EXTRACCIÓN LIQUIDO LIQUIDO

Aparatos mezcladores
    El equipo para la extracción líquido-liquido depende de
la forma en que se realice el proceso. Cuando el sistema
está formado por estadios, hay dos fases bien
diferenciadas: mezcla íntima y separación posterior que a
su vez presentan aspectos diferentes según el proceso sea
continuo o discontinuo. Los aparatos mezcladores,
que consisten generalmente en tanques con dispositivos
apropiados de agitación, deben proporcionar suficiente
superficie de contacto durante
un tiempo adecuado para que tenga lugar la transferencia
de soluto. De los diversos tipos de aparatos empleados en
la mezcla de materiales, los más utilizados en la
extracción líquido-líquido son los agitadores y los
mezcladores.
Extractor luwesta:
Este extractor que gira en torno de un eje vertical,
es una variante del invento original de Coutor.
Tiene tres
etapas reales, de ordinario gira a 3800 r.p.m y su
capacidad de flujo se acerca a 1300 galones/hora.
Se usa
más extensamente en Europa que en Estados
Unidos, principalmente en la industria
farmacéutica.
 Extractor podbielniak:
Indiscutiblemente son los más importantes de esta
categoría. La rotación es entorno de un eje
horizontal. El cuerpo del extractor es un tambor
cilíndrico, cuya construcción interior puede variar
considerablemente. En
los primeros modelos, el tambor llevaba un pasaje
de sección transversal rectangular y arrollado en
una espiral de treinta y tantas vueltas por la cual,
los líquidos, en las propias palabras del inventor “se
deslizaban como dos serpientes que se acarician con
amor a contracorriente”.
Los modelos últimos constan de cilindros
concéntricos, perforados con agujeros o hendiduras
que sirven para el paso de ambos líquidos.

Extractores de disco
rotatorio:
Este extractor, inventado en Holanda se
muestra en la figura. Fijados ala casco de la
torre hay varios “anillos estatores”
horizontales, tabiques en forma de anillo que
dividen el extractor
en varios pequeños compartimientos cada
uno de altura Hc. Una serie de discos,
dispuestos en un eje central en cada
compartimiento, giran para proporcionar la
agitación mecánica.
Como se muestra en la figura, el líquido ligero
es el que se dispersa y la principal interfase
porque promete cortó tiempo de residencia
liquido-liquido está en la parte superior, pero
también puede dispersarse el líquido denso.
extracción de soluciones muy radioactivas
Extractores anulares
rotatorios:
Estos extractores, de los que se muestra
uno esquemáticamente en la figura,
constan de un cilindro exterior
estacionario, dentro del cual gira un
cilindro concéntrico.
El contacto liquido-liquido ocurre en el
espacio anular entre los dos. Este es
probablemente el tipo más simple de los
extractores agitadores y ha despertado
interés en el campo de los procesos con
energía atómica por su sencillez y
por etapa. Esto es necesario en la
para reducir al
mínimo daños ala disolvente.
EQUIPOS EMPLEADOS EN EL PROCESO DE LIXIVIACIÓN

OPERACIÓN EN ESTADO NO
ESTACIONARIO

OPERACIÓN EN ESTADO
ESTACIONARIO
TANQUES DE PERCOLACIÓN
LIXIVIACIÓN EN FILTRO PRENSA
TANQUES CON AGITACIÓN
EXTRACTOR TIPO BOLLMAN
EXTRACTOR DE ROTOCEL
 PERCOLADOR DE
BANDA SIN FIN

EXTRACTOR TIPO LURGI

EXTRACTOR TIPO SMET

EXTRACTOR TIPO KENNEDY
EXTRACTOR TIPO BONOTTO VERTICAL DE PLATOS
EXTRACTOR TIPO HILDEBRANT DE INMERSION
TOTAL
 FACTORES
A CONTROLAR EN

UNA LIXIVIACIÓN
APLICACIONES A LA INDUSTRIA
ALIMENTARIA
EXTRACCIÓN
SUPERCRITICA