1) CLASIFICACIN GENERAL DE LOS MTODOS SUBTERRNEOS

A) PRIMER METODO: MINADO POR CHIMENEAS

1.1. DESCRIPCIN DEL TEMA

Este mtodo se denomina con el trmino raise mining utilizado tanto en cuerpos
mineralizados verticales como inclinados. Este mtodo de explotacin por chimeneas
con perforacin de taladros largos horizontales desde plataformas ubicadas en
chimeneas, se viene usando en mineras desde hace muchas dcadas; para la
explotacin de vetas angostas y bajo ciertas circunstancias en vetas anchas, con cajas
regulares de mediana a dura competencia.

1.2. EJECUCIN DE CHIMENEAS Y POZOS

La excavacin de chimeneas y pozos verticales o inclinados, realizada para el acceso

a las labores subterrneas, se desarrolla por medio de dos mtodos: mecanizado y
convencional.

1.2.1 METODOS MECANIZADOS

Las principales ventajas que presentan estos mtodos, sobre los convencionales o
manuales son:

Mayor seguridad para el personal, ya que en algunos mtodos no se precisa que los
trabajadores se encuentren dentro de la excavacin durante la realizacin de la
chimenea o pozo, y en lo que es necesario stos disponen de mayor proteccin que
en los mtodos convencionales.
 Mejor estabilidad del terreno, al no ser necesario el uso de voladura, la roca no se
deteriora y te obtiene superficies lisas, con lo que esto supone menor necesidad de
sostenimiento y menor resistencia al paso del aire.

Mejores rendimientos de perforacin, debido al menor tiempo de ejecucin.

Menores costos como consecuencia del aumento de productividad, aunque sea

mayor la partida de amortizacin, sta se ve compensada por el ahorro en mano de
obra y materiales.
Frecuente en la actividad minera y civil. Para la construccin mecanizada de
chimeneas y pozos, existen fundamentalmente tres tipos de mquinas, con ligeras
diferencias entre ellas segn la empresa fabricante. Los tres grupos de mquinas son:
Shaft drilling, Shaft boring y raise boring.

a) SHAFT DRILLING

Este sistema se utiliza para la perforacin de pozos de gran dimetro siendo una
extensin de las tcnicas convencionales de perforacin rotativa usadas
habitualmente en la extraccin de petrleo.
El amplio desarrollo de esta tcnica fue iniciado por la Atomic Energy Commission
(AEC), durante los aos 60, como parte del programa de pruebas nucleares en la zona
de Nevada.
El Shaft drilling consiste en excavar pozos en sentido descendente utilizando una
plataforma de perforacin de gran dimetro la que se encuentra situada en
superficie. La excavacin del pozo puede realizarse en una sola etapa o en sucesivas
etapas de ensanche. La evacuacin de los detritus se consigue normalmente
mediante la circulacin inversa del lodo de perforacin. Manteniendo el pozo lleno
de lodo de perforacin. Manteniendo el pozo lleno de lodo de perforacin se consigue
la estabilidad de ste y se impide el flujo de agua mientras se realiza la instalacin de
revestimiento.
El Shaft drilling compite generalmente con los mtodos tradicionales en rocas
dbiles o medias, pudindose adaptar a las condiciones hidrogeolgicas ms difciles.
Las mayores torres de perforacin llegan a perforar formaciones con resistencia a la
compresin superiores a los 300 Mpa.
El diseo en las operaciones de perforacin requiere la ejecucin de los siguientes
pasos:

1. Elegir el mtodo de perforacin con relacin a las condiciones hidrogeolgicas y

a los parmetros geotcnicos de la roca a lo largo del pozo. A continuacin, se
deber seleccionar la torre en funcin del dimetro y de la profundidad del pozo,
de las etapas de perforacin, y si acaso de las propiedades del lodo de perforacin.

2. Diseo del sistema de sellado frente al agua.

3. Organizacin del lugar de perforacin y ubicacin de los tanques para el lodo de
perforacin, para almacenamiento del revestimiento y otros materiales.

Dimensiones de 4 a 6 metros

b) SHAFT BORING

El Shaft boring es la tecnologa ms nueva y probablemente la ms avanzada en

construccin de pozos, aunque esta tecnologa sea de los aos
60. El equipo se denomina mquina de profundizacin de pozos o Shaft boring
machine con personal abordo realizndose el transporte del lodo y el servicio desde
la superficie. El principal problema que se encuentra en este tipo de perforaciones es
la evacuacin de los detritus; para solucionar este problema se han desarrollado
diferentes tcnicas correspondientes a las empresas que fabrican este tipo de
mquinas.

c) RAISE BORING

Tambin llamado raise drilling es el sistema de ejecucin de un pozo o chimenea

por medios mecnicos entre dos o ms niveles. Todos los niveles pueden ser
subterrneos o el nivel superior estar en la superficie
 Este mtodo se desarroll en Estados Unidos durante los aos 50. Para ello se dise
un mtodo en el que primero se efectuaba un sondeo piloto siguiendo despus con
el ensanche de la chimenea en el sentido ascendente. Utilizando un tamao mayor
de cabeza de corte se ensancha la perforacin en una o varias etapas logrando al final
el dimetro requerido, como se puede observar en la figura adjunta.

El empleo principal del raise boring suele desarrollarse para una gama de dimetro entre 2000 y
3000mm y a unas profundidades de 100 a 200 m

1.3 SELECCIN DE UN MTODO APROPIADO PARA LA CONSTRUCCIN DE POZOS

PUEDE BASNDOSE EN LOS COSTOS Y TIEMPO DE EJECUCIN.

1.3.1 La aplicacin del shaft drilling:

La congelacin puede ser necesaria en el control de infiltraciones de agua durante

la excavacin convencional de pozos.
Los requerimientos en el revestimiento de pozos precisan el uso de un
revestimiento de acero/ hormign hidrosttico.
El acceso rpido prevalece sobre su mayor costo.
La alteracin de la roca es un criterio primordial en la utilizacin de esta tcnica.
No hay acceso disponible para la eliminacin del lodo bajo la superficie.

1.3.2 El uso de Shaft boring se aconseja cuando:

El impacto adverso de infiltraciones superfciales de agua puede ser

econmicamente mitigado antes de la construccin, por ejemplo a travs de
lechadas.
 La cada de la roca permite tiempos de ejecucin compatibles con los ciclos en las
operaciones mineras.
El acceso rpido prevalece sobre los costos aadidos
Las alteraciones en la roca son factor principal que hay que tener en cuenta en la
eleccin de este mtodo.
El acceso est disponible para la organizacin del trabajo y eliminacin del lodo bajo
tierra.
La geologa permite la perforacin del taladro piloto con las tolerancias requeridas
para el diseo del pozo.
Es necesario el acceso inmediato al estrato perforado para un examen geolgico,
instalacin de los instrumentos y pruebas necesarias.
No existe otras aperturas cercanas.

1.3.3 La perforacin con raise boring se recomienda en casos donde:

Las condiciones del lugar deben ser estables por ejemplo la calidad de la roca y la
ausencia de grandes corrientes internas de agua.
El acceso est disponible para la organizacin del trabajo y eliminacin de lodo bajo
tierra.
La estructura geolgica debe permitir la perforacin piloto con las tolerancias
requeridas por el diseo del pozo.
Las necesidades de diseo (dimetro, profundidad, etc.) deben ser compatibles con
las exigencias del equipamiento segn las condiciones, la perforacin con raise
boring puede ofrecer un costo menor que los otros mtodos de construccin de
pozos.

1.4 ACCIONAMIENTO DE ESTRUCTURAS METLICAS O EQUIPOS NEUMTICO O

HIDRULICO; DE LOS YA CONOCIDOS DE SISTEMA DE AVANCE CON PUNTALES.
1.4.1 JAULA JORA:
Esta mquina fabricada por Atlas Copco, se aplica generalmente en la excavacin de
chimeneas, tanto vertical como inclinada. La diferencia bsica con el Alimak es que se
precisa la realizacin de un barreno piloto de un dimetro entre 75 a 100 mm por
donde penetra el cable de elevacin. Los principales componentes son: la plataforma
de trabajo, la jaula de transporte, el mecanismo de elevacin y en chimeneas
inclinadas el carril de gua, como se indica en la figura.
 Jaula Jora en chimenea vertical e inclinada (Atlas Copco)

Al terminar la perforacin se debe retirar la plataforma, desenganchar la jaula y sacar

el cable para que estos no sufran daos durante la tronadura.

a) PLATAFORMA TREPADORA ALIMAK:

Este mtodo de excavacin se utiliza para chimeneas y piques, debido a su

flexibilidad, econmica y velocidad, y se han convertido en uno de los ms usados del
mundo, sobre todo en aquellos casos donde no existe ningn nivel de acceso
superior.
Estos equipos estn constituidos por una jaula, plataforma de trabajo, motores de
accionamiento el carril gua y los elementos auxiliares.
La elevacin de la plataforma se realiza a travs de un carril gua curvado empleando
motores de aire comprimido, elctricos o Diesel. La fijacin del carril a la roca se lleva
a cabo con bulones de anclaje, y tanto las tuberas de aire como de agua necesarias
para la perforacin y ventilacin se sitan en el lado interno del carril gua para su
proteccin.
Durante el trabajo los perforistas se encuentran sobre una plataforma segura, ya que
disponen de una cubierta y una barandilla de proteccin y para el transporte del
personal y materiales se utiliza la jaula que se encuentra debajo de la plataforma.

Las fases en la construccin de la chimenea son las siguientes:

Perforacin y carga de los barrenos (operacin realizada con martillo perforador)

Descenso de la plataforma y voladura (cada vez que hay una voladura, hay que
retirar la plataforma)
Ventilacin y riego
Elevacin de la plataforma y saneo del techo.
Las principales ventajas de estos equipos son:

Pueden usarse para chimeneas de pequea o gran longitud y con cualquier

inclinacin
Las diferentes secciones y geometras de las chimeneas se pueden conseguir
cambiando las plataformas, siendo imposible excavar secciones desde 3 m2
hasta 30m 2.

B) SEGUNDO METODO: CAMARAS Y PILARES

El mtodo de cmaras y pilares mecanizados este mtodo es conocido

tambin con el trmino room and pillar donde el mineral es excavado la mayor
parte del yacimiento minable, dejando parte del mineral como pilares o columnas
que servirn para sostener el techo. El mineral debe extraerse en la mayor
cantidad posible, ajustndose las dimensiones de las cmaras y pilares a las
propiedades de la presin y resistencia. El mineral que queda como pilar puede
recuperarse parcial o totalmente, reemplazando a los pilares por otro material para
sostenimiento del techo o puede extraerse en forma de retirada, abandonndolos
ya los tejeos para su posterior hundimiento del techo; coso contrario generalmente
los pilares con mineral se pierde.

1.1 FACTOR ECONMICO DEL MTODO

El factor econmico ms importante en este mtodo es el tamao de los

pilares y la distancia entre ellos, este factor depende de:

Estabilidad de la caja techo.

Estabilidad del mineral
Potencia del yacimiento
Presin de la roca suprayacente
Discontinuidades geolgicas como fallas, pliegues, etc.
Forma y tamao del pilar.

1.2 CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIN

Se aplica en las siguientes condiciones:

En cuerpos con buzamiento horizontal, normalmente no debe exceder
de 30.
El mineral y la roca encajonante deben ser relativamente competente.
Minerales que no requieren de clasificacin en la explotacin.
En depsitos de gran potencia y rea extensa.

1.3 TIPOS DE CAMARAS

a) LAS CMARAS Y PILARES "CLASSIC":

Se aplican a los depsitos planos estratificados, con espesores desde

moderados hasta de gran espesor y 60 tambin a yacimientos inclinados con
grandes espesores. La explotacin del depsito de mineral crea grandes
bancos abiertos por donde las mquinas sobre neumticos pueden
desplazarse sobre el fondo plano. Los yacimientos de mineral de gran altura
vertical se explotan en trozos horizontales, comenzando arriba, y por blancos
hacia abajo en etapas.

b) LAS CMARAS Y PILARES "POST ":

 Se aplican a yacimientos inclinados con un ngulo de inclinacin de 20 a 25
grados, de altura vertical superior, donde el espacio explotado se rellena. El
relleno mantiene a los pilares estables y sirve como plataforma de trabajo
mientras se explota el siguiente tajada. La minera post cmara y pilares es
un mtodo hbrido entre cmaras y pilares con corte y relleno. El mtodo de
cmaras y pilares recupera la mineralizacin en tajadas horizontales,
comienza desde un nivel inferior y avanza hacia arriba. Los pilares se dejan
dentro de la excavacin escalonada para soportar el techo. La excavacin
anterior se rellena con desechos hidrulicos y la siguiente tajada se extrae
con mquinas, trabajando desde la superficie previamente rellenada. Los
pilares se extienden a travs de varias capas de relleno. Este relleno
contribuye como soporte pasivo del pilar.

c) CMARAS Y PILARES "STEP":

Las cmaras y pilares por etapas es una variacin que adapta la pared
inclinada del yacimiento para un uso ms eficiente del equipo con
neumticos. Aunque las aplicaciones no pueden generalizarse totalmente, la
minera de cmaras por etapas se aplica a depsitos tabulares con espesores
de 2,0 a 0,5 m e inclinaciones desde 15 hasta 30 grados. La minera de
cmaras por etapas comprende una disposicin donde las direcciones de
transporte cruzan la inclinacin del yacimiento a tal ngulo de que la
pendiente de la rampa permita desplazarse hacia arriba. Orientando la
excavacin de escalones a lo largo de un buzamiento, los fondos de las
inclinaciones toman un ngulo adecuado para un recorrido cmodo de los
vehculos sobre neumticos.
C) TERCER METODO: TAJEO POR SUBNIVELES

Se excava el mineral en porcin de tajadas verticales dejando el tajeo vaco, por

lo general, de grandes dimensiones, particularmente en el sentido vertical
El mineral arrancado se recolecta en embudos o zanjas emplazadas en la base
del tajeo, desde donde se extrae segn diferentes modalidades.
la expresin subnivel hace referencia a las galeras o subniveles a partir de los
cuales se realiza la operacin de arranque del mineral. La distancia entre los
subniveles de perforacin es de 15m a 30m.