FORMACIÓN

TECNOLOGÍA V5
Objetivos
• Conocer los diferentes equipos de la gama V5 (Compacta, LITE,
STD y CMYK).
• Aprender las características de hardware y software.
• Instalación y configuración de equipos.
• Mantenimiento Equipos.
• Resolución de problemas.
• Conocer Sistemas LED UV.
• Creación mensajes con editor gráfico LIMIDRAW y LIMIDRAW V5C.
Gama V5

• V5 Lite R3+ L780

Gama V5

V5 STD+ L780
Gama V5

• V5 CMYK
Gama V5

• V5 Compact
Características Comunes Tecnología V5
• Resolución Vertical nativa de 180 dpi.
• Altura de impresión 72mm.
• Velocidad máxima de impresión 30 m/min a 180 dpi (en las condiciones
más favorables).
• Anchura máxima del mensaje 1100mm a 180 dpi.
Nota: La velocidad de impresión puede variar por la resolución configurada, consumo
de tinta del mensaje. Ejemplos (resolución de 30 dpi hasta 96 m/min y 360 dpi hasta
12 m/min). A menor resolución menor calidad de impresión. Se aconseja siempre
trabajar a la resolución nativa 180 dpi y velocidad menor de 30 m/min. Si en alguna
ocasión se tiene unos requisitos fuera de lo normal, consultar con Limitronic antes.
Características Comunes Tecnología V5
• Códigos de barras estándar GS-1 (EAN, ITF-14, Datamatrix, QR,…)
• Impresión Campos variables de usuario y automáticos.
Los campos variables provocan un tiempo de carga de mensaje. Ejemplo (un
mensaje de 1 metro de largo costaría 4 segundos en cargarse. Por lo tanto
necesitaríamos ese tiempo entre impresiones)
• Fuente alimentación.
• V5 STD y V5 CMYK- Seleccionable por interruptor 88-264VAC/ 47-63 HZ 156 W.
• V5 Lite y V5 Compact- Autorango 88-264VAC/ 47-63 HZ 108 W.
Características Comunes Tecnología V5
• Entradas/Inputs.
• Señal Impresión.
• Encoder.
• 5 Programables (selección externa de mensajes).
• Salidas.
• 2 programables.
• Puertos Comunicación.
• RS-232.
• Ethernet 10/100.
• USB
• Wifi (opcional)
Características Comunes Tecnología V5
• Comunicaciones
• Protocolo Limitronic.
• Driver Windows.
• Asistencia Remota.
• Consumibles
• Tintas MOF (Mineral Oil Free)
Aplicaciones: cartón, papel, madera, ….
• Tintas UV LED (Curado mediante lámpara luz UV)
Aplicaciones: plástico, metal, EPS,….
Controladores V5 STD y V5 Lite R3

• Comunicaciones (Opciones no disponibles en V5 Compact).

• Conectividad con base de datos externas y ERP.
• Scripting para personalización de trabajos.
• Verificación de códigos de barras.
Equipos V5 Lite R3 + L780
• Modular
Controlador V5 Lite R3 + umbilical + impresora (gran versatilidad)

• + +
Equipos V5 STD + L780
• Modular
Controlador V5 STD + umbilical + impresoras (hasta 4 cabezales)

• + +
Modelos L780
Rotación cabezal (impresión en rampas)
Aplicaciones V5
Aplicaciones V5
Aplicaciones V5
Equipo V5 Compact
• Diseño Compacto/ mono bloque
• Mismas prestaciones a coste reducido.
• Sencilla instalación.
• Impresión lateral.
• Eliminación umbilical.
• Fuente alimentación externa.
Hardware Tecnología V5
• Electrónica.
• Hidráulica (circuito de tinta y circuito de aire).
• Instalación.
• Mantenimiento.
Electrónica
• V5 Lite R3 y V5 STD.
Electrónica
• V5 Compacta
Electrónica
• Pantalla Táctil + Cpu
• V5 STD y V5 Lite R3 : sistema operativo Windows embedded.
• V5 Compact : sistema operativo Linux.
Electrónica
• Tarjeta CBZ4-CPU
• Se guarda el bitmap a imprimir (mensaje).
• Se guarda la configuración en EEPROM.
• Conexión de datos (Mediante umbilical, alimentación y datos).
• Conexión de entradas externas ( 2 Fotocélulas y/o entrada encoder).
• Conexión de salidas externas (Alarmas mediante balizas. 2 alarmas).
Electrónica
• Tarjeta CBZ4-CPU
ELECTRÓNICA
• Tarjeta CBZ4- CPU
Electrónica
• Conexiones externas tarjeta Cbz4 Cpu.
Electrónica
• Conexiones externas tarjeta Cbz4 Cpu.
Electrónica
• Conexiones externas tarjeta Cbz4 Cpu.
Electrónica
• Conexiones externas tarjeta Cbz4 Cpu.
• Conexiones externas tarjeta Cbz4 Cpu.
Electrónica
• Conexiones externas tarjeta Cbz4 Cpu.
Electrónica
• Tarjeta Conversión paralelo-USB ( para V5 STD y V5 Lite)
• Comunica la tarjeta CPU con el panel PC (pantalla)
• Driver FTDI instalado como USB Serial Converter A o B.
• Una tarjeta puede controlar dos tarjetas CPU.
Electrónica
• Umbilical
• Es la unión entre controlador y la impresora.
• Interior: Señales de datos y de alimentación.
• Se envía el bitmap a la tarjeta CBZ4 Cabezal y de la tarjeta CBZ4 Cabezal a la
tarjeta CBZ4 Seiko que envía las señales correspondientes para imprimir en el
cabezal.
• Envío de configuración de inputs y outputs a la tarjeta CBZ4 Cabezal.

Nota: Nunca desconectar con el equipo encendido.

Electrónica
• Umbilical
Electrónica
• Tarjeta CBZ4 Cabezal
• Es la tarjeta de entradas y salidas internas.
• Entradas: 2 Sensores de temperatura (Depósito y cabezal), 1 sensor de nivel
de depósito
• Salidas: 2 Resistencias de Temperatura (Depósito y cabezal), 1 bomba de tinta,
1 bomba de purga, 1 electroválvula de 3 vías, 1 pulsador de purga
• Leds de estado:
Rojo – El cabezal está imprimiendo

Verde – Temperatura OK
Rojo – Alarma temperatura
Verde – Nivel de tinta OK
Rojo – Prealarma de Nivel
Verde – Cabezal OK
Rojo – Error general cabezal
Electrónica
• Tarjeta Cbz4 Cabezal
Electrónica
• Tarjeta CBZ4 Seiko
• Realiza la comunicación entre la tarjeta CBZ4 Cabezal (cable plano de 40
pines) con el cabezal (cable blanco 30 pines).
• Recibe los datos y los envía al cabezal.
• Se graba las tensiones de los cabezales (solo se graban en Limitronic).
Electrónica
• Tarjeta Cbz4 Seiko.

El hilo negro a el pin uno de la tarjeta Seiko (señalado con un triángulo)

Mala conexión rotura de cabezal.
Electrónica
• Tarjeta Control de alimentación.
• Se utiliza para el arranque y apagado controlado del equipo (solo V5 STD).
Hidráulica
• Principio de capilaridad.
• Trabaja con aire ambiental (sin presión)
• Impresión lateral, impresión boca abajo o boca arriba.
• Impresora a nivel (hacia abajo gotea y hacia arriba se desceba).
Hidráulica
• Circuito de tinta.
Hidráulica
• Temperaturas de tinta

• MOF (Mineral Oil Free)

• Cabezal: 32 C
• Depósito: 27 C

• UV - LED DSN
• Cabezal: 42 C
• Depósito: 37 C

• UV - EVO HD LED DS/ HR HV LED DS

• Cabezal: 36 C
• Depósito: 31 C
Hidráulica
• Circuito de aire.
• Estado normal (se puede realizar la purga manual).
Hidráulica

• Purga manual.

• Tubo de aire directo desde el depósito hasta el orificio de purga manual.

• Se emplea una “bomba manual” (“pera”).
• Se introduce la pera en el orificio, se oprime para expulsar el aire y se extrae del orifico antes de soltar.
Hidráulica
• Circuito de aire.
• Purga automática.
Hidráulica
• Importante.
• Abrir el grifo antes de cargar tinta y subir la válvula del soporte botella.
Instalación
• Distancia inferior a 5mm.
• Angulo con el producto menor a 5 grados.
• Protección del cabezal con guiado.
• Evitar golpes y roces con el frontal.
• Soporte botella por debajo del cabezal (recortar sobrante y apretar racores).
LED UV
• Instalación a la distancia adecuada para conseguir el curado de la tinta. Muy importante
que la luz del Led no incida sobre el cabezal para evitar el curado del cabezal.
• Medidas de seguridad.
• Prohibido mirar fijamente el LED a distancias muy cercanas
• Para evitar reflejos y molestias en los ojos se puede utilizar varios métodos de protección
• Túneles de Plexiglas (protección UV)
• Es la forma más segura . Para instalaciones grandes es lo más recomendables.

• Panel de Plexiglas (protección UV)

• Se coloca detrás de la banda por donde pasan los productos a imprimir para que no refleje a los operarios que
estén cerca.

• Mejor más dosis que más potencia

LED UV
• Compuesto por:
• LED
• Cuadro eléctrico
• Cable de conexión

• LED
• Dependiendo la aplicación se utilizarán diferentes
LED UV
• Cuadro eléctrico
• Fuente de alimentación de 48V
• Potenciómetro que sube o baja potencia de curado de led.
• Relé temporizado desactiva la señal de trigger.
• Evita que un objeto parado enfrente del LED se queme
• Señal de interlock (seguridad).
• Desactiva el led cuando se abre el contacto.
Resolución de problemas
• IMPRESORA NO PURGA

• Error: Impresora en prealarma o alarma de tinta.

• Solución: Resetear alarma.

• Error: Electroválvula o bomba defectuosas.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.

• Error: Entrada de aire al deposito obstruidas.

• Solución: Desbloquear la entrada de aire.
Resolución de problemas
• IMPRESORA SE DESCEBA

• Error: Nivel del cabezal con respecto al deposito demasiado alto.

• Solución: Ajustar altura según el modelo de impresora.

• Error: La impresora recibe golpes o rozamientos.

• Solución: Separar el cabezal del producto o ajustar guías.

• Error: La impresora tiene movimientos bruscos.

• Solución: suavizar los movimiento de la impresora.

• Error: Entrada de aire al depósito obstruida.

• Solución: Desbloquear la entrada de aire.

• Error: Electroválvula obstruida.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.
Resolución de problemas
• IMPRESORA GOTEA TINTA POR EL CABEZAL

• Error: Nivel cabezal respecto al depósito demasiado bajo.

• Solución: Ajustar la altura correcta según modelo.

• Error: Nivel de tinta demasiado alto en el depósito.

• Solución: Vaciar el exceso de tinta en el depósito.

• Error: Entrada de aire al depósito obstruida.

• Solución: Desbloquear la entrada de aire.

• Error: Electroválvula obstruida.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.
Resolución de problemas
• CABEZAL O DEPOSITO NO CALIENTAN

• Error: La impresora esta en prealarma o alarma de tinta.

• Solución: Eliminar el error de alarma.

• Error: La resistencia calefactora esta estropeada.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.

• Error: El sensor no detecta bien.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.
Resolución de problemas
• DEPOSITO DE TINTA DEMASIADO LLENO

• Error: Botella instalada por encima de la impresora.

• Solución: Reinstalar la botella por debajo de la impresora.

• Error: Detector de nivel defectuoso.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.
Resolución de problemas
• CONTROLADOR MUESTRA “PREALARMA O ALARMA DE TINTA”

• Error: Botella de tinta vacía.

• Solución: Cambiar botella de tinta y apretar Reset.

• Error: Bomba tinta defectuosa.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.

• Error: Tubos aspiración tinta o racores con fugas o obstruidos.

• Solución: Cambiar tubos y revisar racores.

• Error: Filtro prebomba sucio o defectuoso.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.
Resolución de problemas
• CONTROLADOR MUESTRA “ERROR COMUNICACION CABEZAL”

• Error: Umbilical defectuoso.

• Solución: Sustituir o reparar el umbilical.

• Error: Tarjeta CBZ4 Cpu defectuosa.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.

• Error: Tarjeta CBZ4 Cabezal defectuosa.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.
Resolución de problemas
• CONTROLADOR MUESTRA “TARJETA DESCONECTADA”

• Error: Cable paralelo defectuoso.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.

• Error: Tarjeta CBZ4 Cpu defectuosa.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.

• Error: Tarjeta conversión paralelo a USB defectuosa.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.

• Error: Configuración incorrecta.

• Solución: Revisar configuración.
Resolución de problemas
• CONTROLADOR MUESTRA “ERROR TIPO CABEZAL”

• Error: Cable plano 40 vías desconectado, manchado o defectuoso.

• Solución: Limpiar o sustituir.

• Error: Tarjeta CBZ4 Seiko defectuosa.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.

• Error: Configuración incorrecta.

• Solución: Revisar configuración.
Resolución de problemas
• CONTROLADOR MUESTRA “ERROR INTEGRIDAD EPROM”

• Error: Fallo al enviar la configuración.

• Solución: Volver a enviar a cabezal.

• Error: Algún componente defectuoso.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.
Resolución de problemas
• CONTROLADOR MUESTRA “ALARMA TH1”

• Error: Cable plano 30 vías defectuoso o desconectado.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.

• Error: tarjeta CBZ4 averiada.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.
Resolución de problemas
• CONTROLADOR MUESTRA “ALARMA TH2”

• Error: Electrónica del cabezal a mas temperatura de la configurada.

• Solución: Esperar a que se enfríe.

• Error: Cabezal averiado.

• Solución: Sustituir el componente defectuoso.
Mantenimiento
• Prevención
• No usar alcoholes ni disolventes
• Cuidados diarios ( 1 purga diaria)
• Cambio de filtro pre-bomba de tinta (Anualmente)
• Paros largos ( > 3 semanas)
• Vaciar y limpiar circuito de tinta, cabezal y depósito y rellenar con Flux Limitronic
• Almacenamiento de tinta
• En un lugar cerrado, lejos de materiales incompatibles
• Fecha de caducidad
• A temperatura adecuada (10o C – 30o C) para evitar que tinta se vuelva inestable
• Agitar SIEMPRE la botella antes de su primer uso
Contacto Limitronic

• Correo Electrónico: sat@limitronic.com

• Teléfono: +34 617 262 684

Gracias por su asistencia