Análisis termodinámico del proceso de espumado de

aleaciones de aluminio por ruta de fusión

Presenta: Ing. Misael Alpizar Villa

Introducción
Los métodos para producir espumas metálicas son conocidos y ya se han clasificado.

Interacción de un Adicción de un
gas dentro de la agente
fundición espumante
La mayoría de las espumas son producidas por agentes espumantes con agitación

• Temperatura de descomposición (cercano al punto de fusión del aluminio)

TiH2 • Control del tamaño de poro

• Nivel de porosidad
(Hidruro de titanio) • Homogeneidad de la espuma
• Costos altos de producción
 Se propuso por su bajo costo y seguridad que el Hidruro de titanio
CaCO3
(Carbonato de
calcio)
Se produjo espumas de aleaciones de aluminio usando un carbonato alternativo constituido por una mezcla de magnesita
y dolomita.
0.7 a 5 % en peso fue añadido
1 a 3 min tiempo de mezcla

El agente espumante quedo atrapado y se descompuso en un gas y luego fue disuelto en el liquido lo que hace que la
masa fundida forme una espuma.

El carbonato de calcio da una estructura mas fina que el TiH2

El gas CO2 se encuentra disponible a partir de la descomposición de los carbonatos que oxida y estabiliza la superficie de
la celda de aluminio.
Procedimiento experimental

• Aleación A356 (horno de gas a 1023K) • 500 g (crisol de acero inox

• 92.3% Al • 1023K (se fundió y se mantuvo)

• 7.12% Si Espectrometría de • Horno eléctrico
• 0.38% Mg emisión atómica
• 0.2% Cu • Sistema de agitación (ejes de
paletas)

Se mantuvo durante 2 minutos para permitir

la formación de la espuma.
El enfriamiento se llevo acabo tan pronto como
se llevo acabo la expansión.
• Viscosidad se modifico (1% de
Al2O3 )
• Velocidad cte. ( 1600 rpm x 2min)
• CaCO3 (1%, 2%, 3%, x 100s)
Caracterización de espuma

• Microscopia Óptica y analizador de imágenes Carnoy (Estructura celular)

• SEM-EDS (Microestructura y análisis químico)

• Análisis Raman (Espectrómetro Horiba LabRAM)

Análisis termodinámico

• Factsage 7.0
• Modulo Equilib (determinación de concentraciones de las especies químicas)

• Cantidades iniciales
• Especies mas estables (método de minimización de energía libre de Gibbs)
Resultados

• Fig 1a, Muestra una estructura de poros casi homogénea en forma y tamaño
• Fig 1b, Se observan grietas en toda la espuma y algunas áreas solidas
• Fig 1c, Muestra una menor expansión y baja estabilidad disminuyendo la cantidad de células.

• Comportamiento de estabilidad de la espuma

• Interacción de las partículas con la interfaz gas-liquido

• Alta oxidación en la parte superior de la masa
• Cantidad adecuada de partículas poco humectantes y capas de oxido suficientemente gruesas
La densidad de la espuma de aluminio(*) se determino por método volumétrico considerando el peso y la geometría de
la muestra.

la porosidad de la espuma se calculo según la siguiente ecuación.