MEDIDORES DE FLUJO DE PLACA ORIFICIO

INTRODUCCIÓN.

La placa orificio, es uno de los dispositivos de medición de flujo más antiguos. Este
fue originalmente diseñado para usarse en gases, no obstante, se ha aplicado
ampliamente y con gran éxito para medir el gasto de agua en tuberías. Pertenece al
grupo de medidores de tipo indirecto debido a que utiliza la presión diferencial para
obtener el gasto del fluido.

Este medidor cuenta con la placa orificio como elemento primario. Este consiste
en una placa plana y delgada, generalmente de acero inoxidable, con un orificio
principal que puede ser concéntrico excéntrico o segmentado. Otros elementos
secundarios se encuentran fuera de la tubería y son dispositivos para medir la
presión en esta. El medidor presenta una reducción de la sección al paso del
fluido, dando lugar a que el fluido aumente su velocidad y la presión tiende a
disminuir en una proporción equivalente, creando una diferencia de presión
estática entre las secciones anterior y posterior a la reducción. Así, la caída de
presión varia proporcionalmente al flujo, por lo que su medición permite la
medición del flujo. El esquema más empleado debido a su simplicidad, bajo costo
y el gran volumen que puede manejar.
Representación esquemática del medidor de flujo basado en una placa orificio.

A partir de la diferencia de presión en ambos lados del orificio se puede calcular la

velocidad del fluido mediante la siguiente expresión:

donde:

A1 y A2 = son las secciones de área de cruce de flujo en donde se miden

p1 y p2 ( m 2 ).

p= es la densidad del fluido ( kg / m3 ).

p1, p2 = son las presiones estáticas (Pa) en ambos lados del orificio.
¿Qué son placas de orificio?

La placa de orificio es en un disco con un orificio céntrico, excéntrico o segmentado y se

coloca perpendicular a la tubería. El diámetro exterior es igual al espacio interno que
existe entre los tornillos de las bridas del montaje.

Los medidores de caudal de placa orificio pertenece al grupo de caudalímetros por

pérdida de carga o de presión diferencial. Se trata sencillamente de pasar un fluido a
través de una restricción y se lee la presión diferencial a través de la restricción.
FUNCIÓN:

Cuando el fluido pasa a través de la placa de orificio, disminuye su presión hasta que alcanza su mínimo
en un área denominada “vena contracta”. En este punto se obtiene el valor mínimo de presión y la
máxima velocidad. Luego la presión vuelve a incrementarse, pero ya no recupera su valor anterior
debido a pérdidas causadas por turbulencias y fricciones. La diferencia de presión que ocasiona la placa
de orificio permite calcular el caudal.

La norma ISO 5167-1 establece los principios generales para los métodos de medida y los requisitos
básicos referentes a características geométricas, reglas para la instalación y operación. Las placas de
orificio son óptimas para aplicaciones en estas condiciones: – Temperatura máxima de servicio hasta
800 °C - Presión máxima de trabajo hasta 400 bar - Aptos para medición de líquidos, gases y vapor de
agua - Precisión ±0,5 % del caudal efectivo o máximo - Repetitividad de la medición 0,1 %
TIPOS DE PLACA ORIFICIO
Concéntrico.
El orificio de la placa es circular y concéntrico al eje del tubo en el que va instalado,
Su exactitud es muy superior a la de los otros tipos de orificios.

Placa con orificio concéntrico.

Excéntrico.

El orificio es circular y tangente a la circunferencia interna del tubo. Es útil en la

medición del flujo de fluidos en dos fases, vapor húmedo, líquidos conteniendo
sólidos, aceites conteniendo agua, etc.
 Placa con orificio excéntrico.

Segmentado.

Es un orificio cuya forma geométrica es un segmento circular tangente en un punto

a la circunferencia interna del tubo, Se aplican el manejo de fluidos barrosos
(líquidos con partículas sólidas), y su ventaja radica en que no acumula sólidos en el
lado corriente arriba de la placa. Su uso se limita a líneas de gran tamaño y fluidos
de baja viscosidad.
 Placa con orificio segmentado.

Aplicaciones de una placa de orificio

Al ser un elemento de medición de caudal, la placa de orificio tiene miles de aplicaciones y la mayoría
son industriales.

● Industrias químicas
● Tratamiento y distribución del agua y gas
● Aceiteras
● Industrias de bebidas
● Calderas
● En motores para medir el caudal de combustible.
● En procesos productivos donde es necesario conocer el caudal de un fluido
Partes de una placa de orificio

● Un disco solido
 Un orificio en el disco por donde se hace pasar el fluido

Características de una placa orificio

● Puede soportar temperaturas de hasta 800ºC

● Puede trabajar con fluidos a presiones de hasta 400 Bar
 ● Tiene una exactitud de un 0.5% de la medición del caudal

Diferencia entre placa de orificio y tubo Venturi

El tubo de Venturi y la placa de orificio son utilizados ambos para la medición de caudal. Cambian
solamente el funcionamiento que utilizan para lograr esta medición. La diferencia del tubo de Venturi
con la placa de orificio es que la disminución de la sección del tubo es realizada directamente por el
mismo tubo.

En otras palabras, el tubo de Venturi es un tubo especial que tiene en un punto una
disminución de la sección mientras que la placa de orificio es lo que se coloca en un tubo
común para conocer el caudal del fluido que lo atraviesa

BORDES DE LOS ORIFICIOS.

Recto y afilado.

El borde recto y afilado de los orificios, es el más utilizado, aunque por sus
características no es adecuado para fluidos que pueden redondear el borde tal
como fluidos erosivos y corrosivos,

Cuarto de circulo.

El borde cuarto de circulo, ver figura 2.5b, tiene su aplicación principal en flujos
viscosos.
 Bordes de la placa orificio.

TOMAS DE PRESIÓN EN UN MEDIDOR DE PLACA ORIFICIO.

La ubicación de los medidores de presión en el sistema es de gran importancia, y

un parámetro importante a considerar es la relación , que es el cociente entre el
diámetro del orificio de la placa (d) y el diámetro de la tubería (D).

d = diámetro del orificio.

D = diámetro de la tubería

TIPOS DE TOMA

Sobre brida
A las tomas sobre bridas, se les denomina brida de orificio o brida porta placa. La
conexión para la toma de presión se realiza al unir la brida porta placa y la tubería y
no es necesario ningún trabajo de perforación adicional. Su ubicación es a una pulgada
tanto corriente arriba como corriente abajo de la correspondiente cara de la placa. Se
le utiliza habitualmente en tuberías de 50.8 mm (2 ") y mayores, pues para menos de
50.8 mm (2 ") la vena contracta (parte donde el fluido pasa a través de la reducción que
produce la caída de presión) puede quedar a menos de 1" corriente abajo de la placa.
Una ventaja de la toma sobre brida es la de poder invertir el sentido de circulación
de un fluido en una tubería con solo voltear la placa orificio.
Sobre pestaña.

En la toma sobre pestaña la toma para alta y baja presión se realiza directamente
sobre las pestañas a una distancia igual a 25.4mm (1 “) antes y después de la
placa.

Tomas de pestaña.
Sobre placa.

En las tomas sobre placas, estas se ubican a medio milímetro corriente arriba y
abajo de la placa formando una cámara anular entre la tubería y la brida, Su uso
principal está en tuberías de 50.8 mm (2 ”) y menores.

Toma sobre placa.

Radiales.

En las tomas radiales, la presión de alta se hace a una distancia igual a un

diámetro interno de la tubería antes de la placa; y la de baja a medio diámetro
después.

Tomas radiales.
De vena contracta (vena contraída).

En las tomas de vena contracta la lectura en la toma 2 se realiza en el lugar donde

el fluido sufre la máxima contracción después de haber pasado por la placa de
orificio, esto depende de la relación  y de la cantidad de fluido, y la toma 1 a una
distancia del diámetro de la tubería.

Tomas en la vena contracta.

De tubo o pérdida permanente.

En la denominada toma de tubo o perdida permanente, la toma de alta presión se

ubica a 2.5 diámetros de la tubería corriente arriba de la placa y la de baja a 8
diámetros corriente abajo, Mide así la pérdida de carga no recuperable producida
por la inclusión de la placa orificio en la tubería. Es el tipo de toma que provee la
menor diferencia de presiones. En su medición influye la rugosidad de la tubería.
Para instalar la toma de baja presión se debe perforar la tubería.

Toma de tubo o pérdida permanente.

ESPESOR DE LA PLACA Y ACCESORIOS.

El espesor de la placa tendrá que ser el suficiente para asegurar su rigidez y no

tan largo como para formar un tubo.

El diámetro del orificio puede ser de 0,508 a 6,35 mm. En los espesores menores
se le hace un bisel con un ángulo de 45° en el lado de salida de la placa, de modo
que el valor de espesor que se da es el de la parte más angosta de la placa.

Biselado en el orificio de la placa.

Entre los accesorios que puede llevar la placa se encuentran:

Bulones separadores. Es un accesorio provisto con la placa orificio que permite

la fácil colocación o extracción de la placa al separar el par de bridas.

Orificios de venteo y drenaje. En caso en que el fluido arrastre gases o sólidos

en suspensión se pueden realizar en la placa orificios adicionales para venteo y
drenaje.
REQUERIMIENTOS DE LONGITUD DE LA TUBERIA.

Una de las principales causas de error en la medición de caudal se origina en las

condiciones que la vena presenta inmediatamente corriente arriba de la placa.
Para asegurar una buena medición es necesario disponer, corriente arriba y abajo
de la placa orificio, de una longitud adecuada de cañería recta, la cual es función
de la relación  y del tipo de perturbación que antecede o sucede a la placa
orificio.

Estas longitudes varían según las diferentes normas internacionales, pero los
requerimientos de longitud recta son superiores corriente arriba de la placa que
corriente abajo. Habitualmente dichos requerimientos se expresan como cantidad
de diámetros nominales de la tubería en la que se inserta la placa.

En aquellos casos en que la instalación no permite cumplir con los requerimientos

de longitud de cañería recta, se puede recurrir a la utilización de enderezadores de
vena, que, al orientar y disminuir la turbulencia de la vena fluida, permiten disminuir
dichas exigencias. Otra solución es la disminución de la relación , incrementando
la presión diferencial.
PERDIDA DE CARGA EN EL MEDIDOR DE FLUJO DE PLACA ORIFICIO

Una característica importante de este medidor es la pérdida de carga que se

genera. Esta es la diferencia de presiones estáticas entre la presión medida en la
pared de la tubería aguas arriba de la placa y la presión aguas abajo o sea a la
salida de la placa. Esta pérdida está dada en función de .

La pérdida de carga (h) es la perdida que se da después de que el fluido pasa a

través de la reducción en comparación a la presión tenida antes de pasar por la
reducción.

Conforme aumenta el valor de  la perdida de carga disminuye en forma lineal.

Tendencia de la perdida de carga con respecto a .

 CONCLUSIONES

El medidor de placa orificio es el más utilizado en la industria y

procesos donde se involucra la medición de fluidos, debido a su
facilidad de instalación y mantenimiento, como también su bajo costo,
hay varios tipos de placa orificio de acuerdo al tipo de fluido que pasa
sobre esta. El fluido puede ser viscoso, con partículas sólidas, gaseoso
o un líquido homogéneo como el agua.

A diferencia de otros tipos de medidores que utilizan la presión

diferencial para la medición del flujo, como el tubo Venturi o la tobera,
la placa orificio es muy practica ya que es de menores dimensiones,
debido a su geometría y puede ser transportada e instalada fácilmente
sin alterar prácticamente la estructura por donde circula el fluido.

Ventajas de los medidores de caudal de placa orificio

 Sencillo y robusto,

 Buena precisión,

 Bajo coste, y

 No necesita calibración o re calibración siempre que los cálculos, tolerancias e instalación

cumplan con la ISO 5167. 

Ejemplo:
Para determinar el comportamiento del gasto de un fluido en una
tubería a través de una placa orificio.