso (p) es la distancia entre dos
alrededor de un cilindro se llama filetes, medida paralelamente al eje
espira, al camino recorrido en en puntos correspondientes.
dirección axial se le llama paso de
la rosca
Sistema de determinación del paso de
una rosca.
 Para determinar la distancia entre un filete y otro, puede emplear los sistemas
siguientes:

p =5mm

 Ejemplo: Con un paso de 5 mm, se

desplazara el perno roscado 5 mm,
cuando se le da una vuelta dentro
de su tuerca.
Nomenclatura de la rosca
• Filete o hilo: superficie prismática en forma de
hélice que es constitutiva de la rosca.
• Flanco: cara lateral del filete.
• Cresta: parte más externa de la rosca, o bien,
unión de los flancos por la parte exterior.
• Valle o Raiz: parte más interna de la rosca, o bien,
unión de los flancos por la parte interior.
• Diámetro nominal o exterior: diámetro mayor de
la rosca. En un tornillo, es el diámetro medido
entre las crestas de los filetes, mientras que en una
tuerca es el diámetro medido entre los valles.
• Diámetro interior: diámetro menor de la rosca. En
un tornillo, corresponde al diámetro medido entre
los valles, mientras que en una tuerca es el
diámetro medido entre las crestas.
• Ángulo de rosca o de flancos: ángulo medido en
grados sexagesimales, que forman los flancos de un
filete según un plano axial.
• Paso (P): distancia entre dos crestas consecutivas,
que representa la longitud que avanza
un tornillo en un giro de 360º.
Clasificación de las roscas
Clasificacion

Exteriores (tornillos)
Por el sentido de giro
Interirores (tuercas)

De una entrada
Por el numero de filete
De varias entradas

Rosca derecha
Por el sentido de helice
Rosca izquierda
Clasificación según la forma del filete.
 Por la forma del filete las roscas se clasifican en:
Forma Figura Caracteristicas
del hilo
Triangular Seccion triangular del filete
genera un paso reducido, lo
cual origina un gran esfuerzo.
El paso reducido, genera un
efecto de autofrenado.
Trapecial El perfil tiene forma de
trapecio isósceles. Sustituye la
rosca cuadrada, ofreciendo
mayor resistencia y fabricacion
mas sencilla.
De sierra Tiene flancos asimetricos, lo
que forma de trapecio
rectangulo, el flanco tiene una
inclinacion de 7°, es la mas
facil de fabricar.
Redonda La sección tiene cierta
curvatura, por lo que las
superficies que entran en
contacto son mayores que otros
tipos de rocas.
Uso
Tornillo de fijacion o para uniones de tubo, pude ser:
Normal: tornilleria.
Fina: menor paso para igual diametro, ideal para
paredes delgadas.
De gas: fina, para uniones de tubos conductores de
fluido.
Transmitir o transformar movimientos (tornillos de
banco).
Util cuando se necesita resitir grandes presiones
unilaterales, por ejemplo transmisiones de grandes
esfuerzos axiales en un sentido (husillo de prensas,
pinzas de torno, etc)
Uniones sujetas a muchos desgastes o elementos
sometidos a golpes, suciedad, oxidación, casquillos de
bombillas, conexicion de mangueras para incendios.