TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE POZA RICA

INGENIERÍA MECATRÓNICA
MATERIA/GRUPO
TEMAS SELECTOS DE DISEÑO – 7A

PRESENTA
ACTIVIDAD Orgaz García Emmanuel José-196P0740
Pérez Flores Carely Paola-196P0745
DISEÑO DE UN EXPRIMIDOR/EXTRACTOR
Pérez Ruíz Carlos Augusto-196P0748
“VITAMIN C EXTRACTOR” Ramírez Hernández Sara Yessenia-196P0753
Rivera Andrade Jesús Jareth-196P0759

CATEDRÁTICO
A 02 de Diciembre de 2020.
POZA RICA, VER. M.C. Palacio Méndez Alejandro
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 VITAMIN C
EXTRACTOR

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 Introducción

En el presente trabajo se muestra el proceso para la creación de un exprimidor/extractor

de jugo de naranja que sea eficiente y eficaz para las necesidades que existen en el
mercado.
El uso de este tipo de dispositivos se remonta desde la antigüedad, ya que era
requerido para reducir el tiempo necesario para poder extraer el juego de una fruta,
siendo de esta manera mecanismos que cumplen una función relativamente sencilla.
En la actualidad los exprimidores han sido actualizados para funcionar de forma más
sencilla y con mejor esfuerzo, no obstante, estos suelen fallar o presentar problemas
rápidamente, ya que no están diseñados para largas jornadas de uso. Para ello se
busca crear un prototipo el cual posea ambas ventajas como lo son la facilidad de uso y
una larga vida útil.

3
 Planteamiento del problema

Parte de una buena alimentación está el consumir frutas y verduras

que aporten vitaminas a nuestro organismo, es por ello que se volvió
muy popular el tomar jugo por las mañanas para iniciar el día, pero
con esta idea surgieron ciertos detalles (limitantes) los cuales nos
crean una problemática global, esta es el tiempo que se lleva el
realizar un vaso de jugo (natural), por ello es que el prototipo que se
presenta en este proyecto busca como objetivo reducir el tiempo de
elaboración del proceso.

4
 Justificación

1 2

La finalidad de este proyecto es Se busca optimizar el tiempo de

realizar un exprimidor de jugos,
que cumpla con las necesidades
que existen en la actualidad,
pero a la vez que sea de una
mejor calidad y más eficiente de
los que ya existen en el
mercado.
extracción de jugo de naranja con
este “Vitamin C extractor” debido a
que esta planeado para que pueda
cortar y exprimir al mismo tiempo, de
esta manera las personas se verán
beneficiadas.

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 Objetivo general

Realizar el diseño de un exprimidor/extractor de jugos, mediante el uso de

bocetos a mano y herramientas digitales, para imprimir el diseño. Realizar
simulaciones mecánicas y comprobar así la viabilidad de dicho diseño.

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 Objetivos específicos

Obtener la idea de Elaborar los planos

1 diseño, mediante 4 finales mediante el uso
diferentes propuestas. de un software.

Analizar la funcionalidad Imprimir las piezas creadas

2 que tendrá el exprimidor 5 para realizar el respectivo

en base al mecanismo ensamble del prototipo.
seleccionado.
Evaluar la efectividad del
Elaborar los primeros diseño, mediante cálculos
6
3 planos de cada pieza de matemáticos y análisis por
manera manual. medio de software.
7
Historia y Antecedentes
El primer exprimidor lo inventó J. Thomas White en
1893. Esto fue por dificultades durante la guerra. Creó el
exprimidor de metal.

Fig. 1 Primer exprimidor de metal

Fig. 2 Exprimidor cecotec Fig. 3 Exprimidor Prixton Juicer Duo Fig. 4 Exprimidor Create iKohs Juicer
Pro XP3. Dual Black.
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 Bases teóricas

1 ¿Qué son? Y tipos de extractores

Fig. 7 Exprimidor industrial

Fig. 5 Exprimidor manual Fig.6 Exprimidor eléctrico

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 3 Función del
2 Naranja, Zumo
prototipo

Alcance y Material
4 consideraciones Costos
al momento de
diseñar Mejoras del prototipo

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 Lluvia de ideas
Metodología Boceto

QFD

Croquis manual

Hojas blancas Libreta

Elaboración de planos digitales

Piezas Solidworks

Ensamble digital

Impresión 3D

Ensamble físico

Análisis F.S.

Técnicas aplicadas

Elección nombre
11
 QFD

Fig. 8 QFD del prototipo 12

DESARROL
LO DEL
PROYECTO

Fig. 9 Propuesta final del exprimidor 13

B) Planos en libreta

Fig. 11 Exprimidor

Fig. 10 Estructura 14
C) Planos hoja blanca

Fig. 12 Estructura Fig. 13 Cajón

15
 Fig. 15 Botón de presión

Fig. 14 Palanca

16
D) Despiece

Fig. 16 Etapa de despiece 17

E) Planos digitales

Fig. 17 Barra de accesorios

Fig. 18 Aplastador de naranjas

18
F) Piezas digitales

Fig. 20 Barra para accesorios Fig. 21 Aplastador naranjas

Fig. 19 Exprimidor

Fig. 23 Base naranjas

19
Fig. 22 Palanca
G) Rediseño y ensamble final digital

Fig. 26 Ensamble medio lateral 2do. diseño

Fig. 24 Ensamble frontal 1er. diseño
Fig. 25 Ensamble frontal 2do. diseño

20
 Fig. 28 Ensamble frontal diseño final

Fig. 27 Ensamble medio lateral diseño final

21
 Fig. 29 Funcionamiento cajón

Vid. 1 Funcionamiento del exprimidor/cortador

FUNCIONAMIENTO
22
H) Análisis

Fig. 30 Factor de seguridad

23
Fig. 31 VonMises

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I) Ensamble final físico

Fig. 33 Prototipo físico junto a todo el equipo

Fig. 32 Prototipo físico

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 Preguntas
¿Qué resuelve mejor de lo que ya existe en el ¿Cómo se beneficia un cliente con el nuevo producto
mercado? o servicio?
R= Este prototipo podrá cortar y exprimir al mismo R= Como se realizarán dos funciones al mismo tiempo
tiempo, lo que lo vuelve más eficiente a los ya existentes esto reduce los tiempos de producción, lo que lo vuelve
en el mercado. más ágil

¿Cómo puede cuantificar o monetizar los
beneficios?
R= Pensando en algún negocio, los vendedores
podrán tener una mayor producción de su producto
y esto hará que vendan más rápido
¿Por qué va a funcionar en cada tipo de cliente
particular?
R= Porque en la actualidad en la mayoría de los hogares
cuentan con un extractor, no solo los negocios. Cualquier
persona lo podría ocupar debido a que no tiene un campo
de aplicación en específico

¿Hay casos donde los beneficios pueden no ser los esperados?

R= Si, debido a que todos cuentan con un concepto distinto, hay
personas que les gusta más lo tradicional.
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Técnicas usadas en el proceso de elaboración del exprimidor.

 Método de Taguchi: esta herramienta nos permite optimizar el

proceso de diseño y mejorarlo, tiene relación con el elemento finito.
 
 Método para cuantificar a los clientes y requerimientos técnicos:
con la ayuda de este método podemos cuantificar basándonos en
las necesidades del usuario y de esta manera tratar de satisfacer en
su mayoría cada una de ellas.
 
 
 Método de análisis de bocetos: en este método entran lo que son
los dibujos a mano alzada para posteriormente sean pasados a un
software.
  27
 Metodología de diseño para un factor: este método se relaciona
directamente con la elección del material adecuado para el prototipo, de
tal manera que este pueda ser modificado si es necesario en base a las
necesidades que surgen del usuario.
 
 
 TRIZ: es de gran ayuda debido a que permite dividir el proceso de diseño
en distintas fases, para que de esta manera el trabajo se pueda dividir de
manera correcta.
 
 Método de coevolución: en este método se ve reflejado el conocimiento
que posee el diseñador, apoyándose en algún software con la finalidad de
obtener un producto funcional y que satisfaga las necesidades del cliente.

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Conclusión
Obtener la idea de diseño, mediante
diferentes propuestas.
Analizar la funcionalidad que tendrá el
exprimidor en base al mecanismo
seleccionado.
Elaborar los primeros planos de cada
pieza de manera manual.
Elaborar los planos finales mediante el
uso de un software.
Imprimir las piezas creadas para
realizar el respectivo ensamble del
prototipo.
Evaluar la efectividad del diseño,
mediante cálculos matemáticos y
análisis por medio de software.
Se obtuvo el diseño adecuado de
acuerdo a lo propuesto a un inicio.
Se analizó el mecanismo propuesto a
un inicio y se modificó para un mejor
funcionamiento.
Se elaboraron los planos para
dimensionar de una manera correcta y
de esta manera se pudieran realizar
las piezas de manera digital.
Se elaboraron los planos de manera digital
basándonos en los planos realizados de
forma manual.
Hubo problemas al momento de
imprimir debido a que muchas piezas
eran pequeñas y se rompían. Hubo
piezas que duraban mucho y fue por
esto que la escala se redujo al 10%.
Por el momento el diseño propuesto si
cumplió con las expectativas de los
objetivos planteados al inicio del
proyecto, esto se pudo comprobar al
calcular el factor de seguridad ya que
este tuvo un mínimo de 4
29
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN

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