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Resumen
En el desarrollo del siguiente proyecto se elaboró un concreto autocompactante por medio de un material cementante compuesto por
cemento tipo UG y ceniza volante, con relación a/c de 0.34, proporción ideal de agregados finos y gruesos de 0.65 y 0.35 respectivamente, con
contenido de superplastificante del 0.33% y retardante del 0.30% respecto al material cementante, para luego determinar su condición de
autocompactante por medio de un ensayo de flujo libre, midiendo el diámetro de la torta obtenida (58.8 cm) y finalmente obtener de esta
manera cilindros curados por 7 días ensayados a compresión y tracción indirecta, 39.28 MPa y 2.78 MPa respectivamente.
Para realizar el diseño de mezcla se debe contemplar: Superplastificante PLASTOL 8000: Aditivo líquido de base
• La reducción del contenido de agregado grueso por volumen, para policarboxilato de alta concentración, utilizado para incrementar
disminuir la fricción interna. asentamiento y disminuir agua de amasado (8-15%); dosificación
• El incremento del contenido de partículas finas para obtener una recomendada 0.15-0.8%.
pasta de alta fluidez que mejore la trabajabilidad.
• La utilización de aditivos para obtener mayor fluidez sin aumentar Retardante EUCON R 400: Reductor de agua (≈15%) y retardante de
significativamente el contenido de agua, además que eviten la fraguado, extiende el tiempo de trabajabilidad.
posibilidad de segregación.
Metodología
Resultados Conclusiones
Por medio del ensayo descrito en la norma NTC 5222, se pudo • Se realizó una corrección de agua en la mezcla de prueba, la cual
determinar por medio del ensayo de flujo libre un diámetro de torta aumento 3% con respecto a la inicial.
de 50 cm logrado en 3 segundos y un promedio de diámetros del • Se evidencia la obtención de una excelente trabajabilidad con baja
58,75 cm en un tiempo aproximado de 30 segundos, obteniendo las cantidad de agua de mezclado, esto por medio de los aditivos
características necesarias que debe cumplir un concreto utilizados.
autocompactante según NTC 5222. • Se obtuvo mediante el ensayo de flujo libre los diámetros de tortas
indicados según la norma, además de cumplir el diámetro de 50
Para los cilindros curados por 7 días, se obtuvo una resistencia a la cm en 3 segundos.
compresión en promedio del 39.28 Mpa (5552 Psi) y desarrollo del • No se evidencio segregación de los agregados o de pasta en el
140%, mientras que en el ensayo de tracción indirecta fue del 2.78 concreto.
Mpa (403 Psi), lo que evidencia la baja relación a/c trabajada y la gran • Se logró obtener un concreto autocompactante con elevadas
cantidad de material cementante. resistencias a la compresión.
Referencias.
* Tecnología del concreto, materiales, propiedades y *Tecnología del concreto, Manejo y Colocación en * Especificaciones y directrices para el Hormigón
diseño de mezclas; Sánchez De Guzman;Tomo 1. Obra; Sánchez De Guzman;Tomo 2. autocompactante – HAC; EFNARC; 2002.