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PERFORACION
VOLADURA
VENTILADO
ESTACION PARA CHIMENEAS CON ALIMAK
Explotación por
chimeneas
Explotación por chimeneas
La gran ventaja de este sistema de explotación . Al compararlo con la mayoría
de los métodos de explotación subterránea mas conocidos, en el ahorro que
se logra a traves de la minimización de los trabajos de desarrollo efectuados
fuera del cuerpo mineralizado.como no se necesita subniveles, se aumenta la
distancia entre lo niveles principales, con la consiguiente disminución de los
costos unitarios.
Preparación
Se desarrolla los accesos de extracción, ya sea piques o rampas ; desde allí se
desarrollan las galerías de extracción y los “ore pass” ; desde la galería de
extracción se realizan los “draw point”. Simultáneamente se desarrollan las
chimeneas de explotación atravesando el cuerpo mineralizado hasta el nivel
superior.
Diseño
El diseño se puede adecuar a las labores antiguas de preparación o puede
planificarse de acuerdo al yacimiento que se explota, las labores se adecuan a
las necesidades de operación siempre tratando de minimizar los costos de
preparación.
Explotación por
chimeneas
Se debe tener bastante cuidado en la ubicación de las chimeneas de
explotacion, así como las diferentes labores en el nivel de acarreo. La
ubicación correcta de las diferentes labores de preparación facilitara el
control de los contactos mineralizados durante los diferentes labores de
preparación facilitara el control de los contactos mineralizados durante
los diferentes cortes en la explotación , así como también la orientacion
de los planos de perforación forma casi transversal a los principales
planos de fractura , aspecto que favorece la fragmentación
La explotación se puede iniciar en varios frentes simultáneamente
dejando pilares si es necesario para sostener las cajas. Las secciones de
las diferentes labores en el nivel de acarreo serán diseñadas de acuerdo
al tamaño del equipo
Minado
Desde la chimenea utilizando la plataforma trepadora alimak o usando
una plataforma de izaje jaula jora , se perforan los taladros largos
horizontales ; luego desde la misma jaula se realiza el cargado de
explosivos, para la ejecución de la voladura , antes tendrá que
removerse los rieles guiadores en el caso de alimak y retirar la jaula en el
caso de la jaula jora ; en las figura se observa el sistema minado
SISTEMA DE MINADO
The Alimak Mechanised Stopping (AMS)
method is regarded around the world as
one of the most cost efficient methods
for mining large, narrow vein or even
small low tonnage ore bodies.
Alimak Mechanised
Stoping (AMS),
Alimak Mechanised Stoping (AMS),
Un costo mas eficiente y productivo, el método de minado Alimak
Mechanised Stoping (AMS), el método proporcionado por la Minería
australiana, se considera alrededor del mundo como uno de las de costos
mas bajos y los métodos eficientes para minar en grande, vetas estrechas o
cuerpos de mineral con bajos tonelajes. De hecho el AMS entrega los
niveles altos de productividad que permite que los cuerpos de otro modo
poco económicos de mineral lleguen a ser viables. El AMS ha tenido éxito
considerable en el exterior primero desarrollado en Suecia en la mina de
mineral de hierro de Kiruna alrededor de 1966 donde yacimientos grandes
por encima de 500.000 toneladas fue excavado. En 1976 los primeros
yacimientos minados con Alimak fueron excavados en Canadá y en
entonces se introdujo en Australia en 1993 con un número significativo de
proyectos que han sido completado. Este método innovador de la minería
tiene en cuenta la producción rápida de mineral por el fácil acceso al block a
minar que es por las chimenea desarrolladas con el Alimak usando la
infraestructura y manejados directamente en el cuerpo de mineral,
aminorando los costos del desarrollo que son hechos sobre desmonte en
otros métodos. Las pérdidas del mineral y la dilución son mas bajos
comparadas con otros métodos mineros y la naturaleza mecanizada de la
operación que asegura la producción máxima, aminorando el costo por
tonelada de mineral entregado al molino.
Alimak Mechanised Stoping (AMS),
Aspectos geológicos
. En la unidad Santa Bárbara (materia del trabajo) se tiene la presencia de
cuerpos metazomáticos de contacto con orientación norte a sur y
mineralización emplazada en el contacto de la aureola de Skarn con el
mármol, en el flanco oeste del intrusivo Ayarragrán.
La mena en estos cuerpos está conformada por esfalerita y pequeñas
cantidades de galena y calcopirita.
Marco geomecánico del área
El área seleccionada para el desarrollo del minado masivo experimental se
ubica en la zona sur de Santa Bárbara entre los niveles 4095 y 4154 y
está conformada por el ore body Vasconia. se ubica dentro de un halo
de Skarn de aproximadamente 130 m de potencia entre las secuencias
wollastonita-mármol a una distancia media de 70 m del intrusivo. no
existen antecedentes mecánicos de calidad de roca para el área; las
características de dureza y competencia se define a la zona
metasomática como competente.
Los fracturamientos reconocidos por geología tienen:
a) Rumbo E-W Buzamiento 80° al norte
b) Rumbo N50° E Buzamiento 75° al noroeste
SECCION GEOLOGICA - YACIMIENTO ATACOCHA
STA. BARBARA
ATACOCHA
Niv 4132
LEYENDA
Tctciai io Intr. dacita
Crtt. Int. R Goyllarisq.
Arenisco chcrt bx
Jura»- lnt;-Tria's S"P-
Gr, Pucara'-Calizaf,
sk.
Zona d e j karn
Estructura míneraliz.
Contacto Falla
PLANO ESTRUCTURAL FALLAS Y DIACLASAS
Raise mining en Atacocha: alternativa de
.
explotación masiva
Sistemática de explotación en aplicacion
El método de explotación común empleado es el corte y relleno ascendente con
relleno detrítico e hidráulico indistintamente; sin uso de sostenimiento
temporal (split set). La evolución bajo el mismo esquema vino de sistemas
convencionales a semimecanizados y mecanizados. La producción actual
programada es de 2,500 t/d provenientes de 45 Stopes, siendo el 66%
aporte de terceros. El diagnóstico de la operación señala ciclos de
explotación largos y prolongados debido a la demanda que origina la
operación de relleno, que condiciona la continuidad del proceso y no
permite una producción continua de mineral; así como también a
dificultades y demoras en la extracción ocasionadas por la naturaleza
higroscópica del mineral, que en su traslado a superficie, al pasar por varias
etapas de manipuleo, llega bastante confinado, apelmazándose
especialmente en las tolvas.
STOPE 61
PERFIL LONGITUDINAL A- A PERFIL LONGITUDINAL B-B
DIAGRAMA DE PERFORACION
VISTA DE PLANTA
Raise mining en Atacocha: alternativa de
explotación masiva
Capacidad de equipos
El hecho de aprovechar antiguas labores de desarrollo de sección reducida, galerías
de 2.4 x 2.4 m, limita el uso del equipo LHD de mayor capacidad. Actualmente se
tiene (Scoop de 2.2 yd ) en el nivel de acarreo. En las chimeneas se requiere una
sección mínima de 2.5 x 2.5 m, recomendable para el uso del equipo de perforación
Long Hole (3.0 x 3.0 m); en nuestro caso se determina 2.80 x 2.80 m, con una
plataforma estándar mínima de 2.40 x 2.40 m.
Planificación y evaluación de la producción
Inicialmente, durante la adaptación al nuevo método, se estima una producción de
960 t/d con el propósito de mejorar y así recomendar en el futuro una producción
que permita asumir en forma eficiente la productividad con costos competitivos,
incorporando conceptos modernos de minería (ver cuadro).
LABORES DE PREPARACIÓN
Durante esta etapa se puede escasamente distinguir :
- Galerías de transporte, sección 2.4 x 2.4 m, distancia de acarreo promedio de 70
m.
- Ventanas de extracción 2.4 x 2.4 m.
- Galería para alojar el equipo Alimak Raise Climber, sección 2.4 x 2.4 m.
- Chimeneas de explotación desarrolladas en mineral hasta el nivel superior,
sección 2.80 x 2.80 m.
Raise mining en Atacocha: alternativa de
explotación masiva
Tomando en consideración los niveles ya existentes en la mina, nivel de
acarreo (Nv. 4095) y nivel superior (Nv. 4154), la altura del tajeo (59 m) no
impone restricciones y se ve favorecida la estabilidad de la excavación
por la naturaleza del mineral y roca encajonante competente. Alturas le
hasta 150 m pueden ser fácilmente trabajadas si las condiciones de
estabilidad de la roca así o permiten. Esto da al método una gran ventaja
económica comparativamente a otros.
Las secciones de las diferentes labores en el nivel de acarreo están
diseñadas de acuerdo al tamaño del equipo LHD 2.2. yd . El volumen
masivo de producción exige la necesidad de desquinchar las diferentes
galerías para poder usar equipo de mayor capacidad (3.5 o 5 yd ). Las
chimeneas de explotación se desarrollarán de tal manera que en el nivel
inferior se ubiquen encima de los draw point y en medio de la estructura
mineralizada. Durante el período de la producción el nivel superior será
usado como acceso para el transporte de personal, materiales y para la
instalación de servicios (agua, aire, etc.). En caso de usar el Alimak Raise
Climber, el desarmado de ARC, después de la perforación y el cargado de
explosivos, también se efectuará desde el nivel superior.
Raise mining en Atacocha: alternativa de
explotación masiva
EXPLOTACIÓN MINERA
Voladura
A diferencia del sublevel stoping, para la voladura de producción no es necesario
abrir previamente una cara libre (slot mise), para la salida se aprovecha el
espacio vacío dejado luego de preparar los draw points (under cut).
Para obtener una adecuada fragmentación es necesario efectuar la voladura de
varios planos o anillos simultáneamente, lo cual minimizará el debilitamiento de
los planos de fractura (bancos colgados por efecto del over break).
Raise mining en Atacocha: alternativa de
explotación masiva
Parámetros
Booster Il/8"x8"x75%
Carga de columna Anfo - Examón
Panel 12 m
Cordón detonante 3p
Factor de potencia (estimado) 0.15 - 0.25 kg/t
% de voladura secundaria (estimado) 5 % - 10 %
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- El raise mining es un método que ofrece la posibilidad de reducir
considerablemente el volumen de labores de preparación; por otra
parte reduce el tiempo de preparación ofreciendo una producción
mucho más rápida desde un comienzo.
- La dilución del mineral depende principalmente de los contornos
regulares o irregulares de la mineralización y de la estabilidad de la
roca encajonante.
- Con el método es posible explotar
con casi ninguna dilución. Generalmente es razonable estimar un 5%
de dilución y 5% de pérdida de reservas de mineral.
- Para los efectos de comparar el sistema con otros métodos de
explotación masiva, en cuanto a los costos de explotación, éstos
dependen de muchos factores propios de cada tipo de cuerpo
mineralizado y de cada mina. En tal sentido consideramos más
apropiado hacer una breve comparación técnica con los métodos que
podrían ser alternativos: hundimiento por subniveles y sub level open
stoping.
Raise mining en Atacocha: alternativa de
explotación masiva