GC - FR – 006 25 - 08 – 2020 Versión 07

Ciencia de los materiales

 Objetivos
• Conocer las propiedades mecánicas y
microestructurales de los cerámicos.
 Introducción
El término cerámica proviene de la palabra
griega “keramikos” que significa cosa quemada,
indicando que las propiedades deseables de
estos materiales se alcanzan después de un
tratamiento térmico a alta temperatura.
 Introducción
Hasta hace 40 años los “cerámicos tradicionales”
hechos a partir de arcillas eran:
• Porcelana fina
• Porcelana eléctrica
• Ladrillos
• Baldosas
• Vidrios
• Cerámicos refractarios
 Introducción
Sin embargo con el desarrollo de nuevas
tecnologías este tipo de materiales tienen
aplicaciones mas amplias en industrias como:
• Electrónica
• Informática
• Comunicaciones
• Aeroespacial
 Estructura de la cerámica
Los cerámicos están compuestos por al menos
dos elementos, por lo general su estructura
cristalina es más compleja que la de los metáles.
 Estructura de la cerámica
El enlace atómico puede ser puramente iónico a
totalmente covalente, hasta una combinación de
ambos. El grado de carácter iónico dependerá
de la electronegatividad de los átomos.

Porcentaje de carácter iónico de algunos enlaces

Interatómicos encontrados en los cerámicos.
 Estructura de la cerámica
Cuando los enlaces son predominantemente
iónicos, su estructura cristalina esta compuesto
por iones.

Ion: es una partícula (átomo o molécula) que se

encuentra cargada eléctricamente.
 Estructura de la cerámica
Partimos de que un átomo tiene igual cantidad
de electrones como protones.

Na+ Cl-

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 Estructura de la cerámica
Existen dos tipos de iones:

• Catión: iones cargados positivamente,

tendencia a dar su electrón de valencia a un
anión (sodio)

• Anión: iones cargados negativamente

(cloruro).

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 Estructura cristalina de cerámicos
Hay dos características de los iones que componen
los materiales cerámicos que determina su
estructura cristalina:

• El valor de la carga eléctrica de los iones

componentes.
• El tamaño relativo de los cationes y aniones.
 Estructura cristalina de cerámicos

Con respecto al valor de la carga eléctrica, las

cargas positivas de los cationes deben ser
balanceadas por un número igual de cargas
negativas de los aniones.

Figura 1. Estructura de Fluoruro de calcio.

Por cada ion de calcio Ca^2+ se necesitan 2 iones
de F^1- para formar CaF2.
Estructura cristalina de cerámicos

El elemento calcio pierde dos El elemento Flúor gana un

electrones de valencia 2+ electrones de valencia 1-
 Estructura cristalina de cerámicos
El segundo criterio depende de los radios iónicos
de los cationes y aniones, es decir cuantos
aniones pueden haber alrededor de la cationes
(número de coordinación).

Figura 2. Los círculos rojos representan los

aniones y los azules los cationes.
 Estructura cristalina de cerámicos
Los números de coordinación mas comunes de
los materiales cerámicos son 4, 6, 8.

Relación entre los radios de os cationes

y aniones para diferentes números de
coordinación.
 Estructura cristalina de cerámicos

Las estructuras estables de los materiales

cerámicos se forman cuando los aniones que
rodean un catión están en contacto con el
catión.

Figura 3. Configuraciones estables e

inestables entre aniones (rojo) y cationes
(azul).
 Estructuras cristalinas
Algunos de los materiales cerámicos mas
comunes son aquellos en los cuales el número
de cationes y aniones es el mismo. Por lo
general se les conoce como compuestos AX:
A: catión
X: anión
 Estructuras cristalinas
Estructura del cloruro sódico NaCl (catión-
anión):
• Número de coordinación = 6.
• Cada elemento de sodio esta rodeado de
6 átomos de cloruro.

Figura4. Celdilla unitaria

FCC del cloruro sódico.
 Estructuras cristalinas
Estructura del cloruro de cesio CsCl (catión-
anión):
• Número de coordinación = 8.
• Cada elemento de cesio esta rodeado de
8 átomos de cloruro.

Figura 5. Celdilla
unitaria del cloruro de
cesio.
 Estructuras cristalinas
Otros compuestos como la fluorita (CaF2) (1
catión-2 aniones)(AX2).
• Número de coordinación=8

Figura 6. Celdilla
unitaria de fluorita (8
cubos).
 Estructuras cristalinas
Compuesto con mas de un tipo de catión:
Perovskita (BaTiO3) (2 cationes-1 anión)

Figura 7. Celdilla
unitaria de perovskita.
Ti: Titanio, Ba: Bario, O:
oxígeno
 Estructuras cristalinas
Análogamente las estructuras cristalinas de los
cerámicos pueden considerarse en términos de
planos compactos de iones (aniones), apilados
uno sobre otro.

Figura 8. Planos
compactos de iones.
 Estructuras cristalinas
En estos planos se pueden crear sitios
intersticiales (donde residen cationes) con
determinadas formas geométricas.

Figura 9. Posición tetraédrica que

consta de 4 átomos (tres en un plano
y uno en un plano adyacente que al
trazar líneas rectas desde los centros
circundantes de las esferas se forma
un tetraedro). Tienen número de
coordinación de 4.
Estructuras cristalinas

Figura 10. Consta de seis esferas que

produce un octaedro. Tienen numero
de coordinación de 6.
 Cerámicos formados por silicatos

Los silicatos son materiales compuestos

principalmente por silicio y oxigeno, los dos
elementos mas abundantes sobre la corteza
terrestre.

La mayoría de los suelos, rocas, arcillas y arenas

son clasificados como silicatos.
 Cerámicos formados por silicatos
Como alternativa a las celdillas de unidad para
caracterizar su estructura cristalina, también se
pueden estudiar los diferentes arreglos de los
tetraedro.

Figura 11. Cada átomo de silicio esta

unido a cuatro átomos de oxígeno
situados en el vértice del tetraedro
(unidad más básica de los silicatos).
Cerámicos formados por silicatos
Las varias estructuras de los silicatos se originan
a partir de las distintas maneras en que las
unidades de los tetraedros de silicio pueden
combinarse en distribuciones de una, dos o tres
dimensiones.
 Sílice
El silicato mas sencillo es el dióxido de silicio, o
sílice SiO2. Existen 3 formas polimórficas
(capacidad de un material de tener mas de una
estructura cristalina) primarias del sílice: cuarzo,
cristobalita y tridimita.

Figura 12. Distribución de átomos de

silicio y oxigeno en una celdilla de
unidad de la cristobalita.
 Vidrios de sílice
La sílice puede existir como solido no cristalino o
vidrio, es decir que su estructura básica (los
tetraedros de sílice) están desordenados
considerablemente.

Los vidrios inorgánicos mas comunes, utilizados

como recipientes, ventanas y otras aplicaciones
son vidrios de sílice a los cuales se le ha añadido
otros óxidos tales como el CaO y Na2O.
 Vidrios de sílice

Figura 13. silicato de sodio en estado

sólido Figura 14. Representación
esquemática del silicato de sodio.

30
 Silicatos
En los silicatos, uno, dos o tres de los átomos de
oxigeno del tetraedro de sílice son compartidos
por otros tetraedros para formar estructuras
mas complejas.

Figura 15. Estructuras de silicatos.

 Silicatos
Hay cationes cargados positivamente tales como
(Ca2+, Mg2+, y el Al3+ que cumplen dos
objetivos:
• Compensar la carga negativa de la molécula:
SiO4 para adquirir la neutralidad o el balance.
• Mantener los tetraedros de sílice juntos.

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 Silicatos simples
De los silicatos, la estructura más simple son los
tetraedros de sílice aislados. Por ejemplo la
forsterita (MgSiO4)tiene dos iones de magnesio
asociados a cada tetraedro.

Figura 16. Estructura de forsterita.

 Silicatos simples
Akermanita (CaMgSi2O7)

Figura 17. Estructura de akermanita

 Silicatos laminares
Estructura bidimensional en forma de capas o
laminas que se puede producir compartiendo
tres iones de oxigeno en cada uno de los
tetraedros.

Figura 18. representación

esquemática de la estructura
bidimensional de laminas de silicato
con la formula que se repite del tipo.
 Silicatos laminares
Los silicatos laminares es la estructura básica de
las arcillas y otros minerales. Una de las arcillas
mas comunes es la caolinita (Al2(Si2O5)(OH)4).

Figura 19. Estructura laminar de la

arcilla caolinita.
 Silicatos laminares
Un cristal de caolinita esta formado por una
serie de laminas apiladas paralelamente una tras
otra formando placas.

Figura 20. Micrografía de cristales de

caolinita, donde se observan placas
de cristales hexagonales.
 Carbono
A pesar de no ser uno de los elementos mas
abundantes en el mundo, el carbón afecta
nuestras vidas de diversas maneras (sector
comercial tales como tecnologías para
herramientas de corte).
 Carbono
El carbon existe en dos formas alotrópicas
(diamante y grafito) asi como en estado amorfo.

El grupo de carbón no pertenece a las categorias

tradicionales como el metal, cerámico o
polimero. Sin embargo el grafito puede ser
considerado un cerámico.
 Diamante
Es un polimorfo metaestable de carbono a
temperatura ambiente y a presión atmosférica.

Figura 21. Celdilla unitaria del

diamante. Cada átomo de carbono
esta unido con otros cuatro átomos
mediante enlaces covalentes
formando tetraedros.
 Diamante
Sus propiedades físicas lo hacen un material
atractivo:
• Es el material mas duro conocido,
• Baja conductividad eléctrica,
• Alta conductividad térmica,
• Transparente en la región visible e infrarroja
del espectro electromagnético,
• Alto índice de refracción.
 Diamante
Industrialmente, son utilizados para desbastar y
cortar otros materiales mas blandos. Desde
mediados de los años cincuenta se han
desarrollado técnicas para producir diamantes
sintéticos debido a sus propiedades.
 Diamante
En los últimos años se ha producido diamantes
en capas delgadas con espesores máximos del
orden de milímetros que aun no tiene la
estructura cristalina regular del diamante
natural.
 Diamante
Las propiedades deseadas de estos materiales
seguirán siendo explotadas para crear nuevos y
mejores productos tales como:

• Superficies de brocas
• Cuchillos y otro tipos de herramientas cuyos
recubrimientos aumenten su dureza
superficial.
 Grafito
Es un polimorfo del carbono con una estructura
cristalina muy diferente al del diamante. Su
estructura esta compuesta por átomos de
carbono dispuestos hexagonalmente.

Figura 22. Estructura del grafito.

 Grafito
Algunas de las propiedades del grafito son:
• Alta resistencia y buena estabilidad química a
temperaturas elevadas y en atmosferas no
oxidantes (que no contienen oxigeno).
• Alta conductividad térmicas
• Bajo coeficiente de dilatación térmica.
• Alta resistencia al choque térmico.
• Alta adsorción de gases.
 Grafito
Es utilizado en elementos calefactores de hornos
eléctricos, en moldes para aleaciones cerámicas
y metálicas, como refractario y aislador a alta
temperatura, electrodos para batería y
dispositivos de purificación de aire.
 Propiedades mecánicas
Los materiales cerámicos tienen aplicabilidad
limitada debido a sus propiedades mecánicas,
las cuales en muchos aspectos son inferiores a la
de los metales.

Su principal desventaja es la tendencia a la

fractura catastrófica de forma frágil con muy
poca absorción de energía.
 Fractura frágil de cerámicos

A temperatura ambiente, tanto las cerámicas

cristalinas como las no cristalinas casi siempre se
rompen antes de que ocurra alguna
deformación plástica en respuesta a una carga.
 Fractura frágil de cerámicos
La fractura frágil consiste en la formación y
propagación de fisuras a través de la sección de
un material en una dirección perpendicular a la
carga.

Las grietas (en cerámicos cristalinos) ocurren a

través de granos (transgranular) o intergranular a
lo largo de determinados planos cristalográficos
(límites de grano).
 Fractura frágil de cerámicos

La resistencia a la fractura medida es

sustancialmente menor que la predicha por la
teoría de fuerzas de enlace de átomos, debido a
los concentradores de esfuerzo (fisuras
superficiales o internas, poros internos)
presentes en el material.
 Fractura frágil de cerámicos
Fatiga estática: fractura del material por una lenta
propagación de una grieta causada por esfuerzos
estáticos.
• Sensibles a las condiciones medioambientales,
(presencia de humedad).
• Combinación de esfuerzo (tensión) con
humedad puede producir la ruptura de enlaces
(iónicos), que aumentan la longitud de la grieta
hasta su rápida propagación.
 Fractura frágil de cerámicos

Algunos materiales susceptibles a este tipo de

fractura son:
• Porcelanas
• Cemento Portland
• Cerámicos con altos contenidos de alúmina
 Fractura frágil de cerámicos

Los cerámicos presentan mayor resistencia a

esfuerzos de compresión (10 veces mas) que de
tensión, por esta razón es que son utilizados
cuando las condiciones de carga son de
compresión.
 Fractografia de cerámicos
Un estudio de fractografía nos ayuda a
determinar en la ubicación, tipo y fuente de la
iniciación de la falla en el material (evitar futuros
incidentes).

Involucra la ruta de propagación de la grieta o

fisura así como sus características microscópicas.
 Fractografia de cerámicos
La velocidad de la propagación de la grieta llega
a un punto critico en el cual se inicia a
“ramificar” generando ciertos patrones y según
el tipo de carga al que esta sometido.

Figura 30. Representación del origen

de las grietas según el tipo de carga y
sus configuraciones: a) por impacto,
b) flexión, c) torsión, d) presión
interna.
Fractografia de cerámicos
Figura 31. Esquema de
fractura en cerámicos.
Regiones de
propagación:
• Origen
• Región de espejo
• Región de bruma
• Región tipo rastrillo
Fractografia de cerámicos
Figura 32. Micrografía de una
superficie fracturada de una
varilla de silicio en ensayo de
flexión de 4 puntos.
.
Esfuerzo-deformación de cerámicos
El comportamiento esfuerzo-deformación de las
cerámicas frágiles NO se describe mediante el
ensayo de tensión por tres razones:
1) Es difícil la preparación y ensayo de las
probetas con la geometría especificada.
2) El manejo de los materiales con fractura frágil
requiere de mucho cuidado ya que son
susceptibles a la fractura.
 Esfuerzo-deformación de cerámicos

3) Por lo general los cerámicos fallan despues de

un 0,1% de su deformación, lo que require que
las probetas ensayadas a tensión esten
perfectamente alineadas para evitar esfuerzos a
flexión.
 Esfuerzo-deformación de cerámicos
Por tales razones su puede emplear ensayos a
flexión en probetas de sección rectangular o
circular (sustitución de ensayo a tensión). El
sistema de aplicación de carga:

Figura 33. Sistema de aplicación de

carga de tres puntos para ensayos a
flexión.
 Esfuerzo-deformación de
cerámicos
En el punto de aplicación de carga la superficie
superior esta sometido a un estado de
compresión y la inferior a tensión.

Figura 34. Estado de esfuerzos de

probeta en ensayos a flexión. Por lo
general las fisuras ocurren donde el
elemento está sometido a esfuerzos
de tensión.
 Esfuerzo-deformación de cerámicos
El esfuerzo máximo o tensión a la fractura se
denomina módulo de rotura o resistencia a la
flexión. Parámetro mecánico importante para las
cerámicas frágiles y es igual a:
Esfuerzo-deformación de cerámicos

• Ff= carga de la fractura

• L= distancia entre los apoyos
• b,d,R= longitudes de las
secciones geométricas de la
probeta.
Esfuerzo-deformación de cerámicos
 Esfuerzo-deformación de cerámicos
Valores de modulo de rotura de algunos
materiales cerámicos.
 Comportamiento elástico de cerámicos
Existe una relación lineal (a mayor esfuerzo
mayor deformación) entre el esfuerzo y la
deformación en los ensayos a flexión de los
cerámicos. (Módulos de elasticidad: 70-500 GPa)

Figura 35. Comportamiento esfuerzo-

deformación hasta la fractura del
óxido de aluminio y del vidrio.
 Influencia de la porosidad
Durante el proceso de fabricación de las
cerámicas pueden quedar poros, es decir,
espacios vacíos, que tiene un efecto negativo en
las propiedades elásticas y en la resistencia.
Influencia de la porosidad

Figura 36. Influencia de la

porosidad en el modulo elástico
del oxido de aluminio.
Influencia de la porosidad

Figura 37. Influencia de la

porosidad en la resistencia a
flexión del oxido de aluminio.
Influencia de la porosidad
La porosidad es desfavorable por dos razones:

1) Reduce el área de la sección a través de la

cual se aplica la carga.

2) Actúan como concentradores de esfuerzo.

 Dureza en las cerámicas
Una propiedad beneficiosa de las cerámicas es la
dureza, la cual es a menudo utilizada cuando se
requiere una acción abrasiva o de desbaste.
 Fluencia en caliente
A las deformaciones que se generan bajo
condiciones combinadas de altas temperaturas y
cargas estáticas se les llama fluencia en caliente.
La deformación es permanente y depende del
tiempo al que el material esta sometido a esa
esfuerzo.
 Fluencia en caliente
El ensayo consiste en
someter una probeta a
una carga constante a
una temperatura
determinada, en donde
se va midiendo la
deformación en función
del tiempo. Figura 38. Grafica típica de
deformación-tiempo para medir
fluencia en caliente.
Fluencia en caliente de cerámicos
Los materiales cerámicos suelen ser ensayados
por fluencia en caliento bajo cargas a
compresión cuyo comportamiento es similar al
de algunos metales, sin embargo ocurre a
temperaturas mas altas.