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MINADO POR CHIMENEAS

Mtodo denominado como RAISE MINING utilizado en vetas y cuerpos mineralizados verticales como inclinados. Este mtodo de explotacin por chimeneas con perforacin de taladros largos horizontales desde plataformas ubicadas en chimeneas, se viene usando en minera desde hace dcadas; para la explotacin de vetas angostas y bajo ciertas circunstancias en vetas anchas, con rocas cajas regulares de mediana a dura competencia. El principio consiste en la ejecucin de chimeneas dentro del yacimiento mineralizado, y a partir de estas chimeneas se realiza la explotacin de los recursos minerales previa planificacin de la misma.

EJECUCION DE CHIMENEAS
La excavacin de chimeneas y pozos verticales o inclinados, realizada para el acceso a labores subt6erraneas, se desarrolla por medio de dos mtodos: mecanizado y convencional.

MECANIZADOS.-Presentan mas ventajas sobre los convencionales


Mayor seguridad para el personal -Mejor estabilidad del terreno -Mejores rendimientos de perforacin. -Menores costos por mejoramiento de productividad. Existen tres tipos de maquinas para su ejecucin: Shaft drilling, Shaft boringy Raise boring.
-

CONVENCIONALES.- De los ya conocido de sistema de avance con


puntales, para chimeneas de gran longitud y seccion, se utilizan estructuras metlicas o equipos de accionamiento neumtico, hidrulico y/o elctrico que van equipados con deslizaderas y perforadoras, dentro de los principales tenemos: SISTEMA PEM, Jaula Jora y Plataforma trepadora AlimaK; estos son los mas usados para el minado por chimeneas.

EJECUCION DE CHIMENEAS CON RAISE BORING


Raise-boring.- Expresin inglesa que significa perforar hacia arriba. Es el sistema ms usado para excavar pozos en roca por su rapidez y economa. Primero se perfora un sondeo de pequeo dimetro, llamado piloto, en sentido descendente; una vez que se llega al punto de conexin, se coloca una cabeza del dimetro que se desea obtener y se tira hacia arriba de modo que la cabeza asciende perforando y dejando el escombro en la galera inferior.

EJECUCION DE CHIMENEAS CON RISE BORING

EJECUCION DE CHIMENEAS CON RISE BORING

EJECUCION DE CHIMENEAS CON EL SISTEMA PEM

CHIMENEAS CON EL SISTEMA PEM

CHIMENEAS CON JAULA ALIMAK


El mtodo Alimak para la ejecucion de chimeneas se emplea extensamente a travs del mundo debido a su flexibilidad, economa y rapidez. Las chimeneas con Alimak, que se ejecutan del un nivel inferior hacia arriba, proporcionan exactitud y acceso que no se puede alcanzar fcilmente mediante otros mtodos. Los mtodos Alimak se han puesto en prctica exitosamente en proyectos tales como ore pass de minerales y desmonte, vas de acceso y pozos usados para el manejo de la ventilacin, las comunicaciones o los materiales. Los contracielos Alimak se hayan en demanda constante al pie de las obras de construccin civil y en proyectos de energa hidro-elctrica, adems en emplazamientos mineros.

CHIMENEAS CON JAULA ALIMAK

CHIMENEAS CON JAULA ALIMAK

CICLO DE EJECUCION DE CHIMENEAS CON ALIMAK


DESQUINCHE

PERFORACION

VOLADURA

VENTILADO

ESTACION PARA CHIMENEAS CON ALIMAK

Explotacin por chimeneas

Explotacin por chimeneas


La gran ventaja de este sistema de explotacin . Al compararlo con la mayora de los mtodos de explotacin subterrnea mas conocidos, en el ahorro que se logra a trabes de la minimizacin de los trabajos de desarrollo efectuados fuera del cuerpo mineralizado.como no se necesita subniveles, se aumenta la distancia entre lo niveles principales, con la consiguiente disminucin de los costos unitarios.

Preparacin

Se desarrolla los accesos de extraccin, ya sea piques o rampas ; desde all se desarrollan las galeras de extraccin y los ore pass ; desde la galera de extraccin se realizan los draw point. Simultneamente se desarrollan las chimeneas de explotacin atravesando el cuerpo mineralizado hasta le nivel superior.

Diseo
El diseo su puede adecuar a las labores antiguas de preparacin o puede planificarse de acuerdo al yacimiento que se explora, las labores se adecuan a las necesidades de operacin siempre tratando de minimizar los costos de preparacin.

Explotacin por chimeneas


Se debe tener bastante cuidado en la ubicacin de las chimeneas de expl9otacion, as como las diferentes labores en el nivel de acarreo. La ubicacin correcta de las diferentes labores de preparacin facilitara el control de los contactos mineralizados durante los diferentes labores de preparacin facilitara el control de los contactos mineralizados durante los diferentes cortes en la explotacin , as como tambin el orientar los planos de perforacin forma casi transversal a los principales planos de fractura , aspecto que favorece la fragmentacin La explotacin se puede iniciarse en varios frentes simultneamente dejando pilares si es necesario para sostener las cajas. Las secciones las diferentes labores en el nivel de acarreo sern diseadas acuerdo al tamao del equipo

Minado
Desde la chimeneas utilizando las plataforma de trepadora alimak o usando una plataforma de izaje jaula o jora , se perforan los taladros largos horizontales ; luego desde la misma jaula se realiza el cargado de explosivos, para la ejecucin de la voladura , antes tendr que removerse los rieles guiadores en el caso de alimak y retirar la jaula en el caso de la jaula jora ; en las figura se observa el sistema minado

SISTEMA DE MINADO

The Alimak Mechanised Stopping (AMS) method is regarded around the world as one of the most cost efficient methods for mining large, narrow vein or even small low tonnage ore bodies.

Alimak Mechanised Stoping (AMS),

Alimak Mechanised Stoping (AMS),


Un costo mas eficiente y productivo, el mtodo de minado Alimak Mechanised Stoping (AMS), el mtodo proporcionado por la Minera australiana, se considera alrededor del mundo como uno de las de costos mas bajos y los mtodos eficientes para minar en grande, vetas estrechas o cuerpos de mineral con bajos tonelaje. De hecho el AMS entrega los niveles altos de productividad que permite que los cuerpos de otro modo poco econmicos de mineral lleguen a ser viables. El AMS ha tenido xito considerable en el exterior primero desarrollado en Suecia en la mina de mineral de hierro de Kiruna alrededor de 1966 donde yacimientos grandes por encima de 500.000 toneladas fue excavado. En 1976 las primeras yacimientos minados con Alimak fueron excavados en Canad y en entonces se introdujo en Australia en 1993 con un nmero significativo de proyectos que han sido completado. Este mtodo innovador de la minera tiene en cuenta la produccin rpida de mineral por el fcil acceso al block a minar que es por las chimenea desarrolladas con el Alimak usando la infraestructura y manejados directamente en el cuerpo de mineral, aminorando los costos del desarrollo que son hechos sobre desmonte en otros mtodos. Las prdidas del mineral y la dilucin son mas bajos comparadas con otros mtodos mineros y la naturaleza mecanizada de la operacin que asegura la produccin mxima, aminorando el costo por tonelada de mineral entregado al molino.

Alimak Mechanised Stoping (AMS),

Cuando un cuerpo grande de mineral que se puede extraer utilizando econmicamente tajeos por subniveles, long hole, open stop las tcnicas se pueden minar utilizando exitosamente el AMS rompiendo fcilmente sobre 4.000 toneladas por da con reducciones en los costos, teniendo en cuenta los gastos que se hacen en el desarrollos sobre desmonte y con apreciablemente menos dilucin que reduce sus costos drsticamente. An en vetas angostas de 1 metro o cuerpos de unos 20 m e irregulares, se pueden minar en sobre 1.000 toneladas por da utilizando el Alimak.

El AMS proporciona la flexibilidad ms grande al minar los cuerpos complicados y variables de mineral adaptndose rpidamente a los cambios de las anchuras del cuerpo del mineral y el ngulo con la habilidad agregada de ser capaz de dejar pilares de baja calidad o el desecho.
El AMS es especialmente aplicable para minar cuerpos estrechos de mineral donde se aplican otros mtodos con la produccin diaria aumentada que contribuye apreciablemente a la reduccin de costos en total y la fatiga fsica reducida que lleva a mejores niveles de seguridad.

Alimak Mechanised Stoping (AMS),

VENTAJAS AL APLICAR EL AMS

Los cuerpos de Mineral se pueden minar an ms provechosamente


la dilucin Reducida y El aumento de recuperacin de la extraccin la Flexibilidad en las secuencias de minado y aplicable a cuerpos difciles de minar los costos del Desarrollo son ms bajo

SECUENCIA DE MINADO POR CHIMENEAS CON RELLENO HIDRAULICO

ESTACION DE ALIMAK EN NIVEL SUPERIOR PARA TAJEOS

PERFORACION EN TAJEOS
PUERTA DE PROTECCION

Atacocha: alternativa de explotacin masiva

Raise mining en

Raise mining en Atacocha: alternativa de


explotacin masiva
INTRODUCCIN Ante la necesidad de explotar blocks de mineral con leyes marginales se requiere cambiar los tradicionales sistemas de produccin. Para este propsito, luego de evaluar y observar la geologa y geomecnicas de los cuerpos ms favorables para su mecanizacin, se propone en stos el cambio de mtodo de explotacin. La alternativa de explotacin propuesta, raise mining o "explotacin por chimeneas", con perforacin de taladros largos horizontales, aplicados a cuerpos irregulares con cajas de mediana competencia, se sujeta a las condiciones que requiere Atacocha: -Mayor seguridad durante el laboreo. -Control de la dilucin en niveles moderados. -Bajos costos de inversin y preparacin (adecuando labores y usando equipo existentes). -Generar una produccin mucho ms rpida desde un comienzo. En este contexto, el trabajo pretende mostrar las bondades que ofrece la aplicacin de la tcnica de perforacin de taladros largos horizontales desde plataformas ubicadas en las chimeneas de explotacin.

Raise mining en Atacocha: alternativa de


explotacin masiva

Aspectos geolgicos . En la unidad Santa Brbara (materia del trabajo) se tiene la presencia de cuerpos metazomticos de contacto con orientacin norte a sur y mineralizacin emplazada en el contacto de la aureola de Skarn con el mrmol, en el flanco oeste del intrusivo Ayarragrn. La mena en estos cuerpos est conformada por esfalerita y pequeas cantidades de galena y calcopirita. Marco geomecnico del rea El rea seleccionada para el desarrollo del minado masivo experimental se ubica en la zona sur de Santa Brbara entre los niveles 4095 y 4154 y est conformada por el ore body Vasconia. se ubica dentro de un halo de Skarn de aproximadamente 130 m de potencia entre las secuencias wollastonita-mrmol a una distancia media de 70 m del intrusivo. no existen antecedentes mecnicos de calidad de roca para el rea; las caractersticas de dureza y competencia se define a la zona metasomtica como competente. Los fracturamientos reconocidos por geologa tienen: a) Rumbo E-W Buzamiento 80 al norte b) Rumbo N50 E Buzamiento 75 al noroeste

SECCION GEOLOGICA - YACIMIENTO ATACOCHA


ATACOCHA STA. BARBARA

Niv 4132

LEYENDA Tctciai io Intr. dacita Crtt. Int. R Goyllarisq. Arenisco chcrt bx Jura- lnt;-Tria's S"PGr, Pucara'-Calizaf, sk. Zona d e j karn Estructura mneraliz. Contacto Falla

PLANO ESTRUCTURAL FALLAS Y DIACLASAS

Raise mining en Atacocha: alternativa de


.

explotacin masiva

Sistemtica de explotacin en aplicacion

El mtodo de explotacin comn empleado es el corte y relleno ascendente con relleno detrtico e hidrulico indistintamente; sin uso de sostenimiento temporal (split set). La evolucin bajo el mismo esquema vino de sistemas convencionales a semimecanizados y mecanizados. La produccin actual programada es de 2,500 t/d provenientes de 45 Stopes, siendo el 66% aporte de terceros. El diagnstico de la operacin seala ciclos de explotacin largos y prolongados debido a la demanda que origina la operacin de relleno, que condiciona la continuidad del proceso y no permite una produccin continua de mineral; as como tambin a dificultades y demoras en la extraccin ocasionadas por la naturaleza higroscpica del mineral, que en su traslado a superficie, al pasar por varias etapas de manipuleo, llega bastante confinado, apelmazndose especialmente en las tolvas.

PLAN GENERAL Objetivos La alternativa de explotacin que consideramos ms adecuada propone: - Mayor seguridad. - Alta productividad. - Bajos costos de produccin. - Posibilidad de hacer rentable la explotacin de blocks marginales. - Dilucin en niveles moderados. - Concentracin de la produccin. - Baja inversin. - Alta rentabilidad.

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explotacin masiva

Descripcin del mtodo


El mtodo de explotacin por chimeneas con perforacin de taladros largos horizontales desde plataformas ubicadas en chimeneas se viene usando en minera desde hace muchas dcadas. En un principio para la explotacin de vetas angostas y bajo ciertas circunstancias en vetas anchas. El uso del equipo Alimak Raise Climber, diseado para la ejecucin de chimeneas y para la perforacin de taladros largos de produccin, ha facilitado la aplicacin del mtodo para casos de cuerpos anchos con contornos irregulares como el nuestro. Una vez ganado acceso al cuerpo mineralizado se inicia en el nivel de acarreo la preparacin de la infraestructura de recepcin y almacenamiento de mineral (draw point). Simultneamente se desarrollan las chimeneas de explotacin atravesando el cuerpo mineralizado hasta el nivel superior. Posteriormente, utilizando la plataforma de la trepadora Alimak o usando una plataforma de izaje Jora Lift, se perforan los taladros largos horizontales, se realiza el cargado de explosivos y la remocin de las rieles guiadoras. Finalmente se ejecuta la voladura y el subsiguiente carguo y transporte de mineral

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Alcances El diseo Stope 62 proyecta una produccin regular de 960 t/d con dos equipos de perforacin y 18 hombres. Se identifica y prioriza factores crticos para la optimizacin del mtodo y, para enmarcar el manejo operativo de la produccin, que favorecer la mejora del proceso a fin de establecer posteriormente un plan de desarrollo estratgico. CRITERIOS DEL DISEO Geomecnicos La roca encajonante es competente, soporta grandes cavidades. Las alteraciones son ms intensas en las calizas (roca encajonante) y se manifiestan como recristalizacin, silicificacin y silicatacin. Antecedentes histricos en el rea hacen mencin de grandes cavidades que habiendo permanecido expuestas durante buen perodo de tiempo no han sufrido colapsamiento o subsidencias. Reservas - Ore body Vasconia Block N Toneladas % Pb % Zn oz / tcAg oz / tcAu % Cu Stope 62 A-l 150,000 0.41 3.85 0.60 0.017 0.57 recuperacin de reservas de 90 a 95%. Dilucin La perforacin Long Hole, en planos horizontales, Burden (1.5 a 2.0 m), controla los contactos durante el avance de la perforacin. muestreando lamas de perforacin se podr conocer dichas leyes. Informes de minas hacen mencin de un 5% como porcentaje de dilucin.

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Diseo de mina El diseo se acomoda a condiciones establecidas por antiguas labores de preparacin del corte y relleno ascendente con equipo cautivo; estas labores se adecuan a las nuevas necesidades de operacin con el objeto de bajar los costos de preparacin. Se pone especial atencin a la ubicacin de las chimeneas de explotacin, as como a las diferentes labores en el nivel de acarreo. La ubicacin correcta de las diferentes labores de preparacin facilitar el control de los contactos mineralizados durante los diferentes cortes en la explotacin, as como tambin orientar los planos de perforacin en forma casi transversal a los principales planos de fracturas, aspecto que favorecer la fragmentacin. La explotacin podr iniciarse simultneamente en dos frentes, de los extremos econmicos norte y sur hacia un pilar central que ser recuperado al final del proceso. La separacin entre niveles (59 m) favorecer la aplicacin del mtodo que no necesariamente requiere relleno; de ser as, esta operacin se realizar al final, una vez que se haya abandonado el rea.

EXPLOTACION POR CHIMENEAS

RAISE MINING VISTA ISOMETRICA

CORTES LONGITUDINALES
STOPE 61

PERFIL

LONGITUDINAL

A- A

PERFIL LONGITUDINAL

B-B

DIAGRAMA DE PERFORACION

VISTA DE PLANTA

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explotacin masiva
Capacidad de equipos
El hecho de aprovechar antiguas labores de desarrollo de seccin reducida, galeras de 2.4 x 2.4 m, limita el uso del equipo LHD de mayor capacidad. Actualmente se tiene (Scoop de 2.2 yd ) en el nivel de acarreo. En las chimeneas se requiere una seccin mnima de 2.5 x 2.5 m, recomendable para el uso del equipo de perforacin Long Hole (3.0 x 3.0 m); en nuestro caso se determina 2.80 x 2.80 m, con una plataforma estndar mnima de 2.40 x 2.40 m.

Planificacin y evaluacin de la produccin


Inicialmente, durante la adaptacin al nuevo mtodo, se estima una produccin de 960 t/d con el propsito de mejorar y as recomendar en el futuro una produccin que permita asumir en forma eficiente la productividad con costos competitivos, incorporando conceptos modernos de minera (ver cuadro).

LABORES DE PREPARACIN
Durante esta etapa se puede escasamente distinguir : - Galeras de transporte, seccin 2.4 x 2.4 m, distancia de acarreo promedio de 70 m. - Ventanas de extraccin 2.4 x 2.4 m. - Galera para alojar el equipo Alimak Raise Climber, seccin 2.4 x 2.4 m. - Chimeneas de explotacin desarrolladas en mineral hasta el nivel superior, seccin 2.80 x 2.80 m.

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explotacin masiva
Tomando en consideracin los niveles ya existentes en la mina, nivel de acarreo (Nv. 4095) y nivel superior (Nv. 4154), la altura del tajeo (59 m) no impone restricciones y se ve favorecida la estabilidad de la excavacin por la naturaleza del mineral y roca encajonante competente. Alturas le hasta 150 m pueden ser fcilmente trabajadas si las condiciones de estabilidad de la roca as o permiten. Esto da al mtodo una gran ventaja econmica comparativamente a otros. Las secciones de las diferentes labores en el nivel de acarreo estn diseadas de acuerdo al tamao del equipo LHD 2.2. yd . El volumen masivo de produccin exige la necesidad de desquinchar las diferentes galeras para poder usar equipo de mayor capacidad (3.5 o 5 yd ). Las chimeneas de explotacin se desarrollarn de tal manera que en el nivel inferior se ubiquen encima de los draw point y en medio de la estructura mineralizada. Durante el perodo de la produccin el nivel superior ser usado como acceso para el transporte de personal, materiales y para la instalacin de servicios (agua, aire, etc.). En caso de usar el Alimak Raise Climber, el desarmado de ARC, despus de la perforacin y el cargado de explosivos, tambin se efectuar desde el nivel superior.

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EXPLOTACIN MINERA
-Mtodo -Altura del Stope -Ancho del Stope (potencia) -Longitud del Stope -Ancho del pilar temporal -Sostenimiento temporal -Restablecimiento del equilibrio del macizo rocoso -ndice de preparacin -Produccin diaria -Desarrollos en mineral -Desarrollos en desmonte -Recuperacin de mineral -Dilucin -Reserva Raise mining 59 m 15 - 20 m 60 - 80 m 15 m Pilar central Vaco (de ser necesario se rellena) 348 t/m 960 t (2 mquinas perforadoras) 70 % 30 % 90-95% 5% 150,000 t

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OPERACIONES UNITARIAS Perforacin Long Hole horizontal.- La perforacin se realiza en planos
horizontales con una distribucin de los taladros en forma idial, concntricamente desde la chimenea hacia los contactos y desde la parte inferior de la chimenea en forma ascendente; de esta manera es posible tambin empezar la voladura en la irte inferior de la chimenea independientemente de la perforacin. Sobre un patrn de perforacin, el control de lamas de perforacin posibilitar el control de s contactos y, lo que es ms importante, conocer leyes incluso antes del disparo. Equipo de perforacin.- El equipo de perforacin puede acomodarse sobre plataformas del Alirnak Raise Climber o sobre plataformas fijadas a un winche de izaje en el nivel superior (Jora Lift). La dimensin de la .chimenea condiciona el tipo de equipo y bsicamente la perforadora as como las barras de perforacin. Para nuestro caso se ha seleccionado:
Maquina perforadora bfalo Viga de avance de tornillo Barra de perforacin Dimetro de broca Consumo de aire BBC120F. Atlas Copco BMS46 R - 32 - 4 pies 2 pulgadas 167Lb / S a 6 Bar

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Parmetros de perforacin
Burden 1.5 - 2.0 m Espaciamiento (al fondo ) 2.0 - 2.5 m Longitud promedio de perforacin 8 ni Rotura por metro perforado 5 t/m Longitud de perforacin por guardia 60 m Tonelaje de produccin por da 600 t/d Tonelaje por mes (25 das) 15,000 t/m Contingencias 20 % 12,000 t/m

Voladura
A diferencia del sublevel stoping, para la voladura de produccin no es necesario abrir previamente una cara libre (slot mise), para la salida se aprovecha el espacio vaco dejado luego de preparar los draw points (under cut). Para obtener una adecuada fragmentacin es necesario efectuar la voladura de varios planos o anillos simultneamente, lo cual minimizar el debilitamiento de los planos de fractura (bancos colgados por efecto del over break).

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Parmetros
Booster Il/8"x8"x75% Carga de columna Anfo - Examn Panel 12 m Cordn detonante 3p Factor de potencia (estimado) 0.15 - 0.25 kg/t % de voladura secundaria (estimado) 5 % - 10 % El control de la carga de fondo, as como el de la carga de columna, se trabajarn en un plano de perforacin-voladura donde estarn marcados los contactos.

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Extraccin de mineral
En el nivel de acarreo 4095 el carguo de mineral se realizar con un Scoop elctrico de 2.2 yd , con un recorrido promedio de 70 m desde los draw point hasta el ore pass. Densidad del mineral (Roto) 2.8 t/m3 Distancia entre ventanas 10 m Distancia media al ore pass 70 m Rendimiento estimado LHD 60 t/h Produccin por guardia 330 t Produccin por da"(3 guardias) 990 t Produccin pofmes 24,750 t Capacidad de almacenamiento 800 m Transporte de mineral Locomotoras
Nota.- Los objetivos estimados sern metas o propsitos, que bien pueden ser superados, por haber estimado rendimientos conservadores.

Raise mining en Atacocha: alternativa de


explotacin masiva

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- El raise mining es un mtodo que ofrece la posibilidad de reducir considerablemente el volumen de labores de preparacin; por otra parte reduce el tiempo de preparacin ofreciendo una produccin mucho ms rpida desde un comienzo. - La dilucin del mineral depende principalmente de los contornos regulares o irregulares de la mineralizacin y de la estabilidad de la roca encajonante. - Con el mtodo es posible explotar con casi ninguna dilucin. Generalmente es razonable estimar un 5% de dilucin y 5% de prdida de reservas de mineral. - Para los efectos de comparar el sistema con otros mtodos de explotacin masiva, en cuanto a los costos de explotacin, stos dependen de muchos factores propios de cada tipo de cuerpo mineralizado y de cada mina. En tal sentido consideramos ms apropiado hacer una breve comparacin tcnica con los mtodos que podran ser alternativos: hundimiento por subniveles y sub level open stoping.

Raise mining en Atacocha: alternativa de


explotacin masiva

tem Volumen de preparacin Recuperacin de mineral Prdidas de mineral Dilucin

Sub level caving Sub level stoping 25% 15-20% 85 % 15% 85 % 15%

Raise mining 10% * 90 - ** 95 % * 5 - ** 10 %

25%

15%

5%

* Dejando pilares verticales ** Sin dejar pilares verticales

Raise mining en Atacocha: alternativa de


explotacin masiva
- La explotacin por chimeneas (raise mining) no impone restriccin alguna respecto a la separacin entre niveles, dependiendo del comportamiento de la roca encajonante y del propio mineral; se puede trabajar hasta con separaciones de niveles a 150 m. Esto da al mtodo una gran ventaja econmica en comparacin con otros. - La explotacin por chimeneas puede aplicarse a cuerpos mineralizados angostos o anchos. Las prdidas de mineral y dilucin como consecuencia de la mezcla con la roca encajonante son bajas comparativamente a otros mtodos; el bajo ndice de dilucin tiene particular importancia en yacimientos marginales. El raise mining proporciona una fragmentacin controlada (adecuada) y generalmente hay un mnimo riesgo de fallas en la voladura. La buena fragmentacin reduce la voladura secundaria. - Comparativamente al mtodo tradicional de explotacin en Atacocha, con el raise mining la productividad mina-Stope sube de 7.18 t/tarea a 53 t/tarea. - Los costos de minado estimados estaran en el orden de los 4.48 USS/t. El tiempo de explotacin del ore bodi/ Vasconia ser de 6 meses. - Las experiencias anteriores en la zona al haber dejado grandes cavidades abiertas que no han sufrido colapsamientos mayores o deformaciones hicieron desestimar los estudios y ensayes de mecnica de rocas para el dimensionamiento de las excavaciones. - La inversin del proyecto llega aproximadamente a US$ 267,264 entre equipo e infraestructura de preparacin.

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