Instituto Politécnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria en Ingenierı́a

y Tecnologı́as Avanzadas

Biógnosis

Práctica 10: Manufactura aditiva mediante

impresión 3D.

Realizado por:

González Aracén Yael Magdiel 2019301470

19 de abril de 2024
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1. Introducción

La manufactura aditiva es un método de producción que implica la creación de objetos modelados

previamente mediante un software CAD. Este proceso se lleva a cabo mediante una impresora 3D,
donde el objeto es construido capa por capa. El propósito principal de esta práctica es proporcionar un
aprendizaje del proceso de fabricación de una pequeña pieza.

2. Marco Teórico / Principios de operación

La manufactura aditiva es el proceso de fabricar un objeto tridimensional, construyéndolo capa por

capa. Esta presenta múltiples ventajas, entre las que se encuentran [1]:

Facilidad para construir piezas complejas.

Diferentes opciones de fabricación.

Prototipado y fabricación rápidas.

Reduce el material utilizado a la hora de fabricación, lo que conlleva a una reducción de costos y
un proceso amigable con el medio ambiente.

Esta tecnologı́a ha tenido un gran impacto en diversos sectores industriales debido a sus múltiples
beneficios. Los sectores con más aplicaciones de este tipo de manufactura son [2]:

Automotriz: Producción de componentes y repuestos, reducción de tiempo de fabricación.

Electrónica: Fabricación de circuitos impresos mediante la aplicación de tintas conductivas.

Aeroespacial: Creación de partes geometricamente complejas y de peso ligero.

Medicina: Desarrollo de implantes ortopédicos y prótesis a medida, planificación de cirugı́as

mediante el uso de modelos anatómicos precisos.

Arquitectura: Remplazo de técnicas manuales para la fabricación de modelos de edificios de alta

precisión.

El proceso de manufactura mediante este método comienza desde el diseño y prototipado de la

pieza mediante algún software tipo CAD, como lo puede ser SolidWorks o Fusion 360. Posteriormente el
archivo STL se configura en el software correspondiente a la impresora, en el caso de esta práctica es
Creality Print. En este software se editan los parámetros como la posición, la escala, la orientación del
objeto, el tipo de material, la calidad de impresión.

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2.1. Impresora K1 MAX

La impresora que se utilizó en esta práctica es la Creality K1 MAX (Figura 1).

Caracterı́sticas de la impresora K1 Max:La Creality K1 Max, es una impresora 3D, destaca por su
capacidad para imprimir a velocidades elevadas y manejar un amplio volumen de construcción. Gracias
a su diseño Core XY y su cabezal de impresión ligero, puede alcanzar velocidades de impresión de
hasta 600 mm/s. Además, está equipada con una extrusora directa de doble engranaje, un calentador de
cerámica y una cámara AI.ámica y una cámara AI. Cuenta con un calefactor cerámico que se calienta a
200 °C en 40 segundos, lo que permite fundir el filamento al instante [3].

Figura 1: Impresora k1Max

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3. Condiciones de experimentación

Se enlista los materiales utilizados para la practica:

Material Cantidad
Impresora K1 Max 3D Printer 1
Acido polilactico (PLA) 1
Alcohol Isopropilico 1
Lija de agua 1

Tabla 1: Lista de materiales.

Para llevar a cabo el proceso de impresión de las piezas, se procedió a buscar cuatro modelos
distintos con la extensión .STL en bibliotecas web de acceso libre. Los modelos seleccionados fueron
figuras de animales y un personaje animado. Dado que las dimensiones de las piezas a imprimir eran
reducidas (5x5 cm), se optó por combinar los cuatro modelos en un solo archivo.

Una vez importados los modelos, se procedió a ajustar sus tamaños para que se adecuaran a las
dimensiones requeridas y se posicionaron de manera cercana unas a otras dentro del archivo. Con el fin
de garantizar la estabilidad durante la impresión y proporcionar una estructura adecuada, se añadieron
soportes a cada una de las piezas. Con esto se asegura que la impresión se realice de manera correcta
y que las piezas mantengan su forma y proporciones deseadas. Una vez realizado esto, se genera el
G-code(figura 2).

Figura 2: Captura de Pantalla de la vista del G-code.

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El archivo G-code se guarda en una unidad USB y se conecta directamente a la impresora. Luego, se
navega a través de los archivos almacenados, se selecciona el archivo deseado y se inicia el proceso de
impresión (figura 3).

Figura 3: Impresora K1 Max en funcionamiento.

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4. Resultados

Al concluir el tiempo de impresión, se procedió a extraer las piezas de la impresora. Como se observa
en la figura 4, los objetos presentan deficiencias en su acabado, mostrando residuos de filamento y restos
de los soportes utilizados durante el proceso de impresión. La eliminación de los excesos de filamento se
realizó de manera sencilla mediante la manipulación manual. Posteriormente, se llevó a cabo un proceso
de lijado utilizando papel de lija con el objetivo de mejorar el acabado de las figuras (figura 5).

Figura 4: Figuras sacadas de la impresora

Figura 5: Acabado final de la figura.

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5. Conclusiones

5.1. González Aracén Yael Magdiel

La fabricación aditiva se posiciona como una herramienta sumamente beneficiosa para los ingenieros,
permitiéndonos desarrollar prototipos de componentes e incluso piezas funcionales de forma rápida y
eficiente. Este enfoque no solo optimiza el tiempo de manufactura, sino que también contribuye al ahorro
de material. La práctica realizada proporcionó los conocimientos fundamentales necesarios para llevar a
cabo este tipo de manufactura.

Al comparar las piezas fabricadas con PLA y ABS, se pudo notar que las figuras elaboradas con
PLA exhibieron una mayor rigidez, aunque mostraron ser más quebradizas. Por otro lado, las piezas
elaboradas con ABS demostraron ser más resistentes y ligeras.

Referencias

[1] Gema et al Moreno. Manufactura aditiva, una alternativa de producción actual. Reaxxion: Revista de divulgación
cientı́fica., (3), 2018.
[2] Christoph et al Rainer. Manufactura aditiva. Realidad y reflexión., (43), 2016.
[3] Creality. K1 max. https://www.creality.com/es/products/impresora-3d-k1-max.