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Sociedad Americana

de Soldadura
AWS J
A
ANSI Z49.1:2005
Un estándar
Nacional Traducido

V
Americano al español
por: Ing.
Gustavo
Valdivia

Seguridad en Soldadura, Corte


F
y Procesos Relacionados R
A
N
ING. ANTONIO GASPAR
K
5. Ventilación
5.1 Generalidades.
Una adecuada ventilación debe ser proveída para todas las operaciones
de soldadura, corte, brazing, y operaciones relacionadas. Adecuada
ventilación debe ser una suficiente ventilación tal que la exposición del
personal a concentraciones peligrosas de contaminantes
aerotransportados este mantenida debajo de los límites especificados
por la autoridad que tiene la jurisdicción.
Equipo de protección respiratoria como es especificada en 4.5 debe ser
usado cuando la ventilación adecuada no es práctica.
E5.1 Los factores para determinar una adecuada ventilación incluyen a los siguientes:
(1) Volumen y configuración del espacio en el cual las operaciones ocurren (ver Sección 7, Espacios
Confinados)
(2) Número y tipo de operaciones generando los contaminantes.
(3) Concentración de contaminantes específicamente tóxicos o inflamables que han sido generados (ver 5.2)
(4) Flujo de aire natural (rango y condiciones atmosféricas generales donde el trabajo es ejecutado).
(5) Localización de las zonas de respiración de los soldadores y otras personas en relación con los
contaminantes o fuentes.
En casos que los límites permisibles de exposición varíen entre autoridades reconocidas, los valores mas
bajos deberían ser usados para efectivizar la máxima protección del personal.
Los humos y gases de la soldadura y corte no pueden ser clasificados simplemente. La composición y
cantidad de los humos y gases están dependiendo del metal que es trabajado, el proceso y los consumibles
que se están usando, protectores sobre el trabajo como pintura, galvanizado, o cromado, contaminantes en
la atmósfera como los vapores de hidrocarbon halogenado de las actividades de limpieza y desengrase, tan
bien como los factores itemizados en esta sección para una adecuada ventilación.
En la soldadura y corte, la composición de los humos es usualmente diferente de la composición del
electrodo o los consumibles.
Productos de los humos razonablemente esperados de la operación normal incluyen aquellos originados de
los consumibles, metales bases y protectores, contaminantes atmosféricos anotados.
Productos gaseosos razonablemente esperados incluyen al monóxido de carbono, dióxido de carbono,
fluorados, óxidos de nitrógeno, y ozono
La forma recomendada de determinar la adecuada ventilación es muestrear la composición y
cantidad de humos y gases a la cual el personal es expuesto (ver 5.2).
La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) u otros pueden ser la autoridad
poseedora de la jurisdicción.
Aunque no haya una autoridad que posea la jurisdicción, cualquiera de esos límites de
exposición son adoptados de las publicaciones de la Conferencia Americana de Gobernación
Industrial Higienista (ACGIH). Refiérase a E4.1.3, Pantallas Protectoras, y Sección 7, Espacios
Confinados.

5.2 Muestreo de la zona de respiración.


Donde la concentración de humos contaminantes
aerotransportados vaya a ser determinada por un
muestreo de la atmósfera, la muestra debe ser
conforme con el AWS F1.1, Método de Muestreo
para Partículas Aerotransportadas Generadas por
Soldadura y Procesos Relacionados. Cuando una
careta es llevada, las muestran debes ser tomadas
dentro de la carretean la zona de respiración del
soldador.
5.3 Evitar el Humo.
Soldadores y cortadores deben tomar precauciones para evitar
respirar el humo directamente.
E5.3 Evitar el humo puede ser hecho mediante posicionamiento del trabajo,
la cabeza, o por ventilación la cual captura o dirección el humo lejos de la
cara. Las prueban han mostrado que el control de humo es mas efectivo
cunado el flujo de aire es directamente a lo largo de la cabeza del soldador,
mas que cuando es por atrás. La mayoría del humo aparece como una
clara visible humareda la cual se levanta directamente del punto de
soldadura o corte.
5.4 Tipos de ventilación.
Si la ventilación natural no es suficiente para mantener los
contaminantes debajo de los límites permisibles referidos en
5.1, ventilación mecánica o respiradores deben ser proveídos .
E5.4 La ventilación natural es aceptable para la soldadura, corte y procesos
relacionado donde las precauciones necesarias s ha tomado para mantener la
zona de respiración del soldador lejos de los humos o cuando el muestreo de la
atmósfera muestra que la concentración de contaminantes están por debajo de
los limites referidos en 5.1
Ventilación mecánica incluye extractores locales, aire forzado local, y movimiento
general de aire del área de mecánica. Ventilación de extracción local es preferida.
Ventilación de extracción local quiere decir persianas de extracción local
colocadas tan cerca como sea practico al trabajo y hábiles para mantener una
velocidad de captura suficiente para tener los contaminantes aerotransportados
debajo de los limites permitidos referidos en 5.1 Ventilación local forzada quiere
decir un sistema de movimiento de aire local (tal como un ventilador) colocado de
tal manera que este mueva horizontalmente por sobre la cara del soldador.
Ventilación mecánica general puede ser necesaria en adición a ventilación local
forzada.
Ejemplos de ventilación mecánica general son ventiladores de extracción de
techo, ventiladores de extracción de pared, similares movedores de aire de gran
área.
Los ejemplos de ventilación mecánica general no son usualmente tan
satisfactorios para el control del peligro de la salud como la ventilación mecánica
local.
La ventilación no debería producir mas velocidad de aire de aproximadamente 100
pies por minuto (0.5 metros por segundo) en la zona de trabajo (soldadura o
corte). Esto es para prevenir el disturbio del arco o la flama. Debería ser
reconocido que aproximadamente100 pies por minuto (0.5 metros por segundo)
de velocidad
5.4.1 Recirculación.
Precauciones deben ser tomadas para asegurar los niveles
excesivos de contaminantes no sean dispersos a otras áreas de
trabajo. Cuando el aire es recirculado, la edificación de los
contaminantes más allá de los límites permisibles referidas en
5.1 deben ser prevenidas. Precauciones del fabricante
pertinentes a los consumibles y procesos deben ser observadas.

5.4.2 Limpiadores de aire.


Limpiadores de aire deben ser usados solamente si
estos han sido determinados por el muestreo
atmosférico que ellos mantienen el nivel de
contaminantes debajo de los límites referidos en 5.1
E5.4.2 Dispositivos limpiadores de aire los cuales
circulan aire contaminado a través de filtros y retornan
el aire filtrado al medio ambiente.
Los dispositivos reducen el monto de aire expulsado al
exterior y reduce los requerimientos de reparación
(mejoramiento) del aire. La mayoría de los filtros no
remueven gases. Por tanto, monitoreo adecuado debe
ser hecho para asegurar las concentraciones de gases
dañinos permanezcan debajo de los limites permisibles.
5.5 Aspectos especiales de ventilación
5.5.1 Materiales de limite Permisible Bajo.
Cuando quiera que los siguientes materiales sean
identificados como otros que hacen seguimiento
constituyente en soldadura, brazing, u operaciones de
corte, y al menos que el muestreo de zona de aire
bajos las mas adversas condiciones han establecido
que el nivel constituyentes peligrosos están debajo de
los limites permisibles de 5.1, las precauciones
especiales dadas en 5.5.1.1 y 5.5.1.2 deben ser
tomadas. Antimonio, Arsénico, Bario, Berilio Cadmio,
Cromo, Cobalto, Cobre, Plomo, Manganeso, Mercurio,
Níkel, ozono, Selenio, Plata, Vanadio.
E5.5.1 Ciertos materiales, algunas veces
contenidos en los consumibles, metales base,
protectores, o atmósferas de operaciones de
soldadura o corte, tienen limites muy
bajamente permisibles.
Refiérase a las hojas de datos de seguridad del
material proveídos por el fabricante para
identificar cualquiera de los materiales listados
aquí.
5.5.1.1 Espacios Confinados.
Donde sea que los materiales excedan los límites
permitidos referidos en 5.1 en operaciones de espacio
confinado, ventilación mecánica de extracción local y,
cuando se requerido, protección respiratoria debe ser
usada (ver también sección 7).

5.5.1.2 Personas Adyacentes.


Todas las personas en la vecindad inmediata de la
operación de soldadura y corte involucrando los
materiales listados en 5.5.1, deben ser similarmente
protegidos.
5.5.2 Componentes Fluorinizados.
En espacios confinados, cuando las operaciones de
soldadura y corte involucran fluxes, protectores, u
otros materiales que contienen compuestos
fluorinizados, ventilación mecánica de extracción
local o protección respiratoria debe ser proveída.
E5.5.2 Humos y gases de compuestos fluorninizados pueden ser
peligrosos para la salud y pueden quemar los ojos y la piel en
contacto. Ver 9.6 para etiquetado de brazing y flux de soldadura de
gas conteniendo fluorados.
En espacios abiertos, cuando la soldadura y corte involucran
materiales conteniendo compuestos fluorinizados, la necesidad de
ventilación de extracción local o protección respiratoria dependerá
de las circunstancias individuales... Sin embargo, la experiencia ha
mostrado que tal protección es deseable para una ubicacion de
producción de soldadura fija y para toda la producción de
soldadura en aceros inoxidables. Tal protección no es necesaria
cuando las muestra de aire tomadas en las zonas de respiración
indican que los fluorados liberados están debajo de los limites
permisibles.
5.5.3 Cobre o Zinc.
Operaciones de soldadura y corte involucrando
consumibles, metales base, o protectores
conteniendo cobre o zinc deben ser hechas tal
como se describe en 5.5.2 para compuestos
fluorinizados

5.5.4 Compuestos de limpieza. Cuando


se usen compuestos de limpieza antes de la
soldadura, las instrucciones del fabricante
deben ser seguidas
5.5.4.1Hidrocarbonos clorinados.
Las operaciones de limpieza y desengrasado
involucrando hidrocarbonos clorinados deben se
localizados de tal manera que los vapores de estas
operaciones no llegaran o serán retirados dentro de la
atmósfera circundante del metal soldado fundido o el
arco.
Adicionalmente, estos materiales deben permanecer
fuera de las atmósferas penetradas por la radiación
ultravioleta de las operaciones de soldadura por arco .
E5.5.4.1 Un producto de reacción teniendo
características objetables, olor irritante, e
incluyendo gas phosgene altamente toxico es
producido cunado dichos vapores entran a la
atmósfera de las operaciones de soldadura por
arco. Bajos niveles de exposición pueden
producir sentimiento de nausea, mareo y
malestar. Exposiciones pesadas pueden producir
discapacidad de la salud serias.
5.5.5 Corte por gas o arco.
Corte con oxigeno usando ya sea flux químico o polvo
de hierro, corte de arco protegido con gas, o corte por
plasma debe se hecha usando ventilación mecánica
local u otros medios adecuados para remover los
humos generados.
E5.5.5 Uso de mesas de agua, cortinas de agua, corte bajo el agua,
ventilación, o una combinación de estos dependerá sobre las
circunstancias individuales. La experiencia ha mostrado que tal
protección es deseable para soldadura de producción de
localización fija y para toda producción de soldadura sobre aceros
inoxidables. Tal protección no es necesaria cuando las muestras
de aire tomadas en las zonas de respiración indican que los
materiales liberados están por debajo de los límites permisibles.

5.5.6 Hornos de brazing.


En todos los casos, ventilación mecánica
adecuada debe ser proveída para remover
todos los gases explosivos o tóxicos los
cuales pueden emanar de la purga del
horno u operaciones de brazing.
5.5.7 Asbestos.
Cuando las operaciones de soldadura o corte
va ha ser hecha en superficies que son
cubiertas por aislamiento de asbestos, las
regulaciones de la autoridad poseedora de la
jurisdicción deberán ser consultadas antes de
comenzar el trabajo.
E5.5.7 Protección de los empleados en el área puede
requerir de entrenamientos, protección respiratoria, mojar el
asbesto, y el uso de ropa protectora especial adicionalmente
a una ventilación. Ver también los estándares de asbestos
OSHA.
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