RETER E.I.R.L.

REFRIGERACION TERMODINAMICA

CAPACITACION A NIVEL NACIONAL

REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO
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ESAAR: ESCUELA SUPERIOR DE AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION

CAPITULO 7 : SISTEMAS DE TUBERÍA HIDRÓNICA PARA CHILLER

CONCEPTOS BASICOS DE EQUIPOS DE REFRIGERACION CHILLER

Expositor: Ing. Willian Morales Quispe

Ingeniero Mecánico-Electricista, Universidad Nacional de Ingeniería
Estudios de Especialización “Refrigeración y Aire Acondicionado”, en Colombia
Estudios de Especialización “Ventilación Localizada“, Cuba
Estudios de especialización en Aire Acondicionado Multi “V” en Mexico
Miembro de ACAIRE (Asociación Colombiana de Refrigeración y Aire Acondicionado)
Profesor de “Refrigeración y Aire Acondicionado” de TECSUP (1990 – 1995)
Gerente General de la empresa RETER EIRL“Refrigeración y Termodinamica”
Catedrático de la Universidad Nacional del Callao (Facultad de Mecánica y Energía)
RETER E.I.R.L.
 ESQUEMA DESARROLLADO DEL TEMARIO

1.- FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERÍAS Y DUCTOS

2.- PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN TUBERÍAS Y DUCTOS
3.- ÁBACOS DE ROZAMIENTO EN TUBERIAS PARA DETERMINAR LAS
CAIDA DE PRESIONES
4.- CAÍDA DE PRESIÓN EN ACCESORIOS
5.- DIMENSIÓN DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA
6.- BOMBAS CENTRÍFUGAS, TANQUES DE EXPANSIÓN
7.- CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS, SELECCIÓN
8.- LEYES DE SIMILITUD DE BOMBAS
9.- CIRCUITOS SERIE, CABEZAL DE UN TUBO, CABEZAL DE DOS TUBOS
CON RETORNO DIRECTO. CABEZAL DE DOS TUBOS CON RETORNO INVERSO
10.- TEMPERATURA DE LOS FLUJOS DE AGUA EN LOS SITEMAS HIDRÓNICOS
11.- SELECCIÓN DE LAS UNIDADES TERMINALES
 LA ECUACIÓN DE CONTINUIDAD
El paso del agua por las tuberías de agua o el aire por ductos generalmente
se realiza como un flujo estacionario, o flujo permanente es decir que el flujo del
fluido en cualquier punto de una sección del tubo o ducto es igual al que hay
en otras partes del tubo independientemente de la forma y de la sección
transversal del mismo esto quiere decir que pasa la misma cantidad
de fluido por cualquier sección del tubo en un momento dado. No hay retención
de fluido en ninguna parte. No se debe de confundir flujo estacionario con la
velocidad a la cual fluye el fluido. En flujo estacionario el fluido fluye mas
rápidamente al pasar los las secciones de áreas menores. En los sistemas de
aire acondicionado y ventilación no suele cambiar de manera apreciable la
densidad por lo que se les llama fluidos incompresibles el flujo estacionario
Es un caso especial de el principio de la conservación de la masa, o también el
principio de la continuidad. Si es un flujo estacionario incompresible, la ecuación
de continuidad es:

VRF  constante  A1  V1  A 2 V2
VRF  flujo...volumétrico
A1 , A 2  área...sección..transversal
V1 , V2  velocidad...del...fluido
 TAMBIEN EN FUNCIÓN DEL FLUJO DE MASA

MRF  constante  d1  VRF  dA1V1  dA 2 V2

MRF  flujo...másico
d  densidad

Ejemplo:
Pasa aire por un ducto de 1 pie por 2 pies, con un flujo de 1,200 CFM. El
Tamaño del ducto cambia a 0.5 pies por 1 pie. Cual es la velocidad en la
segunda sección del ducto?
 CONTINUACIÓN

VRF  constante  A1  V1  A 2 V2
VRF  flujo...volumétrico
VRF 1,200 CFM pies
V1   2
 600 min
A1 2pies
A1V1  A 2  V2  continuidad
2
A1 2pies pies pies
V2   V1  2
 600  2,400
A2 0.5pies min min
 LA ECUACIÓN DE LA ENERGIA DE FLUJO
(ECUACIÓN GENERALIZADA DE BERNOULLI)
CUANDO SE APLICA EL BALANCE DE ENERGIA DE FLUJO EN UNA TUBERÍA
SE PUEDE ENUNCIAR LO SIGIENTE:

E1  E agregada - E perdida  E 2  E1  E agregada  E 2  E perdida

E1,E2 = Energía almacenada en el fluido entre los puntos 1 y 2

E agregada = Energía agregada al fluido entre los puntos 1 y 2
E per. = Energía perdida por el fluido entre los puntos 1 y 2

 V12 
Hs = presión estática del fluido en reposo, pies E1  H s1   H e1 
V = velocidad pies/seg.  2g 
G = constante gravitacional, 32.2 pies/seg2
V2/2g = presión de velocidad, pies
E agregada  H p
He = elevación
Hp = presión agregada por la bomba o ventilador, pies  V22 
Hf = pérdida de presión en la tubería o ducto en pies.
E 2  H s2   H e2 
 2g 
E perdida  H f
 ECUACIÓN GENERALIZADA DE BERNOULLI

PRESIÓN DE LA BOMBA

PRESIÓN ESTÁTICA

PRESIÓN DE ALTURA

V12 V22
H s1   H e1  H p  H s2   H e2  H f
2g 2g
PROBLEMA:
Un sistema de tubería debe de suministrar agua desde sótano hasta el tanque
de almacenamiento en el techo, que queda a 180 pies de altura, en un edificio
de departamentos la pérdida de presión en las tuberías, válvulas y conexiones
Es de 12 pies de agua. El agua entra a la bomba a una presión de 10 pies y
Sale a la presión atmosférica. Todos los valores son de presión manométrica
La velocidad en la succión es de 2 pps. Cual es es la presión necesaria en la bomba?

V12 V22
H s1   H e1  H p  H s2   H e2  H f
2g 2g
(V22  V12 )
H p  H s2  H s1    H e2  H e1   H f
2g
H s2  H s1   0  10  10pies  Δp estática
(V22  V12 ) 10 2  2 2
 1.5pies  Δp dinámica
2g 64.4
H e2  H e1   180pies  Δp elevación
H f  12pies  Δp fricción
H p  10  1.5  180  12  184pies...de..c.d.a.
 CONTINUACIÓN

Hp = 184 pies
PRESIONES EN SISTEMAS ABIERTOS Y CERRADOS

Un sistema de tubería abierto es aquel en el que no existe ningún punto,

Comunicación con la presión atmosférica, sólo recircula y no hay abertura alguna
En la tubería y no hay cambio neto de elevación del agua en todo el circuito, y por
Lo tanto He = 0, un sistema hidrónico es un sistema cerrado, en los sistemas de
ductos en general son sistemas abiertos, pero el cambio de la carga debido a la
elevación es tan pequeño que se puede omitir, por ejemplo 1” de agua = 70 pies
de aire.
PROBLEMA (sistema cerrado)

La pérdida de presión por fricción en el sistema hidrónico es de 24 pies de agua

Cual es la carga necesaria en la bomba?
V12 V22
H s1   H e1  H p  H s2   H e2  H f
2g 2g
(V22  V12 )
H p  H s2  H s1    H e2  H e1   H f
2g
H s1  H s1   0  Δp estática
(V12  V12 )
 0  Δp dinámica
2g
H e1  H e1   0  Δp elevación (Δ altura  0)
H f  H p  24pies  Δp fricción
H p  H f  24pies...de..c.d.a.
PROBLEMA:
Por el ducto circulan 8,000 CFM de aire. La pérdida por fricción del punto 1
al punto 2 es de 0.43 pulgadas de agua. Si la presión estática en 1 es 1.10
Pulgadas de agua. Cual es la presión estática en el punto 2?
V12 V2
H s1   H e1  H p  H s2  2  H e2  H f
2g 2g
(V12  V22 )
H s2  H s1  H p  H f   (H e1  H e2 )
2g
8000 1min pies
como  A1V1  A 2 V2  V1   2,000CFM   33.33
4 60seg. s
pies (V22  V12 ) 33.332  8.332
V2  8.33    16.2pies
s 2g 64.4
convirtiendo...pies de aire  pulgadas(agua)
1" (agua)
16.2pies(aire)   0.23" (agua)
69.6pies(aire)
H s2  1.10  0  0.43  0.23  0  0.90" (agua)
 PRESIÓN TOTAL, ESTÁTICA Y DE VELOCIDAD

H T  HS  H V
V2
HV   V  2 gH V
2g
pies pies
V  velocidad( ), g  gravedad( 2 ), H V  velocidad(pies)
s s
Ejercicio:
Se miden la presión total y estática y se obtienen los siguientes datos 66.5 y 64.8
pies de agua, en el tubo de agua del condensador de un equipo de refrigeración
Cual es la velocidad del agua en el tubo?
H T  H S  H V  66.5  64.8  1.7 pies
V2 pies
HV  V 2 gH V  2  32.2  1.7  10.5
2g s
PARA ( AIRE )
2
 V  pies
HV    pulg .(agua) 
 4000  minuto
pies
V  4000 HV  pulg .(agua) 
minuto
 TUBO DE PITOT

Mide el flujo de aire, el sensor que se introduce en el ducto tiene dos tubos
Concentricos. la abertura que da hacia la corriente de aire mide la presión
Total, y los agujeros concentricos a la presión estática, de modo que la
Presión de velocidad se lee directamente.
 CONVERSIÓN DE PRESIÓN DE VELOCIDAD A PRESIÓN ESTÁTICA

Uno de los hechos notables que se presentan en el flujo dentro de un tubo

o un ducto es que la presión estática puede aumentar en la dirección del flujo
Si la velocidad disminuye. Esto se origina por la conversión de energía de
Velocidad por energía de presión estática a este fenómeno se le llama
RECUPERACIÓN ESTÁTICA.
PARA(AIRE)
2
 V  pies
HV     pulg.(agua) 
Asumiendo que  4000  minuto
Hf= 0 (fricción) pies
V  4000 H V  pulg.(agua) 
minuto
2 2
 V1   V2 
H S2  H S1  H V1  HVV2    
 4000   4000 

Realmente existe una eficiencia de recuperación estática ya que la fricción de

Todas maneras ste y se denomina “R”, entonces
2 2
 V1   V2 
R.P.E.  R    
 4000   4000 
" R" 0.7  0.9
RECUPERACIÓN ESTÁTICA EN DUCTOS DE AIRE
Ejercicio:
Calcular el aumento en la presión estática del punto uno al punto dos, en el
Sistema de ductos de aire si el factor “R” es de 0.7

 1,800   600  
2 2

H s1  H s1   0.7      0.13pulg.(agua)
 4,000   4,000  
 PÉRDIDA DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN TUBERIAS Y DUCTOS

Uno de los efectos que la bomba o el ventilador deben contrarrestar es la

pérdida de presión debido a la FRICCIÓN. La fricción es el resultado de la
viscosidad del fluido y de la rugosidad de la pared del tubo. Normalmente en
Los sistemas de aire acondicionado se utilizan flujos turbulentos y la caída
De presión esta dada por:

L V2
Hf  f f= factor de fricción
D 2g

PÉRDIDA POR FRICCIÓN EN FLUJO DE AGUA EN TUBERIAS

La pérdidas o caída de presión se ha plasmado en gráficas como las que vienen

A continuación que están basadas en formulas cono las anteriores además de la de
Darcy.
AGUA QUE FLUYE EN TUBERÍA
DE ACERO CÉDULA 40 (ESPESOR)
FLUYENDO A 60ºC, EN BUEN ESTADO
DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO
DE UN SISTEMA HIDRÓNICO
CERRADO

Caída de presión aceptada

No mayores de 4pies de agua
por cada 100 pies de longitud.
AGUA QUE FLUYE EN TUBERÍA
DE ACERO CÉDULA 40 (ESPESOR)
FLUYENDO A 60ºC, EN BUEN
ESTADO DE LIMPIEZA Y
MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA
HIDRÓNICO ABIERTOS
PÉRDIDAS POR FRICCIÓN
PARA TUBOS DE AGUA
EN TUBOS DE COBRE
SISTEMA ABIERTO
O CERRADO
ÁBACO PARA LA OBTENCIÓN DE EL DIÁMETRO DE LAS MONTANTES
EJERCICIO:
Cual es la caída de presión debida a la fricción a la velocidad en 500 pies de tubería
De 2” de acero cedula 40, para agua helada en un circuito abierto, a traves de
la cual fluyen 40 GPM de agua a 60ºF (del gráfico de circuitos abiertos)

L V2
Hf  f  3.2pies/100pies  500  16pies(agua)
D 2g
D = 2”
40
Flujo en GPM

3.2

Pérdidas de presión en pies de agua, por cada 100 pies

Ejercicio:
Un tubo de acero de 3” de cedula 40, debe de servir para circular 200 GPM
de agua helada en un sistema. Se le pide al maestro Rolando, técnico de servicio,
que verifique si en realidad el flujo es de 200 GPM. Rolando coloca dos manómetros
en un tramo horizontal de tubo recto a una distancia de 200 pies entre si. El primer
manómetro indica 40 pies de agua y el segundo 32 pies de agua. Esta pasando la
Cantidad correcta de agua por el sistema?. Cuanta agua circula?

pies(agua)
H S1  H S2  H F  40 - 32  8
200pies
Prorrateando nos da: 4pies de agua por cada 100 pies

En el gráfico de circuitos abiertos nos da: Hf = 9 pies de agua por cada 100 pies, por
lo tanto el flujo debe de ser menor, a Hf (100 pies) y una caída de 4 pies en tubo de 3”
el caudal debe de ser 130 GPM

GRAFICAMENTE:
Con 200 Con 130
GPM, GPM,
y D = 3” y D = 3”
Debería hay una
haber caída de 4
9 pies de pies que es
caída la medida.

200 GPM D = 3”
130 GPM

D = 3”

CAÍDA DE 9 PIES

CAÍDA DE 4 PIES
 PÉRDIDA DE PRESIÓN EN CONEXIONES DE TUBERÍAS

Además de las pérdidas de presión en los tramos rectos de tubería, tenemos

Adicionales pérdidas en accesorios y conexiones que son frecuentes en los
Sistemas hidrónicos de tubos. A esas pérdidas se les llama PÉRDIDAS DINÁMICAS
Se encuentran en la tabla siguiente y está en términos de longitud equivalente.

Ejemplo:

Calcular la caída de presión a través de un codo normal de hierro fundido de

4” x 90º, en un sistema de agua helada a través del cual pasan 300 GPM de agua.

L.E. = 11”

USANDO EL ÁBACO DE TUBERÍAS CERRADAS Hf = para 100 pies = 5.2 pies de agua
Hf = 5.2 pies de agua/100 pies =x 11 pies = 0.6 pies de agua
PÉRDIDA DE PRESIÓN EN CONEXIONES DE TUBERÍA
 CAÍDA DE PRESIÓN EN SISTEMAS DE TUBERÍAS
Es un problema común determinar la caída de presión en sistemas cerrados para
Calcular la carga necesaria de la bomba, esta es simplemente la SUMA DE TODAS
LAS PÉRDIDAS A TRAVÉS DE CADA PARTE DE UNO DE LOS CIRCUITOS, desde la
Descarga de la bomba hasta la succión de la misma, incluyendo los tubos, conexiones
Válvulas y equipos, será igual a la caída de uno de los circuitos, esto se debe a que
las caídas de presión en son las mismas en cada circuito a semejanza de los circuitos
eléctricos en los cuales en la conexión paralelo la caída de voltaje es la misma en
cada circuito paralelo.
CIRCUITO LARGO = AGUAL CAIDA DE PRESIÓN

CIRCUITO CORTO = IGUAL CAÍDA DE PRESIÓN

Para balancear el sistema el contratista cerrara las llaves A ,
C , D. para aumentar la caída de presión allí y obtener el flujo adecuado por el circuito.
Por esta razón se elige el ramal de mayor cantidad de obstáculos para calcular la caída
de presión del sistema en general LOS CIRCUITOS MÁS CORTOS TIENEN LAS VÁLVULAS
PARCIALMENTE CERRADAS, y no hay modo de obtener la caída de presión en estas.
EJEMPLO:
Calcular la carga de la bomba necesaria para el sistema de tubería de acero .
Solución:
Según la ecuación de la energía el aumento necesario de altura de la bomba F – A
es igual ala caída de presión debida a la fricción desde A hasta F en el sistema,
pero sólo se escoge el circuito con mayor pérdida de presión. Probablemente sea el
ABCDEF, Más largo, los circuitos ABEF Y ACDF se descartan por el momento. Algunas
Veces puede ser que un circuito corto sea el que tiene más caída de presión por eso
Hay que examinar cada caso
TABLA DE DATOS OBTENIDOS DE LOS ÁBACOS
 DIMENSIÓN DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA DE AGUA
En los sistemas hidrónicos es la determinación del tamaño de cada sección de tubo
Esto se hace en general con el método llamado de IGUAL FRICCIÓN los pasos son:
1.- Preparar un esquema del sistema de tuberías.
2.- Calcular el flujo en cada sección del tubo sumando los flujos necesarios para cada
unidad terminal, desde la última unidad hasta el cabezal de la bomba.
3.- Elegir un valor de pérdidas por fricción desde el cabezal de la bomba basándose
en los siguientes hechos
a) La pérdida de fricción debe de ser entre 1 y 5 pies de agua por cada 100 pies de
longitud.
b) La velocidad en el cabezal no debe de ser mayor de 4 a 6 pies por segundo en
sistemas pequeños y de 8 a 10 pies por segundo en los sistemas grandes, la
velocidad en lugares cerrados no debe de ser mayor de 4 pps, para evitar ruidos.
4.- Seleccionar un diámetro de tubo para el cabezal de la bomba mediante gráficas
de pérdidas por fricción basado en las velocidades recomendadas anteriores. Si hay
más de una alternativa, elegir entre el diámetro mayor y menor según sea la
presión de costos financieros.
5.- Continuar a lo largo del circuito que se eligió seleccionando los diámetros de la
tubería de cada tramo. Esto se debe de hacer con las siguientes guías:
a) Cuando el flujo se reduce de manera apreciable, seleccionar el diámetro del tubo
inmediato inferior en la gráfica, para que la pérdida de fricción sea igual a la
escogida en la sección inicial.
CONTINUACIÓN:

b) No permitir que la velocidad descienda de 1.5 a 2 pies por segundo ,

para evitar el asentamiento de tierra o acumulación de aire en las tuberías
6.- Seleccionar los tamaños de tubos para los ramales de otros circuitos, si un circuito
no es demasiado corto, se usan las mismas tasas de pérdidas por fricción.
para un circuito extremadamente corto se seleccionarán diámetros menores de tubo
en estos ramales para aumentar la caída de presión, este problema no se presenta
en un sistema de retorno inverso.
7.- Verificar cual circuito será el más largo, o tendrá la mayor longitud equivalente
calcular la caída de presión en el circuito más largo.

EJEMPLO:

Seleccionar los tamaños de tubos para el sistema mostrado de tubería de agua helada
Se usa tubería de cobre del tipo L.
Cada terminal toma 10 GPM los ramales a cada unidad terminal tienen 10 pies de
Longitud, la longitud de los cabezales se encuentran en el esquema.

1.- Se traza primero el esquema de la tubería

2.- Se calcula el flujo en cada sección sumando los flujos en cada unidad,
comenzando por la última.
3.- El circuito más largo es ABCDEFGHIJ
4.- El cabezal AB tiene 40 GPM con ayuda del ábaco correspondiente se obtiene que
se puede usar tubería de 2 ½” como de 2” para obtener una pérdida de fricción
entre 1 a 5 pies de agua por cada 100 pies de longitud.
5.- El tubo de 2” se selecciona para gastar menos. La pérdida por fricción es de
3.3 pies de agua/100 pies.
6.- en la tabla siguiente se tiene un resumen de los datos obtenidos, tomando en
cuenta que el diámetro se reduce a medida que el flujo disminuye, para mantener
una caída de presión razonablemente cercana a la inicial.
 CONTINUACIÓN:

7.- El sistema que se muestra es de retorno directo, que en estos casos tendrá
circuitos más cortos que otros, el flujo de agua tenderá a hacer corto circuito
a través de ABIJ y en otros circuitos pequeños dejando sin flujo a las otras
unidades, aumentando la caída de presión en los ramales se puede mejorar
este desequilibrio. Se debe de hacer una verificación para comprobar que las
velocidades no sean excesivas, el diámetro que se selecciono para las tuberías
es de 1” y no de 1 ¼”, para lograr lo anterior y aveces es necesario colocar
válvulas de balanceo para corregir caídas excesivas, o realizar un circuito de
retorno inverso.
8.- La caída de presión en el circuito más largo se calcula mediante los procedimientos
que se usaron en el ejemplo anterior.
 BOMBAS CENTRÍFUGAS Y TANQUES DE EXPANSIÓN Y VENTILACIÓN

Es una máquina que realiza la labor de hacer circular líquidos por la tubería
hidrónica, especialmente las bombas centrífugas circulan el agua en los
Chiller.
Tipos de bombas:
Existen por desplazamiento positivo y por fuerza centrífuga. En el primer
grupo están comprendidas las bombas recíprocas de engranes, de paletas
De tornillo y rotatorias, y las centrífugas que son las que más se usan en
El acondicionamiento de aire.
Principios de funcionamiento:
La bomba centrífuga eleva la presión del agua al aumentar primero su
Velocidad, para a continuación convertir esa energía de velocidad en energía
de presión, el impulsor es el que TRANSMITE LA ENERGÍA AL AGUA . Esta
fluye desde el tubo de succión de la bomba y entra a la abertura del centro
del impulsor, llamada ojo cuando el motor gira el agua se impulsa en
dirección centrífuga debido a los álabes del impulsor la velocidad aumenta
bastante en este momento la carcasa de la bomba guía el agua hacia la
abertura de descarga, la acción del impulsor aumenta la velocidad del
agua pero no su presión, la energía de velocidad se convierte en energía
de presión al disminuir su velocidad. esto se logra en la VOLUTA con su
aumento de del área de paso del agua.
IMPULSOR

ÁLABES

VOLUTA
 CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS
Para una bomba de agua lo principal es la presión o carga que puede
Desarrollar el flujo que entrega, la potencia necesaria para impulsarla, y su
Eficiencia a todos estos conceptos se les llama CARACTERISTICA DE LA
BOMBA.

CARGA BHP EFICIENCIA

FLUJO

GPM  H  g e
HPH   HP(potencia..hidraulica)
3,960
Potencia(entregada) HPH
E  100   100
Potencia(consumida) BHP
BHP  Potencia..necesaria..para..impulsar..la..bomba
 BHP = Potencia necesaria para impulsar la bomba
HPH = Potencia hidráulica de la bomba
GPM = Galones por minuto
H = carga total de la bomba
ge = gravedad específica del líquido (para el agua 1)
Ejercicio:
Una bomba de agua helada para el sistema de acondicionamiento de
aire en el casino “Mirage”, entrega 200GPM a una carga total de 36
pies de agua. El fabricante dice que la eficiencia es del 60% en estas
condiciones. ¿Cuál es el motor de tamaño mínimo que se debe de emplear
Para impulsar la bomba?

GPM  H  g e 200  36 1
HPH    1.82 HP
3,960 3,960
Potencia(entregada) HPH
E  100   100  60%
Potencia(consumida) BHP
1.82HP
60%  100  3HP
Potencia(consumida)
Potencia Minima  3 HP (debe de ser algo mayor)
CARÁCTERISTICA DE LA BOMBA PARA 1,750 RPM, SERÁ OTRA PARA 3,500 RPM, 60 HZ
Ejercicio:
Una bomba cuya capacidad aparece en la figura, trabaja a 1,750 RPM y
entrega 120 GPM ¿Cuál es la carga que desarrolla, y los BHP que solicita
Encontrar también su eficiencia.

64%

35.5 pies de agua

1.6 HP

120 GPM
CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS DE DIFERENTES TAMAÑOS

¼ HP

1/12 HP
TAMAÑO DE IMPULSOR
EFICIENCIA CONSTANTE

HP CONSTANTE
Ejercicio:
Una bomba de 6” como de la figura anterior trabaja a 1,750 RPM los
manómetros en la succión y en la descarga indican 30 psi y 45 psi
Respectivamente ¿Cuánta agua esta haciendo circular la bomba ? ¿Cuántos
BHP esta consumiendo y cual es su eficiencia?
CONVERSION DE PSI A PIES DE AGUA

2.3pies(agua)
C  (45 - 30)psi   34.5pies(agua)
1psi

FACTOR DE CONVERCIÓN psi a pies de agua

Usando la figura anterior se obtienen los siguientes resultados:

Carga = 34.5 pies de agua

Flujo = 78 GPM
BHP = 1.0 HP
E = 67%
 LA CARGA DE LA BOMBA ES LA DIFERENCIA
ENTRE LAS PRESIONES DE SUCCIÓN Y DESCARGA

67%

6”

1 HP
 SELECCIÓN DE BOMBAS
La bomba debe de seleccionarse para el caudal de agua del sistema y una
Carga igual a la pérdida de presión en el mismo.
Ejercicio:
Para el grupo de bombas de la figura ¿Cuál sería la mejor opción basándose
en el tamaño, para un sistema que necesita un flujo de 15 GPM y una pérdida
de presión de 10 pies de agua?

1/6 HP
PUNTO A

LA BOMBA ESCOGIDA SERÁ LA

QUE CUMPLA CON LOS VALORES
NO DEBE SER MENOR NI MAYOR
 PASOS PARA LA SELECCIÓN CORRECTA DE LA BOMBA

1.- Se debe de seleccionar la bomba cerca del punto de máxima eficiencia

2.- Para sistemas hidrónicos es mejor seleccionar una bomba de 1750 rpm
que una de 3,500 rpm, por razones de ruido indeseable.
3.- Seleccionar las bombas de preferencia entre una capacidad del 50%
al 75% de su flujo máximo.
4.- Para los sistemas hidrónicos es mejor seleccionar bombas de curva plana
si hay gran variación de flujo se tendrá una pequeña de carga en la bomba
esto hace más fácil el balanceo y control de flujos, una curva de carga
pendiente se debería usar en una torre de enfriamiento donde se espera
que la resistencia aumente gradualmente con el tiempo, pero deseando
un flujo razonablemente constante.
 CARACTERISTICASC DEL SISTEMA

La pérdida de presión en un sistema de tubería cambia con el flujo de agua

a través del sistema A la relación pérdida de presión flujo se le llama característica
del sistema que se puede determinar con la siguiente ecuación:

2
H f2  GPM 2 
 
H f1  GPM1 
Hf2 , Hf1 = pérdida de presión en la tubería debida a la fricción en las condiciones 1,2
GPM1, GPM2 = Flujos en las condiciones 1 y 2
Ejercicio:
Un sistema de tubería tiene una pérdida de presión por fricción de 30 pies de agua
cuando el flujo es de 60 GPM. Si el flujo fuera de 80 GPM ¿Cuál sería la pérdida de
presión debida a la fricción?

2 2
H f2  GPM 2   80 
   H f2  H f1    53pies(agua)
H f1  GPM1   60 
Se puede hacer una gráfica característica de un sistema, calculando la pérdidas de
Presión por en algunas condiciones diferentes se puede notar que la resistencia por
Fricción crece rápidamente con el aumento de caudal

Esta curva característica solo esta tomando en cuenta la caída de presión debida a la
fricción, y no a la carga estática, si es que la hay. Por lo tanto sólo se recomienda
para un circuito cerrado, entonces si el sistema es abierto debemos de hallar la
carga estática y la de fricción o sea la carga total del sistema para hallar la carga
neta a la que se eleva el agua.
 CARACTERISTICA DEL SISTEMA Y CARACTERISTICAS DE LA BOMBA

EL PUNTO DE INTERSECCIÓN DE LAS CURVAS CARGA – FLUJO CARACTERISTICAS

DEL SISTEMA Y CARACTERISTICAS DE LA BOMBA, SIEMPRE ES LA CONDICION
REAL DE OPERACIÓN PARA LA CONBINACION SISTEMA - BOMBA
Ejercicio:
Considerar el caso donde la pérdida de presión real del sistema es menor
que la de diseño, en el punto 1 aparece la perdida de presión de diseño del
sistema y su flujo. Se selecciona una bomba para desarrollar esta carga,
por lo tanto el punto 1 representa el punto de operación esperado.
se podría graficar también la curva A, la curva esperada característica
del sistema. Supongamos sin embargo que la pérdida real de presión del
sistema al flujo (GPM) de diseño sólo es la que se indica en el punto 2, esto
puede ser porque el que diseño el sistema le puso un excesivo factor de
Seguridad al calcular la pérdida de presión por fricción de la tubería. Es claro
que el punto 2 no puede ser el punto de operación del sistema, por que no es
Un punto de intersección de la bomba, ¿Entonces cuales son las condiciones
De operación de la bomba? Para encontrarlas hacemos una nueva curva
característica del sistema, la curva real B que pasa por el punto 2 mediante
La resolución de la ecuación de pérdidas de fricción y de caudal al cuadrado
Las condiciones reales de operación deben estar donde esta nueva curva
De el sistema se intercepta con la curva característica de la bomba, en el
punto 3, si observamos lo sucedido vemos que la bomba está suministrando
En realidad más flujo del deseado, además sabemos que el punto real de
Operación esta mas hacia fuera de la curva de la bomba que lo esperado, y
Por lo tanto la bomba necesitará más potencia de lo esperado constituyendo
un desperdicio de energía y si el motor no tiene capacidad adicional de
Potencia se hubiera quemado !en lugar de tener un factor de seguridad, las
Condiciones pueden ser más inseguras!
La solución sería aumentar la pérdida por fricción cerrando una válvula de balanceo para
que el sistema vuelva a tener la carga de diseño (punto 1) y así estar en el punto de
operación inicial pero lo correcto hubiese sido no darle tanto factor de seguridad
a la pérdida de carga y emplear una bomba más pequeña.

SE ACONSEJA SELECCIONAR UN MOTOR PARA

CONDICIONES SIN SOBRECARGA CON CAPACIDAD
MAYOR QUE LOS BHP A FLUJO MÁXIMO

ENTREGA MÁS FLUJO, PERO REQUIERE

MÁS POTENCIA
 LEYES DE SIMILITUD DE LA BOMBA

 GPM 2  N 2
 GPM   N
 1  1
Donde:
2 C = carga de la bomba en pies de agua
C2  N 2  N = velocidad de la bomba en RPM
   BHP = potencia al freno en HP

C1  N1 
3
BHP2  N 2 
  
BHP1  N1 
Ejercicio:

Una bomba esta diseñada para 60 Hz. (1750 RPM), por exigencias del trabajo se
Debe llevar a una fabrica que funciona con 50 Hz. (1450 RPM) la capacidad de
La bomba es de 380 GPM con una pérdida de carga de 40 pies de agua y con 6 BHP
¿Cuál será la nueva capacidad de la bomba si está permitido cambiarle el ciclaje?

 GPM 2  N 2 1450
 GPM   N  GPM 2  380  1750  315GPM
 1 1
2 2
C2  N 2  1450 
    C 2  40     27.5pies(agua)
C1  N1  1750 
2 3
BHP2  N 2  1450 
    BHP2  6    3.4HP
BHP1  N1  1750 
 CARGA DE SUCCIÓN POSITIVA NETA

Bajo condiciones indeseables se puede presentar el fenómeno que se llama

CAVITACIÓN en la succión de la bomba, que origina daños al impulsor y al
Sistema en consecuencia que la presión del agua a la entrada de la bomba sea
Demasiado baja si la presión de vapor desciende por debajo de su temperatura de
Saturación originando que el agua se evapore violentamente las burbujas de
Vapor que se originan en la entrada de la bomba deterioran el impulsor de la bomba
Originando una operación errática, ruido, y daños en la bomba, para evitar esta
situación se debe de tener una presión mínima en la succión llamada NPSH
(Net Positive Suction Head) esta la da el fabricante de la bomba, pero el
Diseñador debe de calcularla La NPSH debe de ser mayor que la requerida por
La bomba, si es demasiado baja se debe de cambiar la disposición de la tubería
De succión. Es de cuidado en sistemas ABIERTOS Y DE AGUA CALIENTE puede
Presentarse en las torres de enfriamiento si la succión es demasiado larga. En los
Sistemas hidrónicos generalmente no se presenta ya que la carga estática del sistema
Cerrado actúa sobre la succión. Se puede calcular con la siguiente ecuación:

Hn  Ha  Hz  Hf  H v
Donde: (unidades en pies de agua)

Hn = NPSH disponible
Ha = Presión absoluta en la superficie del líquido de donde se toma la succión, si
es sistema abierto será la presión atmosférica
Hz = Elevación de la succión del líquido sobre (+) o bajo (-) de la línea central
del impulsor
Hf = Pérdidas por fricción y de carga de velocidad en la línea de succión
Hv = presión de vapor absoluta del agua correspondiente a la temperatura en la succión

Ejercicio:

Una bomba toma agua a 180ºF de un tanque abierto que queda a 8 pies bajo la línea
del centro de la bomba. Las pérdidas por fricción y de la carga de velocidad en la tubería
son de 2.5 pies de agua. La presión atmosférica es de 14.7 psi. Calcular la NPSH
Disponible.
Solución:
De la tabla de presión del vapor agua se obtiene que a 180ºF es de 7.5 psi y convirtiendo
a pies de agua.
2.31pies(agua)
H v  7.5psi   17.3 pies de agua
1psi
2.31pies(agua)
H a  14.7psi   34pies(agua)
1psi
Sustituyendo en la ecuación del NPSH:

Hn  Ha  Hz  Hf  H v
H n  34  8  2.5  17.3  6.2pies(agua)

La bomba requerida debe de tener un NPSH menor que 6.2 pies de agua

EL TANQUE DE EXPANSIÓN

El agua se expande cuando aumenta su temperatura, a menos que se le restrinja,

en un sistema hidrónico se debe de considerar esto, si el sistema se llana de agua
Por completo y no hay espacio para que se expanda el agua, se podría romper la
Tubería o el equipo, se puede colocar un TANQUE ABIERTO DE EXPANSIÓN en el
Punto más alto del sistema para no tener este problema de la expansión del agua.
El sistema se convierte en un sistema abierto expuesto a la corrosión por la
Exposición continua al aire una solución mucho mejor es usar un TANQUE CERRADO
De expansión que contenga un gas, ya sea aire o Nitrógeno, la expansión del agua
origina una compresión del gas, tomando el nombre de TANQUE DE COMPRESIÓN.
CONTINUACIÓN DE TANQUE DE EXPANSIÓN
 CONTROL DE PRESIÓN DEL SISTEMA
La presión en un sistema hidrónico debe de estar controlada entre un mínimo y
un máximo, las presiones máximas se basan en general en el límite superior del la
presión del equipo, por ejemplo un sistema hidrónico de calefacción de baja
temperatura la válvula de seguridad de la caldera se ajusta a 30 psi lo cual sería la
presión máxima permitida en el sistema.
1.- La presión en cualquier lugar no debe de ser menor a la presión de saturación
del agua. Si esto sucede, el agua hierve y el vapor origina problemas de
operación especialmente en la succión de la bomba.
2.- La presión en cualquier punto no debe de ser inferior a la presión atmosférica
esto origina el ingreso de aire al sistema.
Es importante que para que no haya problemas de funcionamiento con el control
de las presiones máximas y mínimas mediante la ubicación y el dimensionamiento
correcto del tanque de compresión.
Un tanque de compresión funciona a manera de un colchón de aire, el agua en el
tanque estará a la misma presión del gas en el tanque, el valor de esta presión
estará de acuerdo a la presión inyectada por el gas en el tanque una vez que el
sistema se llena con agua, y el agua se calienta a su temperatura de operación
el volumen total que está en el sistema se mantiene constante como también el
volumen de gas en el tanque y su presión no cambia esto vale para cualquier lugar
que se ubique el tanque y si la bomba esta apagada o prendida
EL PUNTO EN EL CUAL SE CONECTA EL TANQUE DE COMPRESIÓN AL SISTEMA ES
EL PUNTO DONDE LA PRESIÓN NO CAMBIA
 TANQUE DE COMPRESIÓN UBICADO EN LA DESCARGA DE LA BOMBA

10 psig = 25 psia -10 psig = 5 psia Hb = 20 psi

25 psia -20 psi = 5 psia = -15 psig

BOMBA APAGADA BOMBA PRENDIDA

Toda la tubería está al mismo nivel supóngase que la presión inicial de sistema
es 10 psi (25 psia) cuando la bomba no trabaja, supóngase que la carga de la
bomba es de 20 psi. La presión en el tanque debe ser donde la presión no cambia
de modo que cuando trabaja la bomba la presión en este punto es todavía
(25 psia). La presión en la succión de la bomba todavía debe ser por lo menos
20 psia menor que este valor o sea 5 psia, porque la bomba añade 20 psi más
pero 5 psia es -10 psig, lo cual es muy por debajo de la presión atmosférica sin duda
el aire entrara al sistema por la succión de la bomba, también se presentará
cavitación en la bomba si el sistema es de calefacción, porque el punto de ebullición
del agua a 5 psia es de sólo 160ºF.
 TANQUE DE COMPRESIÓN UBICADO EN LA SUCCIÓN DE LA BOMBA

25 psia + 20 psi = 45 psia

La presión inicial está a 25 psia en el sistema cuando trabaja el sistema la presión

permanece a 25 psia. Como la bomba agrega 20 psi la presión en la descarga
debe ser 45 psia(30 psig) la presión en el sistema está por arriba de la presión
atmosférica, esto demuestra que el tanque de compresión debe de colocarse
En la succión de la bomba más no en la descarga.
Para mantener tan baja como sea posible la presión ejercida sobre la caldera, la bomba
Debe de estar retirada de la caldera para cuando esta se descarga no está sujeta a la
Presión de la bomba, en un edificio alto la carga estática en la caldera, si está en el
sótano podría quedar por encima de la presión máxima permisible, en este caso la
Ubicación de la caldera se tendría que cambiar a un lugar intermedio del edificio, o
usar una caldera de vapor con un intercambiador de calor.
 TAMAÑO DEL TANQUE DE COMPRESIÓN
El tamaño depende de los siguientes factores, de modo que pueda satisfacer
La dilatación volumétrica del agua y mantener los límites de presión máxima y
mínima del sistema.
1.- Presión estática. Esta es la presión debida a la altura del agua sobre un punto
dado en general el punto crítico es la caldera, que con frecuencia está en la parte
inferior de la instalación.
2.- Presión inicial de llenado. Si se llenara inicialmente el sistema sin presión, la p
presión en el punto más alto del sistema estará ala presión atmosférica, para dar
un margen de seguridad y evitar que sea menor que la presión atmosférica es
preferible llenar el sistema con algo de presión para sistemas hidrónicos es
suficiente llenar el agua con una presión de 4 psi a 5 psi en la parte superior de
los mismos.
3.- Aumento de presión – temperatura. Despues que se llenó el sistema con agua
fría y se presurizó cuando se eleva la temperatura del agua la presión en el
tanque de compresión se eleva debido a la expansión del agua que comprime
el gas en el tanque.
4.- Presión de la bomba. Cuando se hace funcionar la bomba, las presiones cambian
en el sistema en un valor que corresponde a la carga desarrollada por la bomba
, si el tanque está en la succión de la bomba la carga de esta se suma en todos
los puntos, si el tanque está en la descarga la carga desarrollada por esta se resta
de la presión en todos los puntos.
 FÓRMULA PARA EL TAMAÑO DEL TANQUE DE COMPRESIÓN

(0.00041t - 0.0466)Vs
Vf 
Ha Ha

H t H0

Vt = volumen necesario del tanque de compresión en galones

Vs = volumen del sistema en galones
T = temperatura promedio del agua para diseño ºF Ha = presión
atmosférica en pies de agua absolutos
Ht = presión mínima del tanque, que es igual a la preside llenado
más la presión estática en el tanque en pies de agua absolutos.
Ho = presión máxima en el tanque en pies de agua absolutos.
 EJEMPLO:
Calcular el tamaño de un tanque de expansión cerrado para el sistema hidrónico
de calefacción que se muestra el volumen del sistema es de 600 galones el punto
Alto está a 25 pies sobre la caldera. La carga de la bomba es de 20 pies de agua.
La válvula de seguridad de la caldera se ajusta a 30 psig. La temperatura promedio
De diseño es 200ºF . La presión de llenado es 5 psig. El tanque se ubica a la altura
De la caldera. T = 200ºF
Vs = 600 galones
Ha = 14.7 psi x 2.3 pies de agua/ipie = 34 pies
de agua
Ht = 5 x 2.3 + 25 = 38 pies de agua + 34 = 72 pies
de agua de presión absoluta
Ho = 30 psig = 45 psia x 2.3 = 104 pies de agua de
presión absoluta
(0.00041t - 0.0466)Vs
Vf 
Ha Ha

H t H0
(0.00041 200 - 0.0466)600
Vf   146 galones
34 34

72 104
SE USARA UN TANQUE DE 150 GALONES
 CONTROL DE AIRE Y VENTEO

Cuando se llena por primera vez el sistema, entra inevitablemente aire. El aire
disuelto esta en el agua de llenado, y el aire comprimido está en el tanque,
posteriormente entrara más aire cuando entre el agua de reposición y en
los programas de mantenimiento y reparaciones. Su presencia estorbará el flujo
de agua por las unidades terminales y la mezcla aire – agua creará corrosión.
cuando se calienta por primera vez el agua el aire subirá en forma de burbujas
hacia el tanque, este aire se debe de ventilar del sistema se deben de colocar
venteos de aire que son válvulas pequeñas, en todos los puntos altos del
sistema idealmente la instalación sólo debe de tener un punto alto, pero realmente
en una instalación hay varios puntos altos. Ayuda realizar un pequeño declive en las
tuberías horizontales hacia arriba, hacia los puntos altos, se aconseja instalar un
venteo en cada en cada unidad terminal, después de haber llenado el sistema
el contratista abre cada venteo y lo purga hasta que no quede nada de aire.
 SITEMA DE TUBERIA HIDRONICA Y UNIDADES TERMINALES

LA TUBERÍA QUE SE EMPLEA PARA HACER CIRCULAR AGUA CALIENTE O FRÍA

PARA ACONDICIONAMIENTO DE AIRE SE LE LLAMA SISTEMA DE TUBERÍA
HIDRÓNICA. LAS UNIDADES TERMINALES SON LOS CAMBIADORES DE CALOR
QUE TRANSMITEN EL MISMO ENTRE EL AGUA Y LOS RECINTOS POR CALENTAR
O ENFRIAR .

TRAYECTORIA DE TUBERIA

LAS CONEXIONES ENTRE LA TUBERÍA Y LAS UNIDADES TERMINALES

PUEDEN HACERSE POR UNA DE LAS SIGUIENTES FORMAS BÁSICAS :

1.- CIRCUITO EN SERIE.

2.- CABEZAL DE UN TUBO.
3.- DOS TUBOS CON RETORNO DIRECTO.
4.- DOS TUBOS CON RETORNO INVERSO.
 CIRCUITO EN SERIE

Se llama así porque todas las unidades terminales están en serie, formando
Un sólo circuito, presenta las siguientes desventajas:

1.- El mantenimiento o la reparación de una sola unidad requiere que se

pare todo es sistema hidrónico.

2.- No es posible controlar por separado las unidades terminales, pero

si se podría colocar impedimento el flujo de aire en la unidad terminal
si no se desea aire acondicionado.

3.- El número de unidades es limitado ya que las primeras serán más

calientes o más frías que las posteriores originando diferentes
capacidades de intercambio de calor para cada unidad terminal, la
solución sería colocar más pequeñas primero y las últimas de mayor
tamaño.

Se mejoraría esta disposición realizando dos circuitos serie con una sola
alimentación de modo que se podría controlar hasta el 50% de la
instalación.
 CIRCUITOS HIDRÓNICOS EN SERIE SIMPLE

AGUA CALIENTE

AGUA TIBIA
CIRCUITOS HIDRÓNICOS EN SERIE CON DOS RAMALES
 CIRCUITO HIDRÓNICO DE CABEZAL DE UN TUBO
Este circuito es semejante a el circuito serie con la diferencia de que el agua pase
por la tubería central de suministrote y cada unidad terminal recibe de manera
independiente la cantidad de agua fría o caliente que necesita, la desventaja
es también que las últimas unidades terminales no reciben el agua a la misma
temperatura que las primeras, perdiendo capacidad de intercambio de calor.

DESVIADOR
 CABEZAL DE DOS TUBOS CON RETORNO DIRECTO

Esta disposición de dos tubos uno de suministro y otro de retorno permite que el
agua llague a la unidad terminal a la misma temperatura para todas, el flujo que
circula por todas las unidades terminales es la suma de lo que necesita cada
unidad terminal.
Como la temperatura del agua de suministro en cada unidad terminal es la misma
se puede emplear en sistemas de gran tamaño, todos los sistemas grandes usan
el sistema de dos tubos. La desventaja principal es que el retorno del agua de cada
unidad terminal usa el camino corto de modo que por la primera unidad terminal
está pasando más agua que el resto, esto desequilibra el aspecto de suministro del
agua al resto de unidades y por lo tanto su capacidad de transferir el calor.

CIRCUITO MUY CORTO ABSORVE MÁS AGUA

CIRCUITO HIDRÓNICO DE CABEZAL DE DOS TUBOS CON RETORNO INVERSO

El problema del retorno directo es que las caídas de presión de cada circuito resulta
Desigual, con el retorno inverso esto se arregla ya que cada circuito tendrá una
caída de presión aproximada el costo de tubería y mano de obra es mayor en este
Tipo de disposición acerca del balanceo del sistema resulta mejor usar el retorno
Inverso en vez del directo, en algunos casos se puede balancear fácilmente la tubería
De retorno directo si las unidades terminales están alejadas de la bomba y representan
Poca diferencia en la caída de presión, también cuando la caída de presión en cada
Unidad es muy alta. Otro caso es que se puede igualar las caídas en retorno directo
Colocando en algunos lugares tubería más delgada en los retornos.

UNIDADES TERMINALES DEL SISTEMA HIDRÓNICO

CALEFACCIÓN:
ENFRIAMIENTO:
1.- Radiadores
1.- Unidades de ventilador
2.- Convectores
y serpentín (fan coil)
3.- Unidades de zoclo (zoclo radiante)
2.- Unidades de inducción
4.- Tubo aleteado
5.- Paneles radiante (calefacción y enfriamiento)
6.- Calentadores unitarios
CIRCUITO CON RETORNO INVERSO

CIRCUITO ROJO UNIDAD

MAS CERCANA IGUAL CAIDA

CIRCUITO AZUL UNIDAD

MAS LEJANA IGUAL CAÍDA
 TEMPERATURA DE LOS FLUJOS DE AGUA EN LOS SISTEMAS

Se clasifican en:

(LTW) low temperature hot water, temperaturas menores a los 250ºF

(MTW) medium temperature hot water, entre 250ºF y 350ºF

(HTW) high temperature hot watwr., entre 350ºF a 450ºF

La práctica es diseñar para residencias privadas una temperatura de entre

180ºF a 240ºF, generalmente el suministro de agua a 180ºF con una pérdida
de 20ºF en las unidades terminales para vivienda y para el comercio el
suministro de agua es a 240ºF con una pérdida de hasta 40ºF.
en los sistemas hidrónicos de enfriamiento que emplea agua helada no tienen
categoría de temperatura, la temperatura de estos sistemas depende de la
humedad relativa de diseño. Generalmente se tiene que el agua de
Suministro va a 44ºF y la de retorno a 54ºF con una diferencia de 10ºF
La relación entre el flujo de agua, la temperatura diferencial se encuentra
mediante la siguiente ecuación.
 Q  m  c  T
Q = ganancia o pérdida de calor en BTU/hr
m = flujo de masa de agua en Lb/hr
DT = cambio de temperatura del agua entre suministro y retorno

Como el calor específico del agua es 1 BTU/lb ºF, la fórmula queda así:

Q  m  T
Como 500 libras de agua por hora es aproximadamente 1 GPM, entonces se puede
Usar la siguiente fórmula hasta una temperatura de 250ºF sin perder valor.

Q  500  GPM  ΔT
Ejercicio: Un sistema hidrónico de calefacción se instalaráen una ggábrica la
Carga de calefacción del edificio es de 8 millones de BTUH. Se escoje una
temperatura de suministro de agua de 240ºF y de retorno de 200ºF ¿Cuál es el flujo
De agua necesario para este sistema?

Q
Q  500  GPM  ΔT  GPM 
500  ΔT
8000000
GPM   400GPM
500  40
Ejercicio: Una enfriadora de agua con capacidad de 30 toneladas de refrigeración
Suministra 80 GPM de agua que entran a 54 ºF ¿Cuál es la temperatura del agua que
Sale del enfriador?
Como 1 T.R. = 12,000 BTUH, entonces serán 360,000 BTUH la capacidad
del enfriador.
Q
Q  500  GPM  ΔT  ΔT 
500  GPM
8000000
T2 - T1   9º F  T2  45º F
500  80
 PARÁMETROS RECOMENDADOS PARA CHILLER
Temperatura de suministro de agua helada……. 44°F
Temperatura de retorno del agua helada ………..54°F
C.T. = 10°F (cambio de temperatura) si la fórmula se cumple:

Q  500  GPM  ΔT  10F,8 F

entonces(1Tonelada de refrigeración)
GPM
T  10F  2.4
T.R.
GPM
T  8F  3.0
T.R.
PROMEDIOS ACTUALES DE CONSUMO DE POTENCIA EN CHILLER

Chiller enfriado por agua………………………..………0.6 Kw/TR

Chiller enfriado por aire………………………………....0.83 Kw/TR
UMAS (unidades manejadoras de aire)……………..0.219 Kw/TR
Bombas de agua…………………………………………….0.063 Kw/TR
Caudal del aire que pasa por el evaporador……..400 CFM/TR
Caudal de aire que pasa por el condensador….…800 CFM/TR
COMPARACIÓN DEL CONSUMO ENTRE UN CHILLER DE 50 TR Y 10 EQUIPOS
DE EXPANSIÓN DIRECTA DE 5 TR CADA UNO (IGUAL POTENCIA)

CHILLER:
Enfriado por aire 0.83 Kw/TR = 50 x 0.83 = 41.15 Kw
UMA 0.219 Kw/TR = 50 x 0.219 = 10.95 Kw
Bombas 0.063 Kw/TR = 50 x 0.063 = 3.15 Kw

TOTAL DE CONSUMO DE POTENCIA = 55.6 Kw (0.4 Kw – hora) = S/10,675.2

UNIDADES DE EXPANSIÓN DIRECTA:

P =1.7321 X 220 X 22 X 0.84 X 0.84 / 1000 = 5.91 Kw por 10 unidades

5.91 x 10 u = 59.1 Kw

CONSUMO CHILLER (55.6 Kw) MENOR QUE EL

CONSUMO DE EXPANSIÓN DIRECTA (59.1 Kw)
EQUIPO DE REFRIGERACIÓN DE UN CHILLER
ESQUEMAS DE CHILLER
ESQUEMAS DE CHILLER
UNIDADES TERMINALES DE ENFRIAMIENTO LLAMADAS “FAN COIL”
CHILLER ENFRIADO
POR AIRE

UMA UNIDAD
MANEJADORA
DE AIRE
 RECOMENDACIONES PARA LA CLIMATIZACIÓN

 Instalaciones de Climatización.
 Base Teórica sobre el Ciclo de Refrigeración.
 En Lima:
– 1 TR. = 12,000 BTUH
– 600 BTUH por cada metro cuadrado de área construida
– 400 CFM por cada tonelada de refrigeración por el evaporador.
– Para ductos principales metálicos : 1500 FPM.
– Para ductos ramales metálicos : 800 FPM.
 Equipo Compacto, tipo ventana o paquete
 Equipo Tipo Split, decorativo, ducto u otro.
– Fan Coil, Unidad Interior de Expansión 1 a 5 TR.
– Manejadoras de aire 3 a 50 TR.
– Unidad Condensadora (en la azotea o en el zótano)
 Unidad productora de Agua Helada (Chiller)
UNIDADES FAN COIL DE AGUA HELADA
UNIDAD MANEJADORA DE AIRE ( UMA )
UNIDAD
CONDENSADORA
FAN COIL DE EXPANSIÓN DIRECTA Y DE AGUA HELADA
CHILLER ENFRIADOS POR AIRE Y ENFRIADOS POR AGUA
 Carga Instalada para Aire Acondicionado Potencia Eléctrica para A/C Potencia Eléctrica para A/C
Refrigeración Sistema con Expansión Directa Sistema con Agua Helada
pies2/Ton. m2/Ton. watts/pie2 watts/m2 watts/pie2 watts/m2
Item Clasificación bajo alto bajo alto bajo alto bajo alto bajo alto bajo alto
1 Departamentos en rascacielos 450 350 41.81 32.52 2.78 3.57 29.90 38.44 1.78 2.29 19.14 24.60
2 Auditorios, Iglesias, Teatros. 400 90 37.16 8.36 3.13 13.89 33.64 149.50 2.00 8.89 21.53 95.68
3 Cent. Educ.: Colegios, Univ. 240 150 22.30 13.94 5.21 8.33 56.06 89.70 3.33 5.33 35.88 57.41
4 Factorías, Ensamblaje 240 90 22.30 8.36 5.21 13.89 56.06 149.50 3.33 8.89 35.88 95.68
5 Manufactura Liviana. 200 100 18.58 9.29 6.25 12.50 67.27 134.55 4.00 8.00 43.06 86.11
6 manufactura Pesada. 100 60 9.29 5.57 12.50 20.83 134.55 224.25 8.00 13.33 86.11 143.52
7 Hospitalización. 275 165 25.55 15.33 4.55 7.58 48.93 81.54 2.91 4.85 31.31 52.19
8 Areas Públicas. 175 110 16.26 10.22 7.14 11.36 76.89 122.32 4.57 7.27 49.21 78.28
9 Hoteles, Hostales, Dormit. 350 220 32.52 20.44 3.57 5.68 38.44 61.16 2.29 3.64 24.60 39.14
10 Bibliotecas y Museos. 340 200 31.59 18.58 3.68 6.25 39.57 67.27 2.35 4.00 25.33 43.06
11 Edificios para Oficinas. 360 190 33.45 17.65 3.47 6.58 37.37 70.82 2.22 4.21 23.92 45.32
12 Oficinas Privadas. 360 190 33.45 17.65 3.47 6.58 37.37 70.82 2.22 4.21 23.92 45.32
13 Cubicle Areas. 360 190 33.45 17.65 3.47 6.58 37.37 70.82 2.22 4.21 23.92 45.32
14 Residencias grandes. 600 380 55.74 35.30 2.08 3.29 22.42 35.41 1.33 2.11 14.35 22.66
15 Residencias medianas 700 400 65.03 37.16 1.79 3.13 19.22 33.64 1.14 2.00 12.30 21.53
16 Restaurantes grandes 135 80 12.54 7.43 9.26 15.63 99.67 168.19 5.93 10.00 63.79 107.64
17 Restaurantes medianos 150 100 13.94 9.29 8.33 12.50 89.70 134.55 5.33 8.00 57.41 86.11
18 Peluquerías y S. de belleza 240 105 22.30 9.75 5.21 11.90 56.06 128.14 3.33 7.62 35.88 82.01
19 Tienda de Dptos (sótano) 340 225 31.59 20.90 3.68 5.56 39.57 59.80 2.35 3.56 25.33 38.27
20 Tienda de Dptos (piso ppal) 350 150 32.52 13.94 3.57 8.33 38.44 89.70 2.29 5.33 24.60 57.41
21 Tienda de Dptos (pisos sup.) 400 280 37.16 26.01 3.13 4.46 33.64 48.05 2.00 2.86 21.53 30.75
22 Tienda de ropa. 345 185 32.05 17.19 3.62 6.76 39.00 72.73 2.32 4.32 24.96 46.55
23 Farmacia. 180 110 16.72 10.22 6.94 11.36 74.75 122.32 4.44 7.27 47.84 78.28
24 Tienda de Descuentos. 345 120 32.05 11.15 3.62 10.42 39.00 112.12 2.32 6.67 24.96 71.76
25 Zapatería. 300 150 27.87 13.94 4.17 8.33 44.85 89.70 2.67 5.33 28.70 57.41
26 Centro Comercial. 365 160 33.91 14.86 3.42 7.81 36.86 84.09 2.19 5.00 23.59 53.82
 Estimaciòn de Cargas para Aire Acondicionado Cantidad de Aire
Número de personas Iluminación Refrigeración CFM/pie2 CFM/m2
pies2/pers. m2/pers. watts/pie2 watts/m2 pies2/Ton. m2/Ton. Este-Oeste Interno Este-Oeste Interno
Item Clasificación bajo alto bajo alto bajo alto bajo alto bajo alto bajo alto bajo alto bajo alto bajo alto bajo alto
1 Departamentos en rascacielos 325 100 30.19 9.29 1 4 10.76 43.06 450 350 41.81 32.52 0.80 1.70 8.61 18.30
2 Auditorios, Iglesias, Teatros. 15 6 1.39 0.56 1 3 10.76 32.29 400 90 37.16 8.36 1.00 3.00 10.76 32.29
3 Cent. Educ.: Colegios, Univ. 30 20 2.79 1.86 2 6 21.53 64.58 240 150 22.30 13.94 1.00 2.20 0.80 1.90 10.76 23.68 8.61 20.45
4 Factorías, Ensamblaje 50 25 4.65 2.32 3 6 32.29 64.58 240 90 22.30 8.36 2.00 5.50 21.53 59.20
5 Manufactura Liviana. 200 100 18.58 9.29 9 12 96.88 129.17 200 100 18.58 9.29 1.60 3.80 17.22 40.90
6 manufactura Pesada. 300 200 27.87 18.58 15 60 161.46 645.83 100 60 9.29 5.57 2.50 6.50 26.91 69.97
7 Hospitalización. 75 25 6.97 2.32 1 2 10.76 21.53 275 165 25.55 15.33 0.33 0.67 3.55 7.21
8 Areas Públicas. 100 50 9.29 4.65 1 2 10.76 21.53 175 110 16.26 10.22 1.00 1.45 0.95 1.10 10.76 15.61 10.23 11.84
9 Hoteles, Hostales, Dormit. 200 100 18.58 9.29 1 3 10.76 32.29 350 220 32.52 20.44 1.00 1.50 10.76 16.15
10 Bibliotecas y Museos. 80 40 7.43 3.72 1 3 10.76 32.29 340 200 31.59 18.58 1.00 2.10 0.90 1.10 10.76 22.60 9.69 11.84
11 Edificios para Oficinas. 130 80 12.08 7.43 4 9 43.06 96.88 360 190 33.45 17.65 0.25 0.90 0.80 1.80 2.69 9.69 8.61 19.38
12 Oficinas Privadas. 150 100 13.94 9.29 2 8 21.53 86.11 0.25 0.90 2.69 9.69
13 Cubicle Areas. 100 70 9.29 6.50 5 10 53.82 107.64 0.90 2.00 9.69 21.53
14 Residencias grandes. 600 200 55.74 18.58 1 4 10.76 43.06 600 380 55.74 35.30 0.80 1.60 8.61 17.22
15 Residencias medianas 600 200 55.74 18.58 0.7 3 7.53 32.29 700 400 65.03 37.16 0.70 1.40 7.53 15.07
16 Restaurantes grandes 17 13 1.58 1.21 15 20 161.46 215.28 135 80 12.54 7.43 1.80 3.70 0.80 1.40 19.38 39.83 8.61 15.07
17 Restaurantes medianos 17 13 1.58 1.21 15 20 161.46 215.28 150 100 13.94 9.29 1.50 3.00 0.90 1.30 16.15 32.29 9.69 13.99
18 Peluquerías y S. de belleza 45 25 4.18 2.32 3 9 32.29 96.88 240 105 22.30 9.75 1.50 4.20 0.90 2.00 16.15 45.21 9.69 21.53
19 Tienda de Dptos (sótano) 30 20 2.79 1.86 2 4 21.53 43.06 340 225 31.59 20.90 0.70 1.20 7.53 12.92
20 Tienda de Dptos (piso ppal) 45 16 4.18 1.49 3.5 9 37.67 96.88 350 150 32.52 13.94 0.90 2.00 9.69 21.53
21 Tienda de Dptos (pisos sup.) 75 40 6.97 3.72 2 3.5 21.53 37.67 400 280 37.16 26.01 0.80 1.20 8.61 12.92
22 Tienda de ropa. 50 30 4.65 2.79 1 4 10.76 43.06 345 185 32.05 17.19 0.90 1.60 0.60 1.10 9.69 17.22 6.46 11.84
23 Farmacia. 35 17 3.25 1.58 1 3 10.76 32.29 180 110 16.72 10.22 1.80 3.00 0.70 1.30 19.38 32.29 7.53 13.99
24 Tienda de Descuentos. 35 15 3.25 1.39 1.5 5 16.15 53.82 345 120 32.05 11.15 0.70 2.00 0.50 1.10 7.53 21.53 5.38 11.84
25 Zapatería. 50 20 4.65 1.86 1 3 10.76 32.29 300 150 27.87 13.94 1.20 2.10 0.80 1.20 12.92 22.60 8.61 12.92
26 Centro Comercial. 100 50 9.29 4.65 1 2 10.76 21.53 365 160 33.91 14.86 1.10 2.50 11.84 26.91
RECONDACIONES DE TAMAÑO PARA FAN COIL EN METROS

B
A
UNIDAD MANEJADORA DE AIRE “UMA”

EQ. A = EQ. B = EQ. C

EQ. C

A
EQ. A EQ. B
.80

0.80 1.00 1.20

 SUGERENCIAS PARA LOS ARQUITECTOS

 Definir las áreas que deben tener:

– Extracción de aire viciado. (baños y otros)
– Extracción de gases calientes de cocción.
– Extracción de aire con CO.
– Aire Acondicionado.
 Estimar los requerimientos para los equipos:
– 15 Cambios de aire / hora , para la ventilación de baños.
– 100 CFM/pié2 de campana para cocina.
– 300 CFM/automoviles
– 600 BTUH/metro cuadrado. y 400 CFM/Ton. para A/C en Lima.
 Estimar tamaño de los ductos:
– 1,500 ppm para ducto metálico principal.
– 800 ppm para ducto ramal de metal.
 Estimar tamaño de los equipos, con catálogos.
PREGUNTAS Y GRACIAS

RETER PERÚ