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Laboratorio #1
Método de Medición de Caudales

1. INTRODUCCIÓN-

Existen varias maneras de medir caudal, una muy simple es llenar una cierta cantidad de
volumen de líquido y contar el tiempo en que se demora en hacerlo. Sin embargo, en
aplicaciones más especializadas, la medición de caudal de este modo es muy difícil, por lo
que se usan diversos dispositivos como el venturi y la placa orificio para medición de caudal.
En particular, en el caso del experimento mostrado más adelante, se analizará el uso de un
venturi y una placa orificio. Antes, analicemos que pasa con un flujo uniforme que pasa por
un contracción en el camino: El flujo (que se considera uniforme) al pasar por una
contracción tiende a acelerase, luego baja la presión, pero además, al salir de la contracción,
se generaran zonas de recirculación que tienden a hacer perder energía, para luego
desacelerarse para llenar el tubo por donde viaja. En la contracción, las líneas de flujo son
esencialmente rectas y la presión es uniforme a través de esta sección. Esto nos lleva a
encontrar una relación para el flujo masivo real y el teórico, usando la conservación de masa,
donde el flujo real de masa es una fracción del flujo teórico.

Placa Orificio.- 

A modo general, este medidor es una placa que se puede sujetar con bridas a la tubería. Al
ser de geometría simple, es de fácil instalación y bajo costo, además que no retiene muchas
partículas suspendidas en el fluido dentro del orificio. Sin embargo, estas partículas se
pueden acumular en la entrada de la placa y se puede entonces poner un orificio excéntrico
en el nivel del fondo de la tubería para disminuir las pérdidas de carga por el roce que
ocasionan. Así, las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la lata
perdida de carga ocasionada tanto por los residuos del fluido como por las perdidas de
energía que se producen cuando se forman vórtices a la salida del orificio.

Algunos tipos de placas orificios son los siguientes:

       

CIV – 2230 “A”  LABORATORIO DE HIDRAULICA II


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La concéntrica sirve para líquidos, la excéntrica para los gases donde los cambios de presión implica
condensación, cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de gases disueltosAhora veamos
cómo es que se puede medir caudal usando estos medidores: para medir las presiones, debemos
situar dos puntos en lugares distintos( antes y después del orificio) y dependiendo de donde hayamos
puesto estos puntos para medir, seleccionar los valores adecuados de C y K.

Como este medidor es de bajo costo e instalación y, a menos que el fluido tenga
características especiales que nos indiquen que es mejor no utilizarlo, se prefiere en la
industria que se usen este tipo de medidores. A continuación, especificaciones que se deben
cumplir al momento de seleccionar una placa de orificio como medidor extraídas de la
pagina de ICA ( Instituto de Control y Automatización)

Requisitos a que debe de ajustarse la placa de orificio

A fin de poder hacer uso de los coeficientes publicados que caen dentro de las tolerancias
permitidas, el orificio debe llenar las siguientes especificaciones:

1. El espesor en la sección cilíndrica, no debe exceder ninguno de las siguientes limites

Si el espesor por la rigidez requerida debe se mayor de estos limites, entonces las caras del
orificio deberán ser biseladas a un ángulo no menor de 45° del eje de la tubería en su defecto,
ser rebajada en la zona del orificio hasta los limites especificados.

El flujo que da la cara al flujo corriente arriba debe ser un ángulo recto cualquier redondeo
en el filo no deberá exceder de 0.25% del diámetro del orificio para asegurar una exactitud
en la medición dentro del 0.1%

La cara corriente arriba debe estar tan pulida como comercialmente sea posible.

La porción de la placa que se extiende dentro de la tubería deberá ser plana dentro de una
tolerancia de 0.01" por pl. de radio.

La placa de orificio debe sentarse en la tubería de manera tal que la excentricidad sea menos
3% del diámetro de la tubería.

La gran ventaja de la placa de orificio en comparación con los otros elementos primarios de
medición, es que debido a la pequeña cantidad de material y al tiempo relativamente corto de

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maquinado que se requiere en su manufactura, su costo llega a ser comparativamente bajo,


aparte de que es fácilmente reproducible, fácil de instalar y desmontares y de que se consigue
con ella un alto grado de exactitud.
 
Desventajas en el uso de la placa de orificio
1. Es inadecuada en la medición de fluidos con sólidos en suspensión.
2. No conviene su uso en la medición de vapores (se necesita perforar la parte inferior)
3. El comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errático pues la placa se calcula
para una temperatura y una viscosidad dada.
4. Produce las mayores perdidas de presión en comparación con los otros elementos
primarios.

 
Tobera de Flujo.-

La tobera de flujo, es un instrumento de medición que permite medir diferencial de presiones


cuando la relación de beta= At/A1, es demasiado alta para la placa orificio, esto es, cuando la
velocidad del flujo es mucho mayor y las pérdidas empiezan a hacerse notorias. Luego, al
instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho más exactas. Además este tipo
de medidor es útil para fluidos con muchas partículas en suspensión o sedimentos, su forma
hidrodinámica evita que sedimentos transportados por el fluido queden adheridos a la tobera.

La instalación de este medidor requiere que la tubería donde se vaya a medir caudal, este en
línea recta sin importar la orientación que esta tenga. Si se esta tratando con fluidos como
gases, conviene que la tubería este en línea recta.

A continuación, instrucciones de instalación y tomas de presión (información extraída de


ICA )
En tuberías horizontales e inclinadas las conexiones de presión para la tubería desde la
boquilla de flujo al instrumento, deben hacerse, como sigue: (a) en instalaciones para gas a la
parte alta de la tubería o brida, (b) en instalaciones para líquidos a un lado de la tubería o
brida, y (c) en instalaciones para vapor, a la parte alta de la tubería o brida cuando el
instrumento esta por encima de la línea y a un lado, cuando esta por debajo.

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En tuberías verticales, las conexiones de presión pueden hacerse a cualquier lado.

Tomas de presión.-

El método recomendado para hacer una conexión de presión a una tubería queda ilustrado en
Fig. B1698. Selecciónese un niple de tubo cuyo diámetro interior sea ligera- mente menor
que las siguientes dimensiones de "k":

k= 1/2" para líneas de 4" y mayores


k= 3/8" para líneas de 3"
k= 1/4" para líneas de 2"

Suéldese el niple a la tubería en la localización deseada de la toma. Utilizando una guía de


niple para taladrar, taládrese un agujero de dimensión "k" a través del niple y del tubo.
Téngase la certeza de que no haya asperezas dentro del niple, y quítense todas las rebabas y
puntos agudos de la orilla interna del agujero.
Instalación

La Fig. B1699 ilustra una típica instalación que emplea una boquilla de flujo. La boquilla de
flujo esta instalada en una sección de tubería entre las bridas para permitir su inserción y
remoción. Utilicen se empaquetaduras en las bridas de la boquilla, asegurándose de que no se
extiendan dentro de la tubería. Las tomas de presión están localizadas a una distancia de un
diámetro de tubo en dirección de corriente ascendente y medio diámetro en dirección de
corriente descendente. Suéldense niples de tamaño correcto en estos puntos y taládrese a
través de ellos según se explicó en la sección anterior.

La toma de presión del lado de corriente descendente nunca debe localizarse más allá de la
punta de la boquilla En tamaños pequeños será necesario localizarla a menos de medio
diámetro de tubo más abajo de la cara de la boquilla, o bien, debe emplearse una brida de
orificio que tenga una conexión de presión según se muestra en Fig. B1699.

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Las instalaciones de alta presión y de alta temperatura pueden necesitar una construcción
soldada según Be muestra en Fig. B1700. Instálense y taládrense primeramente te las dos
tomas de presión; después localícese la boquilla en relación correcta con las tomas y sujétese
en la línea con un anillo para soldar. Taladre y rósquese la línea en cuatro puntos y
atornillense tornillos para metales para evitar que la boquilla gire.

El tubo Ventura.-

Un tubo ventura es un elemento de medición especialmente usado donde se necesiten


generar diferencias de presiones altas. Además, es un medidor mucho mas preciso que los
vistos anteriormente, pues dada su geometría, líneas de flujo que se juntan en la garganta lo
hacen de tal manera que incluso este medidor otorga excelentes mediciones aún si se esta
trabajando con líquidos viscosos o con líquidos con material en suspensión pues en el cuello
del venturi es muy difícil que queden sedimentos adheridos, dado que las velocidades son
mucho más grandes.
A continuación, se entregan indicaciones de instalación y medición de caudales usando tubos
ventura (información obtenida de ICA) .

Instalación.-

El tubo del medidor esta colocado en la línea de tubería tal como un tubo ordinario, el cono
menor formando el extremo de entrada o de flujo de arriba. El tubo mismo esta hecho de
varias secciones, varían do el número de ellas según el tamaño del tubo. Cada secci6n tiene
una muesca en la orilla de la brida para permitir un alineamiento exacto. El tubo puede
instalar- se en cualquier posición: horizontal, vertical o inclinada.

El tubo "Venturi" debe introducirse en un tramo recto de la línea de tubería y tan lejano,
hacia abajo como sea posible, de cualesquier origen de trastorno en el flujo, tal como
reductores, válvulas, y grupos de conexiones. Para los largos mínimos de tubería recta que
deben preceder al tubo de medición, consúltese la hoja de instrucciones de "Tramos de
tubería para medidores".

En tuberías horizontales e inclinadas, las conexiones de presi6n para la tubería desde el tubo
"Venturi" al instrumento, deben hacerse como sigue: (a) en instalaciones para gas, a la parte
superior del tubo, (b) en instalaciones para liq4 dos, a un lado del tubo, y (c) en instalaciones
para vapor, en la parte superior del tubo cuando el instrumento esta por encima de la línea, y
al lado, cuando está por debajo.
En tubos verticales, las conexiones de presión pueden hacerse a cualquier lado del tubo.

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2. OBJETIVOS.-

 Determinación de parámetros estadísticos para el método volumen tiempo


(Media, moda, mediana, coeficiente de desviación, etc.).
 Obtención del caudal medido ajustado (recta).
 Comparación de resultados

3. FUNDAMENTO TEÓRICO.-

ECUACIÓN DE CONTINUIDAD.-

La ecuación de continuidad es una consecuencia del principio de conservación de la masa.


Para un flujo permanente, la masa d fluido que atraviesa cualquier sección de una corriente
de fluido, por unidad de tiempo, es constante. Esta puede calcularse como sigue:

 1v1 A1   2 v 2 A2  conste
 1v1 A1   2 v 2 A2

para fluidos incompresibles y para todos los casos prácticos en que  1   2 , la ecuación se
transforma en:
Q  v1 A1  v 2 A2 (m3/seg.)

Caudal Q, o el volumen de fluidos que circula por una sección en la unidad de tiempo, esta
dado por:

Q=V.A

Donde A1 y V1 son, respectivamente, el área de la sección recta en m2 y la velocidad media


de la corriente en m/s en la sección 1, con significado análogo en la sección 2. el caudal se
mide normalmente en m3/s o bien en lt/min.

Cuando el caudal es constante en un tramo, la ecuación que gobierna el flujo, desde el punto
de vista de la conservación de la masa se llama ecuación de continuidad. Esta ecuación
aplicada a las secciones 1, 2, 3, ....,n se puede escribir como sigue:

v1 A1  v 2 A2  ....  v n An  cte

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En el siguiente cuadro muestra una fotografía la cual fue el instrumento con que se ensayo
en laboratorio. Que se utiliza para mediciones de caudales.

ROTAMETRO.-

Es un medidor de caudal en tuberías de área variable, de caída de presión constante. El Rotámetro


consiste de un flotador (indicador) que se mueve libremente dentro de un tubo vertical ligeramente
cónico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra por la parte inferior del tubo y hace que
el flotador suba hasta que el área anular entre él y la pared del tubo sea tal, que la caída de presión de
este estrechamiento sea lo suficientemente para equilibrar el peso del flotador. El tubo es de vidrio y
lleva grabado una escala lineal, sobre la cual la posición del flotador indica el gasto o caudal.

Es un medidor de caudal en tubería de área variable, de caída de presión constante. El


rotámetro consiste en un flotador que se mueve libremente dentro de un tubo vertical
ligeramente cónico, con el extremo angosto hacia abajo.

El flujo entra por la parte inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta que el área
anular entre el y la pared del tubo sea tal, que la caída de presión de este estrechamiento sea
lo suficientemente para equilibrar el peso del flotador.

El tubo es de vidrio y lleva grabado una escala lineal, sobre la cual la posición del flotador
indica el gasto o caudal.

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Esta compuesto básicamente por dos partes. Una de ellas es un tubo de vidrio habitualmente
construido en boro silicato instalado verticalmente en la cañería, de forma tronco cónica con
su parte mas ancha hacia arriba.

La otra es un “flotante” que puede moverse libremente dentro del tubo a lo largo del eje
vertical. El fluido circula de abajo hacia arriba.

Externamente el tubo, el rotámetro lleva adosada una escala y el cual se obtiene por la
lectura en dicha escala de la posición correspondiente al borde del flotante.

El flotante permanece en una posición de equilibrio cuando la fuerza ascendente de flotación


y de arrastre lo eleva, aumentando el área de pasaje, hasta igualar al descendente producto de
su propio peso.

Los diferentes caudales corresponden a las secciones anulares que quedan libres para el
pasaje del fluido entre la pared interna del tubo de vidrio y la periferia del flotante.

La relación caudal altura de flotante es lineal ya que la sección anular antes mencionada
también lo es con la altura del flotante.

Si bien su utilización esta limitada a fluidos que no sean oscuros, se lo puede implementar de
manera tal que la posición del flotante se infiera magnéticamente o eléctricamente.

Es un elemento especialmente adecuado para cañería de 3” o menores permite trabajar con


relación de caudal máximo a mínimo de hasta 10ª1.

Rotámetro Serie V
Con o sin válvula opciones de sensores de
flujo, rangos para flujos medianos.

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Rotámetro Serie H
Económico, robusto, fácil de instalar,
rangos de flujos medianos.

Rotámetro Serie TL
Diseñado para medición de flujos grandes
de cnstrucción robusta.

Rotámetro Serie L
Ideal para flujos bajos o pequeños, para
gases y líquidos.
 

4. EQUIPOS Y MATERIALES.-

 Banco hidráulico
 Válvula reguladora
 Motor bomba
 Medidor de volumen
 Medidor de caudales (lt/min)
 Cámara o caja para la acumulación de agua
 Cronometro
 Rotámetro

5. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.-

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 Lo que se hizo primeramente fue conectar el cable de electricidad de la bomba


 Luego se encendió la bomba de agua
 Luego se abre la primera llave de paso y luego la segunda la cual se usa para
determinar el caudal a ser utilizado.
 Fijar el rotámetro a un caudal conocido, haciendo variar este caudal para cada serie
realizada por un alumno.
 Cerrar la llave de paso del tanque de mediciones para empezar con la medición.
 Fijar un punto de origen o partida para medir el volumen y hacer correr el cronómetro
en cuyo punto t=0 s.
 Se registra las lecturas de tiempo cada 5 litros acumulativo para cada serie desde.
 Finalmente se procede con el baseado de agua del tanque y posteriormente con la
limpieza del tanque.

6. RESULTADOS.-

a) CAUDALES MEDIDOS.- (Método Vol./tiempo).-

QMEDIA  0.314594(lt / seg )


QMEDIANA  0.40152(lt / seg )
Q DESVIACIÍN TIPICA ( )  0.04250
QCOEFICIENTE VARIACIÓN
( S )  0.0018067(lt / seg )

b) CAUDAL MEDIDO CON EL ROTÁMETRO.-

Q ROTÁMETRO  25( LPM )


Q ROTÁMETRO  0.417(lt / seg .)

c) CAUDAL AJUSTADO.-

Ecuación de ajuste:

t  A  B *Vol .

Caudal Ajustado.-

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Q AJUSTADO  0.39176(lt / seg.)

d) COMPARACIÓN DE MÉTODO.-

Q (lt / seg .)
QMEDIA  0.314594
Q ROTÁMETRO  0.417
Q AJUSTADO  0.39176

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.-

En el presente ensayo se puede concluir que con los datos obtenidos se obtuvo buenos
resultados que posteriormente se hizo el ajuste correspondiente y los resultados fueron
apreciables y que los mismos varían unos con respecto a otros.

En este laboratorio comparamos los resultados es decir se calculo el caudal por regresión y
se comparo con los caudales obtenidas en laboratorio y nos dieron buenos resultados.

Se puede recomendar no salpicar el agua, se recomienda no tocar los artefactos o partes del
equipo durante el ensayo por que podría haber defectos y errores en los datos y cálculos.

Se recomienda obtener o hacer buenas lecturas.

8. BIBLIOGRAFIÁ

HIDRAULICA DE CANALES Wilfredo Fernández


Internet

9. ANEXOS.-

3. ESQUEMA DEL LABORATORIO.-

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Montaje del experimento

Tanque Rotametro

Llave de paso

Bomba de
agua

Banco básico hidráulico

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