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CHONTALTA
• CARRERRA: ING . PETROLERA
• SEMESTRE: SEXTO SEMESTRE
• MATERIA:CONDUCCION Y MANEJOS DE HIDROCARBUROS
• NOMBRE: ANTONIO TORRES PASCUAL.
• NUMERODE CONTROL. 201160018
Muestreo de fluidos La determinación de
la calidad del crudo es una de las
operaciones mas importantes en el
manejo de hidrocarburos en superficie,
para poder efectuar estas actividades es
necesario tener la certeza de que la
muestra sea representativa del volumen
total del crudo
MUESTRA DE FONDO
La toma de muestras en el fondo consiste en introducir al pozo una herramienta llamada muestreó,
capaz de almacenar cierta cantidad del fluido dentro, realizando la toma a la presión y temperatura del
punto donde se haya tomado la muestra, lo más cercano a la profundidad del pozo
MUESTREO DE LOS FLUIDOS
Métodos de Muestreo en Tanques de Almacenamiento
Muestra Compuesta: obtener varias muestras a diferentes profundidades y analizarlas
independientemente para después promediar los resultados; o también mezclarlos en una copa y
analizar la mezcla
. Muestra Continua: Esta consiste en introducir el extractor o la botella tapada hasta el fondo del
tanque al llegar ahí se retira el tapón y se empieza a subir el envase a una velocidad uniforme,
permitiendo que se recolecte una muestra del crudo que represente aproximadamente el 85% del
volumen total del tanque.
. Por Válvulas Muestreadoras: Válvulas instaladas en la pared del tanque, están formadas por un
tubo que traspasa la pared del tanque y por una válvula de cierre. El diámetro del tubo varía entre
12.5 mm. y 18.75 mm., dependiendo del tipo de crudo. El extremo del tubo dentro del interior del
tanque debe estar por lo menos a 10 cm. de la pared. Cuando la capacidad del tanque es menor a
1590 m3 la disposición de las válvula
Muestreo de Fluidos en Tuberías de Conducción Muestreo de Crudo: Se toman en conexiones
que se encuentran preferentemente en líneas verticales, y si están en líneas horizontales, deben
estar situadas arriba de la parte media del tubo y penetrar hasta el centro del mismo. La parte de
la conexión que se encuentra en la línea donde puede estar perforada o con un bisel al final que tenga
un ángulo de 45° y esté dirigido en contra del flujo. La muestra se recolecta en una botella de vidrio o
metal y después se guarda en un contenedor, para efectuar su análisis.
Gas Natural:
El funcionamiento de los dispositivos de muestreo está basado en uno o más fenómenos físicos
asociados con las partículas pequeñas, tales como: Su comportamiento bajo la influencia de fuerzas
externas Las propiedades ópticas de las partículas sólidas y líquidas en medios gaseosos
Principio de funcionamiento
1. Instrumentos de Detección: Dispersión de Luz, es un dispositivo que mide la intensidad de la luz dispersa
por partículas suspendidas. Calibrando el aparato se puede obtener la concentración de partículas de gas. Sus
partes principales son:
a. Fuente luminosa
En este aparato se hace fluir el gas a través de un rayo de luz y las partículas se detectan en la fotocelda, como
pequeñas manchas luminosas en un fondo negro. Posteriormente estas manchas se amplifican, se miden y se
registran, con lo que se obtiene la concentración de las partículas en el gaS
2. Colectores de partículas
En estos dispositivos se hace pasar una muestra de gas a través del colector, el cual separa las partículas
suspendidas, las cuales se pueden examinar ya sea con el microscopio o bien por análisis físicos y químicos.
METODOS DE ANALIS DE FLUIDOS
Para efectuar este análisis se puede usar un recipiente de metal o vidrio, hasta su marca de aforo, evitando la
formación de burbujas y si estas son formadas, eliminarlas. Después se introduce el densímetro hasta el nivel en
que flote de manera libre, con el cuidado de que este no toque las paredes del recipiente. Cuando se equilibre se
tomará la lectura donde el nivel del crudo alcance una escala
Determinación de la Presión de Vapor.
Cuando los líquidos se evaporan, las moléculas liberadas en esta acción, ejercen una presión parcial en el espacio,
conocida como presión e vapor. Si el espacio por encima de la superficie libre de líquido se encuentra limitada,
entonces, después de cierto tiempo, el número de moléculas de vapor que chocan contra la superficie de líquido y se
condensan, resulta igual al número de moléculas que escapan de la superficie en un intervalo de tiempo dado,
estableciéndose el equilibrio. La última etapa es. El aparato que se usa la medición de la presión vapor, se le llama
recipiente de presión de vapor. Se compone de una cámara de gasolina, cámara de aire, un manómetro y
conexiones. A la cámara de aire también se le llama superior y a la de gasolina inferior. La relación
entre el volumen de la cámara superior y el de la inferior debe variar entre 4.2 y 3.8. La cámara de aire es un cilindro
de diámetro de 5cm-5.3l25cm y de longitud de 25cm ± 0.3125cm. En un extremo tiene una conexión de 6.25cm de
diámetro para instalar el manómetro. En el otro hay una conexión para acoplarla con la cámara de gasolina. Con
respecto a la cámara de gasolina hay de dos tipos: de una abertura y de dos aberturas. Es del mismo diámetro que el
de la cámara anterior, pero difiere en su longitud. La diferencia entre una y otra es que la de dos aberturas tiene una
válvula de aguja de 6.25mm. El manómetro es de Bourdon con un rango de presión que varía de acuerdo a la presión
de vapor de la muestra. Adicionalmente se usa un recipiente donde se somete a la bomba a un baño maría y otro
para la muestra
ANÁLISIS DEL CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTOS
a) Método de la Centrífuga: Consiste en llenar dos tubos graduados (perillas cónicas o esféricas) hasta la
marca del 50%, con un solvente (Benzol, Tolueno, Gasolina Blanca) y añadir la muestra a analizar hasta la marca
del 100%, agitarlos hasta que se mezcle bien, posteriormente se colocan en la centrífuga y se centrifugan a una
velocidad de 1500 rpm. Durante un tiempo que varía entre 3 y 10 minutos, dependiendo de las características de
la mezcla. Luego se lee directamente el porcentaje de Agua y sólidos con una exactitud de 0.1%. Después se
colocan en la centrífuga durante un período de tiempo igual al final del cual se toma de nuevo la lectura. Si la
diferencia de lecturas está fuera de un rango de 0.2% se vuelven a colocar en la centrífuga; cuando estén en el
rango se suman las lecturas y ese valor será el % de agua y sólidos de la muestra. En cierto tipo de crudo es
necesario calentar hasta 600C antes de hacer la medición, para evitar que dentro del contenido de agua y sólidos
se incluya material ceroso.
b) Método de Depositación por Gravedad: Se usa un cilindro de cristal de fondo plano (Matraz). Se llena el
matraz con la muestra hasta la marca 100% y se coloca en un calentador a una temperatura de 50 °C durante 24
horas. Después se retira el matraz y se toma la lectura del porcentaje de agua y sólidos. De preferencia colocar
un termostato para regular la temperatura
c) Método por Destilación: Para esta prueba se toman 100 cm 3 de la muestra y se coloca en un matraz de
500 cm 3 se agregan 100 cm 3 de gasolina y 25% de Benzol. El matraz se coloca en el aparato para destilación
de agua que consiste en un refrigerante de 30.5 cm de longitud y una trampa de 10 cm 3 con el objeto de que el
agua no vuelva al matraz. Se calienta el matraz hasta 150 ºC con lo que el agua que hay en la muestra se
evapora al pasar por el refrigerante se condensa y escurre a la trampa, en donde se almacena. La lectura del
porcentaje de agua se toma directamente trampa.
1.3 ANÁLISIS PVT
La producción de petróleo y gas natural constituye sin duda el motor de la economía mundial. La creciente actividad
de la industria petrolera nos obliga a contar con datos de fluidos representativos para evitar criterios erróneos en la
caracterización de los fluidos que pudieran afectar el desarrollo de los campos e incluso la creación de plantas.
Los estudios PVT se llevan a cabo con el propósito de analizar los yacimientos, y partiendo de los resultados de estos
estudios, determinar los diversos parámetros y metodologías que se desarrollarán para poner a producir el yacimiento. El
muestreo de fluidos se realiza al principio de la vida productiva del yacimiento. Existen dos formas de recolectar las muestras
de fluidos:
Muestreo de Fondo
Muestreo por recombinación superficial
l. Los análisis PVT son absolutamente necesarios para llevar a cabo el diseño de instalaciones de producción, análisis
nodales, diversas actividades de la ingeniería de yacimientos; permiten obtener cálculos como el POES del yacimiento,
predecir su vida productiva; definir los esquemas óptimos de producción, evaluar métodos de recuperación mejorada y
demás propiedades que predicen el comportamiento de los pozos a medida que son explotados. Las nuevas
herramientas y equipos disponibles de manejo automatizado y computarizado, hacen más factibles la realización de los
estudios.
Una vez que se determina el estado del fluido presente en el yacimiento a través de los estudios experimentales para fluidos
de yacimiento(PVT), se procede a recopilar y estudiar toda la información acerca del comportamiento de los mismos en
función de las variaciones de la presión, temperatura y volumen. Esto pasa a ser de vital importancia para la vida productiva
del yacimiento ya que si podemos predecir cómo será el comportamiento del fluido se busca la manera de mantener la energía
del pozo obteniendo así una mayor producción. Se puede evitar producir de una manera ineficiente, alargando la vida del
yacimiento manteniendo las presiones
Cuando se analizan pruebas PVT existe un porcentaje de esas pruebas que resultan no ser útiles debido a que
pudiera haber contaminación de los recipientes donde se toman las muestras, mala toma de la muestra o inestabilidad
de la producción a nivel de toma de muestreo, entre otros problemas. Es por ello que en el análisis PVT debemos
considerar sumamente importante los datos que se están registrando de modo que éstos sean bastante representativos
y de esta manera nos den la seguridad de un desarrollo óptimo del campo petrolífero o gasífero. Para tener la certeza
de que el muestreo es representativo, se hace una validación exhaustiva tomando en cuenta todos los parámetros del
yacimiento medidos durante la toma de muestras como son
Presión estática del yacimiento
Presión fluyendo
Expansión diferencial de la muestra de fluido para determinar B o y R s . Expansión instantánea de la muestra de fluido
a través de varios separadores para obtener los parámetros que permiten ajustar los datos PVT de laboratorio para
cotejar las condiciones del separador de campo.
El estudio PVT composicional es de gran importancia en la ingeniería de yacimientos petroleros, ya que coadyuva a determinar
el tipo de yacimiento del que provienen los fluidos y las condiciones volumétricas en las que se encuentran, a través del análisis
de su comportamiento (volumétrico y composicional), con la finalidad de poder establecer la mejor estrategia de explotación y
separación en la superficie. Debemos detenernos en este momento para considerar y aclarar que el análisis PVT es uno de los
grandes recursos con los que contamos para entender el comportamiento de los fluidos en el yacimiento y debemos recordar
que se nos pueden presentar muchos casos y muchas situaciones complicadas en el yacimiento que pudieran afectar o hacer
menos optima nuestra data de análisis PVT, tal como es el caso cuando al caer la presión en un yacimiento que contiene crudo
saturado, el gas de solución es liberado pero en un volumen inferior al pronosticado al análisis PVT, efectuado bajo condiciones
de equilibrio, es decir, se encuentra supersaturado con gas. Este efecto causa que la presión del yacimiento sea más baja de lo
que sería si el equilibrio se hubiera alcanzado
REQUERIMIENTOS DEL PROCESAMIENTO DE ACUERDO CON EL FLUIDO-
El hidrocarburo se puede presentar en estado líquido o gaseoso, esto dependiendo de las
temperaturas, presión y el tipo de materia orgánica que dio origen a su formación. Por este motivo el
proceso por el cual tiene que pasar el hidrocarburo varía dependiendo del fluido que lo componga,
siendo más largo el proceso del aceite que el del gas, puesto que generalmente el aceite viene
acompañado de gas disuelto e impurezas.
Los procesamientos a los cuales se somete el hidrocarburo, están en función delas propiedades del
fluido, (RGA, °API, Viscosidad, Salinidad, Gravedad específica, composición, etc.), y las impurezas
presentes en la mezcla, (Agua congénita, H2S, CO2 y Sedimentos)
.Los tipos de fluidos que se pueden presentar en los yacimientos son os siguientes, y en los cuales
variaran las propiedades dependiendo de la presencia o cantidad de gas que tenga el yacimiento. Entre
la clasificación encontramos