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Mapa de procesos de actividad: representa las actividades con valor añadido y sin valor
añadido en un proceso
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Tipos de mapeo de procesos
Mapa Detallado de Proceso: proporciona una vista más detallada de cada paso en
el proceso.
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Tipos de mapeo de procesos
Mapa de documentación: los documentos son las entradas y salidas de un proceso.
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Tipos de mapeo de procesos
Mapa de Procesos de Alto Nivel: alto nivel de representación de un proceso de
interacción entre el Proveedor, Entrada, Proceso, Salida, Cliente (SIPOC).
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Tipos de mapeo de procesos
Mapa de procesos en mejora: representa el estado actual y/o futuro del estado para
mostrar áreas de procesos para su mejora.
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Tipos de mapeo de procesos
Mapa tipo carril de nado (o funcional-cruzado): separa las responsabilidades del subproceso en el
proceso.
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Tipos de mapeo de procesos
Diagrama de la cadena de valor añadido: cuadros inconexos que representan una versión muy
simplificada de un proceso para entendimiento rápido.
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Tipos de mapeo de procesos
Mapa de flujo de valor: una técnica de gestión esbelta que analiza y mejora los procesos necesarios
para manufacturar un producto o prestar un servicio a un cliente.
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Tipos de mapeo de procesos
Diagrama de flujo de trabajo: un proceso de trabajo mostrado en formato "flow"; no utiliza
símbolos del lenguaje unificado de modelado (UML).
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Tipos de mapeo de procesos
Diagrama de Cadena de Suministro: muestra la ruta que toman los suplementos desde la materia
prima y materiales, hasta los manufactureros hasta los consumidores y más allá.
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Símbolos de mapeo del proceso
Los elementos clave del proceso de mapeo, incluyen acciones, pasos de la
actividad, puntos de decisión, funciones, entradas/salidas, las personas involucradas,
las mediciones de proceso y el tiempo requerido.
Símbolos básicos son utilizados en un mapa de proceso para describir los elementos
claves del proceso. Cada elemento del proceso está representada por un símbolo
específico como una flecha, un círculo, un rombo, cuadro, óvalo o rectángulo. Estos
símbolos provienen del lenguaje de modelado unificado o UML, el cual es
un estándar internacional para el proceso de trazado de mapas.
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SIMBOLOGÍA EXTENDIDA
S ímbo lo de Inic io / Final Símbo lo de Entrada / Salida
El s ímbolo de te rmina ción ma rca e l punto inicia l o fina l de l
Re pre s e nta e l ma te ria l o la informa ción que e ntra o s a le
s is te ma . P or lo ge ne ra l, contie ne la pa la bra "Inicio" o
de l s is te ma , como una orde n de l clie nte (e ntra da ) o un
"Fin".
producto (s a lida ).
S ímbo lo de Ac c ió n o Pro c e s o
Un re cta ngulo s olo pue de re pre s e nta r un s olo pa s o de ntro Símbo lo de Pre parac ión
de un proce s s o ("a gre ga r dos ta za s de ha rina "), o un
s ubproce s o comple to ("ha ce r pa n") de ntro de un proce s o Re pre s e nta un a jus te a otro pa s o e n e l proce s o.
má s gra nde .
Re pre s e nta multidocume nto e n e l proce s o. Indica que e l flujo continúa donde s e ha coloca do un
s ímbolo ide ntico (que contie ne la mis ma le tra ).
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SIMBOLOGÍA EXTENDIDA
S ímbolo de Unió n de Invo c ac ió n Símbo lo de l Ope rac ió n Manual
Indica un punto e n e l dia gra ma de flujo e n e l que múltiple s Indica una s e cue ncia de coma ndos que continua rá n
ra mifica cione s conve rge n de nue vo e n un s olo proce s o. re pitié ndos e ha s ta que s e de te nga ma nua lme nte .
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SIMBOLOGÍA EXTENDIDA
S ímbolo de Almac e namie nto Inte rno
Co ne c to r Fue ra de Página
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APLICACIONES
Los diagramas de flujo sirven para representar todas las etapas de un determinado proceso y sus
funciones facilitando así su comprensión.
Mediante el empleo de símbolos o dibujos o esquemas, se representan los pasos que sigue
determinado proceso de producción, de información, de autorizaciones, de personas, etc. Y dicha
representación gráfica facilita el entendimiento y seguimiento.
Su uso cada vez se extiende más. Por ejemplo, la ISO 9001:2015 solicita los flujogramas de los
procesos enfocado a su mayor comprensión y mejora continua, analizando los pasos y retirando u
optimizando el proceso en general.
Para NOM 059 2015, se exige la implantación de un sistema de Gestión de Riesgos, la cual solo
puede realizarse a partir del análisis de los procesos por un grupo multidisciplinario, el cual requerirá
de los flujogramas de los procesos para analizar sus riesgos.
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APLICACIONES
Podemos entonces definir los siguientes beneficios generales:
• Comunicar:
Los diagramas de flujo sirven para facilitar la comunicación entre la gente del negocio y los
programadores. Estos facilitan al máximo la comprensión de problemas complejos, desempeñando
los mismos un papel de gran importancia para la comprensión de un determinado problema. Con
estos se logra informar a los demás cómo funciona o debería de funcionar un determinado
proceso, sin mantener una jerga técnica o un grupo determinado.
Con el uso de los diagramas de flujo se logra mejorar los procedimientos de un proceso y de su
funcionamiento, ya que con su empleo se llega a entender de forma correcta las diferentes fases
que posee, lo cual le permite a la persona comprenderlo y estudiarlo par así aplicar dichas mejoras.
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APLICACIONES
• De Guía:
Los diagramas llegan a mostrar gráficamente a los demás como es que él mismo
se debe de realizar de principio a fin, por tanto sirve de perfecta guía para la
realización del proceso que éste representa.
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APLICACIONES
• Sirven como herramienta de capacitación:
Los diagramas son muy usados por reclutadores en empresas para capacitar así a
sus nuevos empleados así como también a aquellos que desarrollan un
determinada tarea al momento de realizar algunos cambios al proceso.
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APLICACIONES
• De referencia para programadores:
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APLICACIONES
También se utilizan símbolos relacionados con los procesos específicos:
Aquí anexamos los denominados Critical to
Quality o CTQ (Pasos, Mediciones, Tiempos,
etc.) que son las variables críticas, dentro del
proceso, para la calidad del producto.
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APLICACIONES
También se utilizan símbolos relacionados con los procesos específicos mediante P&ID:
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APLICACIONES
También se utilizan símbolos relacionados con los procesos específicos mediante P&ID con
automatización:
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APLICACIONES
También se utilizan símbolos relacionados con los procesos específicos mediante P&ID con
automatización:
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APLICACIONES
También se utilizan símbolos relacionados con los procesos específicos:
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APLICACIONES
También se utilizan símbolos relacionados con los procesos específicos:
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APLICACIONES
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Mapeo de Procesos 6 sigma
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METODOLOGÍA SIX-SIGMA
TABLA DE CONVERSIÓN DE CAPACIDAD DEL
PROCESO EN SIGMAS
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Mapeo de Procesos 6 sigma
Como ya mencionamos, el mapeo de procesos es la visualización gráfica de pasos,
eventos y operaciones que constituyen un proceso.
Es una ilustración gráfica que identifica los pasos, entradas y salidas, y otros
detalles relacionados de un proceso, proporcionando una imagen paso a paso del
proceso "tal cual".
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Aplicaciones
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Aplicaciones
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Aplicaciones
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Mapeo
SIMBOLOGÍA
EL PROCESO
FUENTES DE RECEPTORES
ENTRADAS ENTRADAS ACTIVIDADES SALIDAS DE SALIDAS
RETROALIMENTACION
CONTROLES
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Errores más comunes en la elaboración de un mapa de procesos
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Errores más comunes en la elaboración de un mapa de procesos
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Errores más comunes en la elaboración de un mapa de procesos
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Errores más comunes en la elaboración de un mapa de procesos
14. Implica el no contar con los recursos necesarios para llevar a cabo la
actividad cayendo en retrasos, pérdidas de tiempo e incluso molestias
entre los participantes.
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Elaboración de un Diagrama de procesos.
Crear un mapa de procesos ayuda a organizar todos los procesos de la empresa o
departamento y hace que la información sea visible para todos. Pero si queremos
analizar con detalle cada proceso definido en el mapa de procesos (visión general)
tenemos que utilizar el diagrama de flujo, es un ejemplo visual del proceso para
entenderlo mejor y ver cuáles son las áreas que se pueden mejorar.
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Los pasos para crear un Diagrama de Flujo o Diagrama de Proceso
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Paso a paso
Paso 1. Identificar el proceso (también pueden ser problemas).
A través de la tarea de definir y mapear procesos, logramos dar solución a problemas habituales que
surgen en las organizaciones como los siguientes:
1) Funcionamiento complejo.
2) Costos elevados.
3) Existencia de los denominados cuellos de botella.
4) Integración de procesos.
5) Duplicidad de actividades.
6) Tareas que se están realizando y que aportan poco valor a la organización.
7) Problemas derivados por una documentación excesiva.
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Paso a paso
Matriz de Correlación de Procesos
La base principal de un correcto análisis de causa raíz, es el entendimiento del proceso; conocer y
determinar CMA’s y CPP’s, (Critical Materials Atributtes y Critical Process Parameters), que generalmente,
de forma individual o en combinación, causan problemas o cambios en los CQA’s del Producto o del
Intermedio (Critical Quality Attributtes).
• CMA: Atributo de los insumos que pueden impactar en alguno de los atributos críticos de calidad, por lo
que debe ser monitoreado y controlado con fines de garantizar la calidad (tamaño de partícula, color,
dimensiones, etc.).
• CPP: Parámetro de los procesos, cuya variabilidad puede impactar en alguno de los atributos críticos de
calidad, por lo que debe ser monitoreado y controlado con fines de garantizar la calidad (velocidad,
tiempo, fuerza de compresión, torque, etc.)
• CQA: Característica Química, Física, Microbiológica o Biológica, que cumple con límites o
especificaciones y que garantizan la calidad requerida del producto o intermedio.
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Matriz de Correlación de Procesos:
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Paso a paso
Paso 2. La tormenta de ideas.
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Paso a paso
Paso 3. Establece los límites.
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Paso a paso
Paso 4. Determina y ordena los pasos.
Es el momento de secuenciar los pasos. Para ello es útil usar un verbo para
comenzar la descripción. Puedes mostrar el flujo general o cada decisión o acción
detallada.
Ser capaz de “ver” tu proceso de principio a fin puede ser una poderosa manera
de encontrar el lugar donde las cosas están funcionando bien, donde el trabajo no
fluye bien, donde los pasos pueden ser innecesarios o redundantes, donde los pasos
son demasiado complejos o cuando el proceso contiene bucles infinitos o
innecesarios.
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Paso a paso
Paso 5: Dibuja símbolos básicos de diagramas de flujo:
Cada elemento de un procesos está representado con un símbolo específico de los diagramas de flujo, que
en conjunto representan todas las tareas, esperas, información, personas que interviene dentro de un
proceso.
• Los rombos muestran un punto donde se debe tomar una decisión. Las flechas que se desprenden de
los diamantes, por lo general, tienen la etiqueta “Sí” o “No”. Solo una flecha sale del recuadro de una
actividad. Si se necesita más, probablemente debas usar un diamante de decisión.
• Etc.
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Paso a paso
Estos son los cinco pasos para crear un mapa de procesos que sea comprensible
por todos los miembros de la organización.
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Paso a paso
Veamos cómo hacer un flujograma con un ejemplo de una empresa de servicios:
2. Daniel con un tiempo de anterioridad a la reunión, debe revisar qué indicadores se van a analizar
en este trimestre.
3. Luego debe solicitar la información con un tiempo prudente a la reunión, para que los diferentes
procesos consigan enviarle los datos necesarios para que él pueda elaborar el informe.
4. En ocasiones, los encargados de los procesos se olvidan de enviar los indicadores o no lo envían
de forma oportuna, para lo cual, Daniel habla con su jefe inmediato para que sea él quien pida la
información.
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Paso a paso
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Paso a paso
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Paso a paso
De esta forma logras ver fácilmente lo que hace Daniel para el informe de trimestre,
todo de forma gráfica. Esta es la principal ventaja de un flujograma
Este es un punto de partida para el inicio de otras mejoras. Por ejemplo, podemos
identificar en qué parte del proceso representado se generan más desperdicios, está
la inconformidad del cliente o se gasta más tiempo de la jornada. Herramientas
como los 5 por qué y espina de pescado se integran con esta herramienta para
desarrollar mejoras en un proceso.
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