CAPACITACIÓN

Servidor:

Ing. Efraín Bautista Hernández

CAPACITADOR TULLBOX
 CONTRATO 424041877
Servicios Integral para la utilización de herramienta manual y especializada, incluyendo los consumibles y
misceláneos de ferretería, para los equipos e instalaciones de las unidades operativas de perforación de la
División Norte, Región Sur y Región Marina.
 TEMA: COMPRESOR.

La selección de la herramienta adecuada, para el trabajo

adecuado y el buen uso de estas, proporcionara ventajas al
desarrollar los trabajos pero principalmente minimizara los
accidentes relacionados con las herramientas.
 
NORMATIVIDAD
Instituto Nacional de Estándares Americanos (ANSI) B 173.3.-
Requerimientos de seguridad para la herramienta manual.
 
 TEMA: COMPRESOR.

Tener las herramientas adecuadas no basta

para obtener los resultados deseados. Si se
desea obtener el máximo provecho de la
herramienta a usar, es necesario conocer
con exactitud cuáles son sus características,
cómo funciona, las medidas de seguridad
que se deben tener en cuenta y los trabajos
para los cuales son útiles.
TEMA: COMPRESOR.

Los compresores son un tipo de máquinas

cuya función principal es la de hacer
aumentar la presión de un gas. Si bien lo
más común es que el elemento que se
comprima sea aire, en la industria existen
otros tipos de compresores que trabajan con
otros tipos de gases según la necesidad de
cada caso. Sus aplicaciones son muchísimas,
 TEMA: COMPRESOR.

Entonces ¿qué es un compresor de

aire?

Un compresor de aire es una máquina diseñada para tomar el

aire del ambiente —o gas, dependiendo del uso que se le quiera
dar—, almacenarlo y comprimirlo dentro de un tanque llamado
calderín y con ese aire, darle potencia a otras herramientas
neumáticas o bien realizar múltiples tareas como hinchar
neumáticos de coches y bicicletas, limpiar o hasta rociar pintura.
Ahora bien, no basta con sólo saber que es un compresor de
aire, se debe conocer igualmente cómo funciona un compresor
de aire y cómo realizarle el mantenimiento para que ésta pueda
durar mucho tiempo y se obtenga el mayor rendimiento a esta
máquina.
 TEMA: COMPRESOR.

Funcionamiento de compresores de aire

Las máquinas compresoras de aire, como mencionamos anteriormente toman aire del
ambiente, lo comprimen y luego se puede utilizar liberándolo por un tubo flexible con la
presión regulada por un presostato.
Un compresor de aire está compuesto por tres grandes piezas:

•El compresor que es la pieza fundamental en el funcionamiento de compresores de

aire porque es el cilindro con pistón impulsado por un motor eléctrico, que le permite
tomar el aire del ambiente y comprimirlo para sus subsiguientes usos.

•El tanque de depósito también llamado calderín, que como su nombre lo indica es un
recipiente donde se almacena el aire comprimido para ser utilizado luego.

•El equipo de control y suministro que es el encargado de tomar el aire comprimido por el
pistón del compresor que se ha almacenado en el calderín y mediante un presostato
controlar la presión con la que este saldrá a través de un tubo flexible con un manómetro
en su extremo.
 TEMA: COMPRESOR.

LOS PASOS A SEGUIR PARA UTILIZAR UN COMPRESOR DE AIRE

SON:

1.Al momento de usar por primera vez un compresor de aire, se deben ensamblar las ruedas.
2.Una vez instaladas las ruedas, se debe colocar el filtro de admisión de aire en el compresor.
3.Luego, se debe retirar y reemplazar el tapón de transporte instalado en la tapa del cárter, que es el
tapón que no tiene orificio, por el tapón de trabajo que sí cuenta con un orificio, antes de conectar el
compresor a la electricidad.
4.Antes de usar, se debe revisar el nivel de aceite en el cárter, si es primera vez que se utiliza, se debe
llenar con aceite a través del orificio de carga hasta el nivel indicado en el visor.
5.Cuando ya se ha colocado el aceite en el compresor, se debe revisar que el compresor tenga su
interruptor en posición de apagado y luego se debe enchufar a la corriente.
6.Para encender el compresor de aire, tan sólo se debe halar el interruptor hasta la posición de encendido
y para apagarlo basta con presionar el botón.
TEMA: COMPRESOR.

En palabras menos técnicas, podemos

decir que lo compresores de aire son
aparatos que utilizan la energía
mecánica para transformarla en
neumática, comprimiendo el aire a través
de un aumento de presión para
posteriormente traspasárselo a otra
herramienta mediante un tubo o
manguera.
Una vez que ya sabemos cómo
funcionan los compresores de aire
resulta sencillo adivinar sus aplicaciones.
Se emplean especialmente para inflar
diversos objetos como ruedas o pelotas,
en los sistemas de refrigeración, para
generar energía eléctrica, en la
fabricación de motores de avión como los
turboreactores o para comprimir gases
en los sistemas de alimentación de los
neumáticos, entre muchos otros usos.
 TEMA: COMPRESOR.

¿Cómo elegir compresores de aire? Clases según

potencia
Para elegir un compresor de aire hemos de valorar numerosos factores que intervienen directamente tanto en su rendimiento
como en el tipo de uso con el que mejor funcionarán. Empecemos por  los conocer los tipos de compresos de aire según su
potencia:

•Compresores de aire hasta 2CV – Los compresores de aire de hasta 2CV, disponen de una potencia reducida, por lo que son
sobre todo adecuados para trabajos domésticos como pintar, barnizar, limpiar, hinchar colchones, pelotas, etc… Su precio suele
ser reducido, aunque debemos prestar atención a otras características a la hora de elegir uno como a su capacidad de
almacenamiento o el caudal de aire que puede ofrecer, para así saber elegir un compresor de aire adecuado a nuestras
necesidades.
•Compresores de aire hasta 4CV – Un compresor de aire 4CV es la mejor opción si lo que buscamos es un punto intermedio, es
decir, una herramienta que nos sirva tanto para trabajos domésticos como profesionales. Poseen un peso superior, por lo que
merece la pena comprar compresores de aire 4CV que incorporen ruedas para facilitar su traslado.
•Compresores de aire de más de 4CV – Los compresores de aire con una potencia superior a los 4CV son producidos
especialmente para tareas profesionales en las que se requiere de una mayor fuerza, tales como cortar materiales, romper rocas,
verter hormigón, labores de construcción, etc…
 TEMA: COMPRESOR.

¿Cómo escoger un compresor de aire? Aspectos técnicos a tener en

cuenta
Al hablar de Compresores de Aire debemos recordar 3 aspectos primordiales:
•Qué presión de aire se necesita, expresado como PSI, BAR, etc
•Qué cantidad de aire se puede comprimir (Caudal o Volumen), expresado como CFM, PCM, l/min, o m 3/min.
•Qué potencia requiero, esto se expresa en CV, HP o KW.

  es la presión a la que puede trabajar el compresor y se mide en libras * pulgadas cuadradas, o

Presión de Aire: Esta
libras/pulgadas2 que es lo mismo que PSI (Pound Per Square Inch). También se utiliza la medida en Bares (BAR).
1 BAR = 14,5 PSI

Caudal o Volumen: Esta es la capacidad que tiene el compresor de oprimir el aire sobre una unidad de tiempo y se mide
en CFM (Cubic Feet Minute) que es lo mismo que PCM (Pies Cúbicos por Minuto) o l/min (litros por minuto).

Potencia: En este caso es la capacidad de trabajo que tiene el compresor y se mide en HP (Horse Power, caballos de
fuerza) o en CV (Caballos Vapor). También se utilizan los KW (Kilowatios)
1 HP = 0,74 KW
1 HP = 1,0138 CV
1 CV = 0,73 KW
 TEMA: COMPRESOR.

Al final, todo esto nos sirve para entender que al elegir un compresor de aire debo tener en cuenta
que los CFM dependen de los PSI del compresor. Por otro lado, entre mayor es la potencia o el
caballaje del compresor, más aire puede suministrar el equipo (CFM). Generalmente hay un estándar,
es decir, la mayoría de las herramientas trabajan a 90 PSI, algunas a 100 PSI y otras a 120 PSI.
Para elegir un compresor de aire y saber qué compresor de aire es mejor hay que leer o tener unos
datos muy simples, sumarlos y listo, comparar con una tabla para saber qué tipo de equipo se necesita.
En cuanto a las leyes sobre aire comprimido, existen algunos Coeficientes de Corrección de
Consumo que no vamos a tener en la cuenta aquí. Estos pueden ser el:

•Coeficiente de Uso
•Coeficiente de Simultaneidad
•Coeficiente de Mayoración
•Coeficiente de Ciclo de Funcionamiento.

Esto se utiliza para cuando el compresor tiene un uso industrial y son muchas herramientas de
diferentes potencias conectadas, además que no todas estarán conectadas al tiempo. Para evitar esto y
hacerlo simple, al escoger un compresor simplemente le aumentamos un consumo del 30% más, al
cálculo general que se haga.
 TEMA: COMPRESOR.

Un ejemplo de esto puede ser:

Necesito comprar un compresor para alimentar estas herramientas:
•Lijadora de 350 l/min @ 90 PSI
•Pistola de Soplado 150 l/min @ 90 PSI
•Taladro 350 l/min @ 90 PSI
Todo esto suma: 350 + 150 + 150 = 650 l/min @ 90 PSI + 30 % = 845 l/min @ 90 PSI
Ahora, si miramos la tabla:

                             
Necesitamos entonces un Compresor de 7,5 CV. Un equipo como este cumple con todas las
características:
Compresor 7,5 HP con 830 l/min y tanque de 500 lt
 TEMA: COMPRESOR.

Precauciones a la hora de utilizar un compresor

 Al igual que ocurre con otras herramientas, los compresores de aire deben usarse del modo adecuado para evitar incidentes.
Hay que tener en cuenta que el aire comprimido no es un simple soplo de viento, sino un potente chorro que puede causar
lesiones e incluso accidentes mortales. Por ello, es fundamental hacer un uso responsable.
 Nunca deben hacerse bromas con el compresor. Un disparo de aire a presión puede provocar daños en ojos y tímpanos,
llegando incluso a causar hemorragia cerebral. Por esta razón también se recomienda utilizar equipo de protección como
gafas o guantes.
 Antes de empezar a trabajar con el compresor, se debe revisar que las conexiones se encuentren en buen estado. Una
manguera que no esté bien ajustada puede soltarse y dar golpes muy fuertes.
 En cuanto a la manguera, se debe revisar que no haya nada que impida el flujo de aire, como peso encima de ella o un nudo.
No es recomendable cortar el flujo doblando la goma, sino que hay que cerrar la válvula para mantenerlo todo controlado.
 En caso de fuga, la presión del aire puede hacer explotar el depósito. Por ello se debe revisar regularmente que no haya
ningún defecto en las soldaduras o alguna grieta.
 No conviene colocar el compresor muy cerca de una pared o algún objeto. El motor necesita una buena refrigeración, de
modo que hay que procurar dejar espacio libre para que el ventilador pueda coger aire. Aproximadamente medio metro
alrededor del equipo.
 Una vez que se ha terminado de usar, tanto las boquillas como las mangueras deben limpiarse. Así se evita la acumulación
de residuos, que pueden afectar tanto al buen funcionamiento de los compresores de aire como a la seguridad de uso.
 TEMA: COMPRESOR.

Cómo es el mantenimiento de
compresores
Llevar a cabo el mantenimiento de un compresor de aire es un proceso sencillo
debido a que este tipo de maquinaria se diseña para ser usadas con facilidad.
A grandes rasgos, se deben realizar tres procesos básicos de mantenimiento
para permitir que las máquinas sigan prestando un servicio de calidad durante
más tiempo. Estos tres procesos son:
•Cambio del filtro de aire. Lo idóneo sería sacar el filtro con cada uso para
mantenerlo y alargar su vida útil. No obstante, si no fuera posible, tras unos 50
usos debería sustituirse el filtro de aire por uno nuevo.
•Cambio de aceite. El nivel de aceite es algo importante a tener en cuenta en el
funcionamiento de todos los compresores. Cuando se trata de maquinaria
nueva, tras las primeras 5 horas de funcionamiento se debería purgar todo el
aceite y reemplazarlo totalmente. Además, después de 150 horas de trabajo es
necesario que se realice este mismo proceso de cambio de aceite.
•Purga de aire del calderín. Para evitar que se den impactos o explosiones a
causa de la condensación de aire en el calderín, es idóneo hacer una purga
periódicamente para que todo el aire salga.
TEMA: COMPRESOR.

Además de estos procedimientos, también se pueden seguir

algunos consejos de seguridad para mantener la vida de los
compresores:

•Seguir las instrucciones del fabricante en lo referido al

mantenimiento del motor.

•Controlar que la válvula de seguridad y el presostato del

calderín funcionan bien.

•Mantener el filtro de admisión de aire limpio.

•Quitar el polvo periódicamente de las aletas de refrigeración.

•Instalar el compresor sobre suelo plano, donde no existan
vibraciones.

•Dejar medio metro de distancia alrededor del motor y del

compresor para que se dé una buena refrigeración.

•Limpiar todos los equipos tras su uso.

 TEMA: COMPRESOR.

ASPECTOS PARA EL CUIDADO DEL COMPRESOR

Ubicación del compresor

Un compresor en términos generales es un respirador de aire, por lo que requiere funcionar en un ambiente
amplio y rodeado de aire fresco y limpio. Esta máquina debe estar ubicada en un área donde cuente con
suficiente espacio a su alrededor, para que pueda efectuar su trabajo de rutina sin ningún inconveniente.
El espacio alrededor del compresor se requiere para una correcta recirculación del aire, lo cual evita el
sobrecalentamiento del motor, así como de otros componentes eléctricos sensibles. El aire de admisión
también requiere del espacio para su correcta recirculación.

Filtro del aire de admisión

Un punto clave en el cuidado del compresor lo representa la limpieza del aire que respira. Este aire que
absorbe la máquina llega hasta los componentes internos, por lo que si el aire se encuentra contaminado con
sucio, abrasiones o humedad, la vida útil de dichos componentes decaerá de manera considerable.
El filtro del aire de admisión debe mantenerse siempre en un lugar aseado y de fácil acceso para su constante
revisión y servicio.
 TEMA: COMPRESOR.
El aceite del compresor

Esta máquina utiliza aceite para sellar y mantener lubricados sus mecanismos. Debido al uso de aceite,
el compresor requiere de un lubricante de excelente calidad y en la cantidad correcta. Se debe tener cuidado
de utilizar el aceite cuyas especificaciones cumplan con lo indicado por el fabricante del compresor. Para
verificar esto, se puede consultar el manual de usuario.
Por otro lado, se debe llevar un registro de la cantidad de aceite que consume la máquina, para saber con
certeza cuando se debe cambiar. Una recomendación estándar, indica que es buena práctica cambiar el aceite
cada 1.000 horas de trabajo de la máquina.

El agua en el compresor

En ambientes con niveles altos de humedad, el agua entrará en mayor cantidad al mecanismo de la máquina.
Para evitar la acumulación excesiva y perjudicial de agua, es muy importante que se cuente con un sistema o
dispositivo de drenaje adecuado.
Hay que tener en cuenta que el agua se encuentra presente siempre en el aire, y el condensador durante su
funcionamiento absorberá esta agua.
Así mismo, el compresor es una máquina que consume energía por lo que requiere estar conectado a una
fuente de energía eléctrica correcta. También genera calor durante su funcionamiento, por lo que requiere un
suministro adecuado de enfriador. Durante la ejecución del trabajo, el compresor vibra y es por ello que
necesita de fundaciones y tuberías adecuadas.
 TEMA: COMPRESOR.

Mantenimiento del compresor

Sin importar su modelo o diseño, los compresores deben recibir un mantenimiento periódico, de acuerdo a
la cantidad de horas de trabajo ejecutadas por el equipo. Se recomienda para esto, llevar un registro del
tiempo de labor de la máquina.
Antes de comenzar con las labores de mantenimiento, es imperante que se apague el compresor utilizando el
interruptor “ON/OFF”. Luego se debe desconectar el aparato de la fuente eléctrica y dejarlo por completo sin
presión.

Limpieza del compresor

Mantener los componentes externos y especialmente los internos, libres de suciedad y polvo, es una de las
acciones más relevantes del proceso de mantenimiento del compresor. La limpieza debe ejecutarse con
una frecuencia semanal, puesto que la acumulación de impurezas es frecuente debido a la absorción de aire
que realiza el compresor.

El cúmulo excesivo de estos materiales externos, pueden perjudicar el funcionamiento del equipo, generando
obstrucción del mismo y puede incluso ocultar fugas menores de aceites. Durante el proceso de limpieza,
también se debe retirar la suciedad de las boninas y de las aletas del bobinado.
Otra pieza que debe asearse de manera exhaustiva es el filtro de aspiración. Este filtro se debe limpiar con
una pistola de soplado, luego de 50 horas de uso. Al culminar trabajos de pintura y lijado, la revisión y aseo de
este filtro es vital.
 TEMA: COMPRESOR.

Revisión de correas

Los compresores que trabajan impulsados por correas, deben ser inspeccionados para verificar la tensión de
la correa de transmisión. La tensión de la correa varía entre compresores, pero se debe mantener el valor
adecuado de tensión, según las especificaciones del fabricante.

Una correa de transmisión suelta o floja, comenzará a deslizarse y a perder su eficiencia. En el caso de que la
correa se encuentre demasiado ajustada o apretada, reducirá considerablemente su tiempo de vida útil, así
como la vida útil de los cojinetes asociados al compresor.

Revisión de pernos

Con el paso del tiempo, los tornillos del compresor se aflojan, e incluso llegan a caerse. Es por ello que se
deben revisar y ajustar en caso de requerirse, todos y cada uno de los tornillos que mantienen armado al
compresor.

Esta breve revisión, puede evitar males mayores y la perdida total del equipo.
 TEMA: COMPRESOR.

MANTENIMIENTO ELÉCTRICO

Otro de los aspectos a revisar, son las conexiones eléctricas

del compresor. Tomarse el tiempo necesario para verificar todas
y cada unas de las conexiones, y asegurar que todas se
encuentren debidamente ajustadas, es una práctica muy
recomendable.

Una conexión eléctrica indebidamente ajustada puede dañar de

forma permanente el motor eléctrico.
VÁLVULA ANTIRRETORNO

La válvula antirretorno debe limpiarse una vez al año, o en caso

de requerirse debe ser sustituida. Se debe tener en cuenta el
estado del disco de goma de la válvula, si este se encuentra muy
desgastado, entonces es momento de cambiar dicha pieza. En
caso de que no sea posible realizar la limpieza del asiento del
disco de goma, se debe cambiar la válvula antirretorno completa.
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN
TULLBOX CAPACITACIÓN