FLUJO

PLACA DE ORIFICIO
PLACA DE ORIFICIO
PLACA DE ORIFICIO
PLACA DE ORIFICIO
PLACA DE ORIFICIO
ESPESOR DE LA PLACA
 TIPOS

Concéntrica
Excéntrica
Segmental
 CONCENTRICAS
Al medir caudales de aire o vapor donde se pueden
producir pequeñas condensaciones, se realiza un pequeño
orificio de drenaje en la parte inferior de las placas
concéntricas, por donde se evacua el condensado sin que
la precisión de la medida sea afectada. Generalmente no es
necesario utilizar placas excéntricas para la medida de la
mayor parte de los gases. Se puede realizar así mismo un
orificio similar en la parte superior de las placas
concéntricas, utilizadas en la medida de líquidos, con el fin
de facilitar el paso de las pequeñas burbujas de gas
habitualmente creadas por el movimiento del los líquidos.
 EXCENTRICAS
Las Placas Excéntricas son aquellas cuyo orificio está
practicado de tal forma que al colocar la placa entre las
bridas, quedan en la parte superior o inferior de la tubería.
Si se miden fluidos que contengan partículas sólidas en
suspensión, el orificio se sitúa en la parte inferior ,de esta
forma, las partículas sólidas que se depositan en la tubería
son arrastradas por el fluido en lugar de ir formando
depósitos a ambos lados de la placa. Por otra parte, si se
trata de medir líquidos que contengan gases o vapores, el
orificio se colocará en las parte superior para que pasen
los gases que tenderán a circular por arriba.
 SEGMENTAL
Placas Segmentadas
Se denominan Placas de Orificio
segmentadas aquéllas cuyo orificio es un
segmento circular concéntrico con la
tubería. Se emplean habitualmente para la
medida de líquidos o gases con impurezas
no abrasivas (tales como barros ligeros)
normalmente más pesados que el líquido, o
de gases excepcionalmente cargados.
 Características
 Máxima pérdida de presión
permanente
 La más comunmente usada
 Fácil instalación
 Fácilmente reproducible
 Más bajo costo
 Requiere inspección periódica
TOMAS DE PRESION
 Tomas de Presión
La presión diferencial generada por la
inserción de la placa en la tubería, se recoge
mediante tomas de diversos tipos. El método
más corrientemente utilizado es el de tomas
realizadas en las bridas, pero son frecuentes
también otros tipos de tomas, como en la
«vena contracta» o en la tubería.
 TOMAS DE BRIDA
El orificio de la toma de presión está
practicado en las misma bridas de sujeción
de la placa de orificio, y se realizan para que
su eje esté a 1" (25,4 mm) aguas arribas y
aguas abajo de la placa, según se indica en la
norma ANSI-B 16.36. El diámetro de la toma
oscila entre ¼" y ½" (6,35 a 12,7 mm),
según la citada norma.

                                                                            
                                                   
 TOMAS DE VENA
CONTRACTA
Cuando se emplean diafragma estándar siguiendo el
método de la «vena contracta»,se realizan las tomas a
distancias máximas de D aguas arriba del diafragma
(toma de alta presión) y del punto donde existe la más
baja presión y donde se sitúa el más pequeño
diámetro de la «vena contracta» del fluido (toma de
baja presión), que se aproxima bastante a ½D. No
pueden utilizarse tomas en «vena contracta» en
tuberías inferiores a 4", como consecuencia de la
interferencia que se produce entre la brida y la toma
aguas abajo.
 TOMAS DE TUBERIA

Tomas en la tubería, las tomas anterior y

posterior están situadas a 2 ½  y 8 D,
respectivamente. Se emplean cuando se
desea aumentar el intervalo de medida de
un medidor de caudal dado. La situación
de las tomas está en un lugar menos
sensible a la medida.
INSTALACION DE PLACA 1595 ROSEMOUNTH
ORIFICIO INTEGRAL
 CONCEPTO BETA
- La relación de diámetros del orificio y la
tubería d/D, habitualmente denominada relación
de apertura ß, debe estar comprendida, para
una medida correcta, entre 0,2 y 0,7. En tuberías
grandes (de 4" en adelante), la ß podría estar
comprendida entre 0,1 y 0,75 aunque no es
recomendable llegar a estos extremos. Además,
con este tipo de diafragma no se debe medir en
tuberías de diámetro inferior a 1½" (40 mm), ya
que la rugosidad de las paredes interiores
puede modificar significativamente los
coeficientes característicos.
Errores en placa orificio.
Placa Orificio invertida.
Relación Beta (β) fuera del rango adecuado.
Placa dañada.
Placa muy grande.
Placa muy pequeña.
Placa no instalada.
TOBERA DE FLUJO
Daniel Flow Nozzles are erosion-resistant,
corrosion-resistant, consistently
accurate and virtually maintenance-free. They
perform in a wide variety
of applications that include air, water, vapor,
steam, gas, chemical
substances, and high temperature applications.
For extremely erosive
service, internal surface hardening is available.
This restriction in the fluid flow causes a
pressure drop,
which relates to the flow rate by applying
Bernoulli's equation. The smooth
inlet of the flow nozzle results in a higher
coefficient of discharge than
most other differential meters. This higher
efficiency means greater flow
capacity when compared to most other
differential meters of the same size.
Features and benefits:
Rounded inlet not subject to wear or damage, extending
product life
Better sweep-through effect for debris and liquids,
eliminate damming effect
Direct welding into line, eliminating potential of leaking
gaskets
No moving parts, simple configuration, maintenance-
free
Availability in 2 to 48-inch sizes. Larger sizes available
upon request
Available in all ANSI ratings (depending on line size)
Available in wide variety of materials
 TUBO VENTURI
Features and benefits:
Can be used on slurries and dirty fluids
Short upstream piping required
Low installation costs
Lower susceptibility to erosion
High pressure recovery
Low permanent pressure loss
Extended product life with no moving parts
Vertical or horizontal installation
No moving parts, simple configuration, maintenance-free
Availability in 2 to 48-inch sizes. Larger sizes available
upon request.
Available in all ANSI ratings (depending on line size).
Available in wide variety of materials.
 TOBERA DE FLUJO

 Es utilizada para medición de flujos de

alta velocidad, donde la cavitación y
erosión pueden causar daño ala placa
de orificio.
 Puede medir 55% más flujo que una
placa e orificio con la misma relación
de Beta y la misma presión diferencial.
 Tubo Vénturi

Fabricado según las especificaciones de

ASME
Es el medidor de flujo más confiable y
eficiente
TUBO VENTURI
 Aplicaciones y ventajas
 Alta precisión en líquidos y gases - en muchas aplicaciones la precisión es
± 0.5%, y se puede obtener precisión hasta ± 0.25% con calibración en el
laboratorio.
 Bajo mantenimiento - no hay partes para reemplazar
 Baja caída de presión
 Aceptan fluidos con contenido de partículas sólidos
 Amplio rango de flujo - se mantiene el mismo coeficiente de flujo sobre
todo su rango
 No se requiere un tramo largo de tubería recta aguas arriba del tubo Vénturi
 Costo de bombeo reducido
 Resistentes a fluidos abrasivos, pesados, y corrosivos
 Son disponibles en varios materiales: acero, acero inoxidable, fibra vidrio
 Son aptos para altas presiones
 Disponibles en diámetros hasta 108 pulgadas
 Tubo Vénturi Tipo VTF. Bajo peso, alta
fuerza, extremos bridados para insertar
entre bridas
Tubo Vénturi Tipo VTFS. Muy bajo peso, soldado
dentro de un tubo. Más económico para
diámetros grandes, y aplicaciones de alta presión
Tubo Vénturi Tipo VTI. Peso y costo mínimo,
para inserción en la línea entre un par de bri -
das. No se recomienda para fluidos con sólidos.
Tubo Vénturi Tipo VTW. Muy bajo peso,
extremos biselados para soldar en la línea.
 TUBO PITOT
 MIDE EL FLUJO EN FUNCIÓN DE L AS
PRESIONES ESTÁTICA Y DINÁMICA
DE LA LINEA
 SE UTILIZA PARA TUBERÍAS DE
DIÁMETROS GRANDES
 NO SE RECOMIENDA EN FLUÍDOS
QUE CONTENGAN SÓLIDOS EN
SUSPENSIÓN
 Tubo Annubar

De los dos tubos que están en su interior, uno sirve

Para promediar las presiones obtenidas en los cuatro
Orificios, midiendo la presión total, mientras que el
Otro tubo, se encuentra en la parte posterior, mide
la presión estática en el orificio central aguas abajo
De la corriente.

Tiene mayor precisión que el tubo pitot, así como una

Baja pérdida de carga, utilizándose para medida de
Pequeños y grandes caudales de fluidos.
Tubo Annubar
Medidores de Desplaza
miento positivo
Medidor de Ruedas
Ovaladas
Medidor de Ruedas
Ovaladas
Medidor de Lóbulos
rotatorios
Medidor de Disco
Oscilante
Medidores de Pistón
Oscilante
Medidores de Pistón
Oscilante
Medidores de Pistón
Oscilante
MEDIDORES DE AREA
VARIABLE
ROTÁMETROS
 Principio de operación

Los rotámetros son medidores de flujo simples,

Confiables y económicos.
Los constituyen tres elementos básicos como lo
Ilustra el esquema.
La energía para operar la aporta el mismo fluído,
(líquido gas o vapor), que empuja el flotador hacia
Arriba, hasta que ele área anular, sea lo suficiente
mente grande para permitir el paso de la cantidad
de flujo instantáneo. A mayor caudal el flotador se
eleva y desciende cuando disminuye.
Las distintas conicidades permiten obtener rango
de 1:10 entre le caudal mínimo y máximo.
ROTÁMETRO
TURBINA
TURBINA
TURBINA
COMO OPERA
 Medidor Magnético

EN UN CONDUCTOR ELECTRICO QUE

SE DESPLAZA A TRAVÉS DE UN CAM
PO MAGNÉTICO, SE INDUCE UNA TEN
SIÓN QUE ES DIRECTAMENTE PROPOR
CIONAL A LA VELOCIDAD DEL CONDUC
TOR, Y A LA MAGNITUD DEL CAMPO
MAGNÉTICO
 MEDIDOR DE FLUJO
ELECTROMAGNÉTICO
MEDIDOR DE FLUJO ELECTROMAGNÉTICO
Todos los medidores de flujo másico trabajan bajo
el mismo principio que consiste en la aplicación de
la segunda ley de Newton: “ fuerza es igual a Masa
por Aceleración “ (F= m.a ). Esta ley es utilizada
para determinar la cantidad exacta de masa que
fluye a través del medidor. Dentro de la Unidad
Sensora, los tubos de flujo se han diseñado para
vibrar a su frecuencia natural con respaldo de un
sistema electromagnético. Esta vibración tiene una
amplitud que es aproximadamente menor a 1 mm,
y frecuencia entre 40 y 120 Hz dependiendo del
tamaño del medidor
La masa correspondiente a cierto flujo, adquiere una
velocidad lineal al fluir a través del tubo. Las
vibraciones de éste sobre un eje (eje de soporte)
resultan perpendiculares al flujo y hacen que el
mismo acelere en el extremo de entrada y
desacelere en el de salida, causando que el tubo se
doble. Esto se puede analizar de manera más
sencilla y detallada a continuación: En primer lugar,
imaginemos al tubo de flujo como un par de piernas,
pierna 1 por donde entra el flujo y pierna 2 por
donde sale.
El flujo entra al tubo por la pierna con una velocidad
horizontal paralela a éste, pero al momento y por efecto de
la vibración que es máxima al final de la pierna un poco
antes del dobléz, se le induce una velocidad vertical y en
consecuencia, una fuerza reactíva del flujo se opone a la
acción del tubo creándose un desequilibrio de éste que a
manera de compensarlo y por efecto del flujo saliente,
causa que la segunda pierna se deforme con una fuerza
igual en magnitud y en sentido opuesto a la pierna 1. Al
momento de salida, esa velocidad vertical comienza a
disminuir progresivamente debido a que la vibración se va
haciendo nula justamente antes de abandonar la segunda
pierna.
La fuerza de torsión inducida por el flujo crea un
efecto llamado Coriolis que es un proporcional a la
rata de flujo masivo. Este efecto constituye la fuerza
utilizada para la detección de la masa de flujo.
Flujómetros másicos: Los caudalímetros másicos miden la masa
que circula por unidad de tiempo. Los tipos más usados de
caudalímetros másicos son por principio Coriolis y Másicos
Térmicos. El efecto Coriolis es un fenómeno que se produce
cuando un objeto se mueve en forma radial sobre un disco en
rotación. A medida que un cuerpo de masa “m” se mueve sobre
un disco que gira desde el centro hacia el borde en forma radial,
va incrementando su velocidad tangencial. Eso implica que existe
una aceleración que produce sobre la masa una fuerza conocida
como Fuerza de Coriolis. El caudalímetro Coriolis consta de uno o
dos tubos que vibran en el que se producen fuerzas de distinto
sentido que producen una deformación que es proporcional al
flujo másico. Los caudalímetros por efecto Coriolis dan una
medición directa de masa y densidad, no requieren tramos rectos
en su instalación, no tienen requerimientos especiales de
conductividad ni viscosidad de líquidos y aceptan cantidades
importantes de sólidos en suspensión
CANAL ABIERTO