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CURSO:
INTRODUCCION A LA MINERÍA
GRUPO:
3
INTEGRANTES
TERÁN CHUQUIMANGO, DEYNER
FUSTAMANTE IRIGOIN, DEYNER JHACSON
VIGO SAAVEDRA, CHRISTIAN ADRIAN
DOCENTE:
LUQUE LUQUE, ELMER OVIDIO.
MINADO POR CHIMENEAS
La mecanización actual en la minería nos permite desarrollar una serie de técnicas, las cuales
tienen una alta incidencia en la productividad y eficiencia dentro de las operaciones mineras.
La perforación y voladura son operaciones unitarias que tienen estrecha relación en el proceso
de minado, por lo tanto el diseño y ejecución de los mismos deben llevarnos a un resultado
eficiente
La tecnología de perforación y voladura ha logrado avances muy importantes al implementar
equipos de alto rendimiento. Estos dos elementos interrelacionados con las características
Geomecánicas de las rocas van a determinar el éxito de una buena fragmentación de roca.
MINADO POR CHIMENEAS
SHAFT DRILLING
El “Shaft drilling” consiste en excavar pozos en sentido
descendente utilizando una plataforma de perforación de gran
diámetro la que se encuentra situada en superficie. La
excavación del pozo puede realizarse en una sola etapa o en
sucesivas etapas de ensanche. La evacuación de los detritus se
consigue normalmente mediante la circulación inversa del
lodo de perforación. Manteniendo el pozo lleno de lodo de
perforación. Manteniendo el pozo lleno de lodo de perforación
se consigue la estabilidad de éste y se impide el flujo de agua
mientras se realiza la instalación de revestimiento.
SHAFT BORING
El “Shaft boring” es la tecnología más nueva y probablemente la más avanzada en
construcción de pozos, aunque esta tecnología sea de los años 60. El equipo se denomina
máquina de profundización de pozos o “Shaft boring machine” con personal abordo
realizándose el transporte del lodo y el servicio desde la superficie. El principal problema
que se encuentra en este tipo de perforaciones es la evacuación de los detritus; para
solucionar este problema se han desarrollado diferentes técnicas correspondientes a las
empresas que fabrican este tipo de máquinas.
RAISE BORING
Este método se desarrolló en Estados Unidos durante los años 50. Para ello se diseñó
un método en el que primero se efectuaba un sondeo piloto siguiendo después con el
ensanche de la chimenea en el sentido ascendente. Utilizando un tamaño mayor de
cabeza de corte se ensancha la perforación en una o varias etapas logrando al final el
diámetro requerido, como se puede observar en la figura adjunta.
METODOS CONVENCIONALES
JAULA JORA
Esta máquina fabricada por Atlas Copco, se aplica
generalmente en la excavación de chimeneas, tanto
vertical como inclinada. La diferencia básica con el
Alimak es que se precisa la realización de un barreno
piloto de un diámetro entre 75 a 100 mm por donde
penetra el cable de elevación. Los principales
componentes son: la plataforma de trabajo, la jaula de
transporte, el mecanismo de elevación y en chimeneas
inclinadas el carril de guía, como se indica en la figura.
Para utilizar este método se deben conjugar los
diferentes elementos en función de las dimensiones
de la chimenea, esto significa tener un huinche o
cabrestante apropiado para elevar y descender la
jaula sin esforzar su motor, cables seleccionados
según la profundidad y peso que transportará, una
plataforma y jaula en buen estado, perforadora y
herramientas al alcance, etc.
Etapas
: Para el sondaje piloto, se debe elegir la máquina
perforadora en función del largo de la chimenea. El
diámetro por lo general varía entre los 75 y 100 mm.,
que sirve para traspasar el cable desde el nivel donde se
encuentra el huinche o cabrestante hasta el frente de
trabajo, esta perforación puede tener una función
secundaria de ventilación auxiliar para los trabajos de
la chimenea. Está consistente en una plataforma
colgada por medio de un cable de acero, el cual pasa a
través de un sondaje, que a su vez pasa por el centro de
la chimenea a construir, previamente ejecutado.
El primer ciclo se realiza solo con la ayuda de
una plataforma y se realizan perforaciones de
entre 3 a 4 metros, las cuales deben ser paralelas
a la perforación piloto, la cual actuará de cara
libre para el resto de los barrenos. El barreno
central presenta las ventajas de servir de hueco de
expansión en los cueles paralelos, con los que se
consiguen avances por disparo de unos 3 a 4 m, y
de entrada de aire fresco.
Cuando se tiene el primer ciclo realizado se
traspasa el cable, hasta el nivel inferior donde se
engancha la jaula jora y se instala la guía o carril
para esta, en el caso de ser una chimenea
inclinada. La jaula se eleva hasta el frente, ahí la
plataforma se fija a las paredes de la excavación
mediante un sistema de brazos telescópicos y se
vuelve a perforar tiros paralelos.
Al terminar la perforación se debe retirar la
plataforma, desenganchar la jaula y sacar el
cable para que estos no sufran daños durante la
tronadura.
PLATAFORMA TREPADORA ALIMAK