Está en la página 1de 16

PC-03 (Parte Teórica) PABLO LUGO CRISTHIAN JOSUÉ

Videos: El Concreto en Obras

***************************************************************************************************

Video-1: https://www.youtube.com/watch?v=hdczNGRaz-g

Preguntas:

1. ¿Cuál es el material y sistema estructural más preferido por los huanuqueños?

Según el grafico mostrado de Huánuco es el concreto, ladrillo, albañilería, un


poco de adobe y madera.
El sistema estructural más preferido es la vivienda (concreto, albañilería) porque
eso encierra el concepto del material noble (que dure mucho tiempo)

2. ¿Cuáles son los indicadores de la situación de un país y las tendencias de la


industria de la construcción a nivel mundial?
Los dos indicadores son el nivel de población asentado en lugar como, por ejemplo:

La región que tiene la mayor población en comparación con los demás es Lima.

Y el otro es el consumo de materiales de construcción

La producción y el consumo del cemento y concreto son indicadores de las tendencias


de la industria de la construcción a nivel mundial

3. ¿Cómo se distribuye el consumo del cemento y el concreto en nuestro país?


3% contratistas formales (ingenieros, gente capa sita o que tiene formación técnica o
profesional)

15% concreto premezclado (solo atiende al mercado formal)

4% usos en minas (en las minas deben tener escuelas, hospitales y las estructuras de
las minas)

19% Albañilería y acabados (lo que se utiliza para asentar ladrillos, para tarajear,
parar asentar el cerámico)

59% concreto informal (concreto en los conos)

Quitando las minas y la Albañilería y acabados


Y si solamente comparamos formal e informal.

4. ¿Cómo se produce y controla el concreto informal a pie de obra?

En caso de los materiales como la arena, piedra, hormigón nadie controla, solo se
pide al volquetero y solo él sabe de dónde trajo.

En caso de la mezcla el operario le pone el agua a voluntad.

Por consecuencia de las dos premisas anteriores, la mezcla sale suelto y la proporción
agua/cemento varia.

Cuando llega a su destino se acomoda con un palo de escoba o un fierro porque no


hay vibradora.

En cuanto a las medidas requeridas de la piedra, los volqueteros no traen esas


medidas requeridas.

Algunas personas creen que cuando se hecha más cemento la mezcla puede llegar a
la resistencia requerida, pero según estudios esto es falso debido a que cuando se
hecha mas agua la proporción agua/cemento varia, reduciéndose la resistencia.
DOSIFICACIÓN TÍPICA DECLARADA PARA F´C=210kg/cm2
AGUA 220 LITROS
CEMENTO 350 kg (8.2 bolsas)
ARENA 880 kg
PIEDRA 860 kg
A/C 0.63 ???
SLUMP 7´´ a 8´´

Y los resultados salieron 138 Kg/cm2 en promedio muy por debajo de lo requerido.

5. Hacer (3) conclusiones después de ver del video relación a/c vs trabajabilidad.

Relación agua cemento

Concentración del pegante

Según estudios a cierta resistencia debe ser a una cierta concentración del pegante

Ejemplo:

1. Un concreto de 120Kg/cm2 debe tener una concentración del 0.9 medida en 28


días en las probetas
Tiene una fluides muy elevada

2. Un concreto de 200Kg/cm2 debe tener una concentración del 0.7 medida en 28


días en las probetas
La fluides se va reduciendo

3. Un concreto de 420Kg/cm2 debe tener una concentración del 0.4 medida en 28


días en las probetas
Casi ya o tiene fluides y por lo tanto se necesita mucha energía para sacarlo

4. Pero si le pones aditivo super plastificante

Entonces el aditivo convierte el concreto super seco 0.4 como si fuere el concreto 0.7

Ahora en este cuadro nos relaciona el agua cemento y los sobrantes


Lo de azul es el pegamento, lo de celeste es el agua sobrante, lo de verde oscuro es
el cemento transformado y lo de verde claro es cemento que no se transformara en
pegante sin aditivos.

Conclusiones

1.A mayor concentración del cemento se hace menos trabajable la mescla.

2.A mayor concentración del cemento mayor resistencia.

3.Para mejorar la concentración y no menorar la trabajabilidad y no dejar ningún


sobrante se usa aditivos como por ejemplo es super plastificante

***************************************************************************************************

Video-2: https://www.youtube.com/watch?v=4xIsC2A4v7k

Preguntas:

6. ¿Cuál son las principales diferencias entre concreto artesanal y premezclado?

Primeramente, la diferencia inicial es que el concreto premezclado se hace en


una fábrica y en esa fábrica tienen los instrumentos indicados para poder llegar
una dosificación casi exacta y llegar a una resistencia requerida usando aditivos,
mientras que el concreto artesanal se hace en la misma obra sin instrumentos
requeridos dando como consecuencia la falta de resistencia requerida.
El concreto premezclado porque esta echo en una fábrica y tiene aditivos, da por
beneficio una uniformidad y mayor trabajabilidad, mientras que el concreto
artesanal, queriendo obtener mayor trabajabilidad se echa mayor cantidad de
agua y como consecuencia reduce la resistencia del concreto.

Fábrica de concreto premezclado

Fabrica de concreto en obra

7. ¿Cuáles son las diferencias entre los slumps de cada concreto en análisis?

El concreto artesanal dio 3 pulg menos trabajabilidad y se endurece en 30


minutos
El concreto premezclado dio 7 y ½ pulg sin segregación y sudación mucha
trabajabilidad y se endurece 2.5 horas
8. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del concreto premezclado?

ventajas
Es limpio y ahorra espacio.
Requiere de menos personal y evita la renta de equipo.
Mayor control de la calidad.
Mayor avance.
Utilizan aditivos y al utilizar aditivos reducen el agua a utilizar
Suda menos
Se contrae menos
Al reducir el agua también puedes reducir la cantidad de cemento
Cuesta menos
desventajas
Se debe programar con mucho tiempo de anticipación.
En difícil cancelar o reprogramar
No pueden suministrar cantidades pequeñas y siempre hay sobrantes.
Hay lugares donde no entran las unidades por lo que se debe contratar bombas,
incrementando los costos.

9. ¿Cuál es aporte de los aditivos en el concreto premezclado?

Reducción de secado por ejemplo que puede el concreto alcanzar la resistencia


de 210 kg/m2 en 3 días
Puede ser mas liviano que el agua o también puede ser más pesado que el agua
Mayor trabajabilidad.
Impermeabilidad
mayor resistencia

10. Hacer (3) conclusiones después de ver del video-2.

1. Que, en las obras, utilizar el concreto premezclado es más eficiente en


cuanto al tiempo y en cuanto a la resistencia
2. Que el concreto premezclado es mucho mejor que concreto echo en obra
debido a la trabajabilidad y a la resistencia
3. El concreto premezclado conviene porque al utilizar los aditivos reduce el
precio en cuanto a las bolsas de cemento

***************************************************************************************************

Video-3: https://www.youtube.com/watch?v=3fR0dJgjPLE

Preguntas:

11. ¿Cuáles son las ventajas y características de los aditivos sika?

Primeramente, vemos que hay 4 pilares fundamentales y esos pilares son:


1. Resistencia a la compresión
2. Durabilidad
3. Trabajabilidad (facilidad de aplicación)
4. Economía
Luego, vemos que hay 4 productos distintos en la presentación y estos son:
Aditivo super plastificante (liquido de 4L o en polvo de 1kg): sirve para poder
reducir el contenido de agua aproximada mente 20% aumentando la
trabajabilidad sin modificar la relación agua cemento.

Impermeabilizante (líquido y polvo): mejora la durabilidad del concreto, su


principal función es sellar los poros capilares del concreto aumentando el tiempo
útil del conceto.
Acelerante de fragua y resistencias (líquido y polvo): sirve para acelerar el
proceso fraguado del concreto.

Curador (líquido y polvo): sirve para mejorar el grado de hidratación del concreto
optimizando la resistencia a la compresión y principalmente evitando las fisuras
por contracción.

1 fiber (polvo y empaque hidrosoluble): reduce las fisuras por contracción


plástica.
12. ¿Cuál es la dosificación en la mezcla de concreto?
Concreto de 210 kg/m2
En obra
40 litros a 50 litros de agua
8 bolsas de cemento
En el video
Lo que uso en el video es aproximadamente 1 balde de arena y piedra ya
dosificado y hecho aproximadamente medio balde de cemento y 4 litros de agua
aproximadamente.

13. ¿En qué consiste el ensayo de cono de abrahams? Describir brevemente.


El cono de abrahams se utiliza para medir el grado de trabajabilidad
Para usarse primero se debe tener una barrilla especial luego en el cono se
divide en tres capas se echa en la capa primera el concreto y luego se chusea
con la barrilla 25 veces y así también la segunda y la primera; esta técnica es
una norma americana y el grado de trabajabilidad se mide de la parte superior
del cono de abrahams hacia la parte más alta del concreto luego de haber
sacado el cono del concreto.
14. ¿Cuál es aditivo recomendado para evitar las filtraciones en los techos?

Impermeabilizante tapa los poros reduciendo la filtración

15. Hacer (3) conclusiones después de ver del video-3.


1. Los aditivos en la obra pueden mejorar la eficacia y la durabilidad del
concreto.
2. Para saber el grado de trabajabilidad del concreto se utiliza el ensayo del
cono de abrahams y esta medida nos sirve para comprobar si el aditivo esta
correctamente agregado a la dosificación
3. El aditivo super plastificante es importante debido a que se puede mejorar la
resistencia del concreto sin perjudicar a la trabajabilidad dando por resultado
altas resistencias del concreto.

***************************************************************************************************

Se pide:

 Elaborar dos entregables (Word/pdf y ppt).


 Las respuestas son personales y subir a la actividad del aula virtual y que será
válidos para la parte teórica de la PC-03.
 El plazo máximo es hasta el próximo mie-03-11-2021 en hora de clases.

El Docente

También podría gustarte