Unidad de formación

Tratamientos térmicos
Capacidad terminal

Analizar las propiedades de los materiales a

partir de los tratamientos térmicos
Propiedades del Fe
Alotropía del Fe

• Fe es el elemento mayoritario en diversas

aleaciones.
Las propiedades que presentan el hierro en
estado casi puro son:
• Es blando y dúctil (90 HB y 40%
deformación).
• Resistencia a la tracción: 270 MPa (baja
resistencia)
• Densidad: 7,87 g/cm3 (relativamente alta)
Diagrama de equilibrio Fe-Fe3C
(Hierro-Cementita)

• Los aceros son básicamente aleaciones Fe-

C.
• Las aleaciones Fe-C no contienen mucho
%C
• Los aceros al carbono hasta 2.0 % C
(diagrama Fe-Fe3C).
• Los aceros de alta aleación hasta 2.5 % C.

• Línea horizontal: reacción isotérmica.

• Tres reacciones isotérmicas.
• Si durante el enfriamiento (calentamiento) una aleación la cruza sufrirá la reacción
Diagrama de equilibrio Fe-Fe3C
(Hierro-Cementita)
% de fases a temperatura ambiente
Diagrama de equilibrio Fe-Fe3C
(Hierro-Cementita)
Enfriamiento en equilibrio: Acero eutectoide
Diagrama de equilibrio Fe-Fe3C
(Hierro-Cementita)
Enfriamiento en equilibrio: Acero hipoeutectoide
Diagrama de equilibrio Fe-Fe3C
(Hierro-Cementita)
Enfriamiento: Acero hipereutectoide
Diagrama de equilibrio Fe-Fe3C
(Hierro-Cementita)
Propiedades de la ferrita y cementita
Ferrita
• Hierro casi puro
• Es blando y dúctil
• Dureza de 90 HB y alargamiento de
rotura de 40%
• Resistencia a la tracción de 270 Mpa

Cementita
• Compuesto intersticial de 6.67%C
• Alta temperatura de fusión
• Es extremadamente duro y frágil
• Dureza de 800 HB y alargamiento de
rotura de 0%
• Muy baja resistencia a la tracción de
35 Mpa.
Diagrama de equilibrio Fe-Fe3C
(Hierro-Cementita)
Propiedades de la perlita (gruesa)

Perlita (gruesa)

• Es un microconstituyente formado
por dos fases: Ferrita y Cementita.
• Posee una resistencia a la tracción d
600 Mpa
• Dureza de 200 HB
• Alargamiento de rotura de 25%
Aceros enfriados en equilibrio
Propiedades mecánicas
Aceros enfriados en equilibrio
Resistencia de los aceros %C<0.8 enfriados lentamente
 Tratamientos térmicos

● Su objetivo obtener propiedades deseadas del

material modificando su microestructura.
● Es un proceso de calentamiento, permanencia
en el horno a una determinada temperatura y
finalmente enfriamiento.
● Las propiedades a modificar son la resistencia a
la tracción, dureza, ductilidad, tenacidad, etc.
● Se aplica siempre en estado sólido a alta
temperatura, nunca se llega al estado líquido.
Tratamientos térmicos
Etapas
Tratamientos térmicos
Temperatura de calentamiento
 Tratamientos térmicos
Tipos

1. Tratamientos térmicos de recocido

Generalmente:
● Recocido de regeneración o total
● Recocido contra acritud ● Ablanda el acero
● Recocido de alivio de tensiones ● Ductilidad
● Recocido de globulización (globulizado) ● Baja resistencia

2. Normalizado Otorga:
3. Bonificado (Temple y Revenido)
4. Austempering ● Resistencia mecánica
5. Martempering ● Dureza
Tratamientos térmicos
Recocido de regeneración (%C<0.3)
● Se emplea en aceros de bajo carbono (% C<0.3) para otorgarles ductilidad.
● Tiene como objetivo obtener una estructura blanda y homogénea con
propiedades uniformes en el acero.
● Enfriamiento lento en el horno.
● No tiene sentido realizar este tratamiento en aceros hipereutectoides,
pues su microestructura no tiene aplicación industrial.
Tratamientos térmicos
Recocido contra acritud (%C<0.4)

● Recristalización: Formación de nuevos granos. No es necesario superar los 723°C

y que se forme austenita. Disminuye dureza y resistencia mecánica. Aumenta
ductilidad.
● Acritud: En un metal a mayor deformación en frío mayor acritud (mayor dureza
y resistencia mecánica a costa de pérdida de ductilidad).
● Temperatura de recristalización: temperatura a la cual ocurre la recristalización
completa (se origina nuevos granos) en un metal deformado en frío.
Tratamientos térmicos
Recocido de alivio de tensiones

● Reducir o eliminar la presencia de tensiones residuales.

- Deformación en frío localizada
- Procesos de soldadura
- Mecanizado fuerte
● Se calienta a una temperatura menor a la de recristalización, por lo tanto, no hay
modificación microestructural.
● Temperatura de alivio de tensiones
- Aceros al carbono 450°C - 650°C
- Aceros de baja aleación 595°C - 675°C
- Aceros de alta aleación 900°C - 1065°C
● El tiempo de permanencia en el horno es generalmente 1 hora por cada pulgada
de espesor.
Tratamientos térmicos
Recocido de globulización o globulizado
Tratamientos térmicos
Normalizado

● λ: Distancia entre lámina de α y Fe3C.

● A menor espaciamiento mayor resistencia
● Velocidad de enfriamiento mayores producen
mayor cantidad de perlita, de lámina menos
espaciada y más finas.
Tratamientos térmicos
Normalizado

● Generalmente tratamiento térmico final en aceros

estructurales.
● Desaparece la red de cementita primaria en aceros
hipereutectoides para un posterior recocido de globulización.
Tratamientos térmicos
Temple
Tratamientos térmicos
Dureza de la martensita

La dureza NO depende de:

● % de aleantes
● Velocidad de enfriamiento
● Ambos solo harán que se forme martensita con “mayor facilidad”.
Tratamientos térmicos
Revenido
Tratamientos térmicos
RECOCIDO - NORMALIZADO - BONIFICADO
Ejercicios