CONTENIDO

I. PRESENTACIÓN DEL CURSO Y OBJETIVOS

II. MRP-II SISTEMA DE ADMÓN. GERENCIAL

III. ADMINISTRACIÓN DE LA DEMANDA
IV. PLANEACIÓN DE VENTAS Y OPERACIONES
V. MRP-LAZO CERRADO-SIST. DE CÓMPUTO
VI. METODOLOGÍA PARA LA IMPLANTACIÓN
VII. CLASE “A” MUNDIAL
VIII. CONCLUSIONES
LA EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA EN MANUFACTURA
BÚSQUEDA DE MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL DE CLASE
MUNDIAL
WCM

BI
MES
PLANEACION DE INVENTARIOS Comercio
GRÁFICAS Electrónico
FFMS
(e-Commerce)
MEJORA
CINCO CONTINUA
JIT ELEMENTOS
Administración
de las Relaciones
BASES DE de Clientes
MRP II CONTROL CALIDAD DATOS
DE PISO TOTAL RELACIONALES Administración
MRP FORECAST
CONTROL DE de la Cadena de
MPS SISTEMAS DE INGENIERÍA
TIEMPOS DE ACTIVIDAD Suministro
MRP CONTROL DE Y DISEÑO
EOQ ENTREGA PLANEACIÓN DE CALIDAD CONCURRENTE AUTOMATIZACIÓN
DE PRODUCCIÓN
CANTIDAD MANEJO DE POR DE LA
ORDENAR ECONÓMICA CAPACIDAD SEGUIMIENTO COMPUTADOR
INVENTARIO CONTROL FUERZA DE
MATERIALES Y A PEDIR Y COSTOS Y Y
DE VENTAS
CONTROL DE ADMINISTRACIÓN LISTAS DE FINANZAS GENEALOGÍA ISO 9000
ENTRADAS DE INVENTARIOS MATERIALES PROCESO
LEAN
Y SALIDAS SIMULACIÓN ESTÁDISTICO PROGRAMACIÓN
AUTOMATIZACIÓN MANUFACTURIING
1960s 1970s 1980s 1990s 2000
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
EJECUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
CIM
 CUALES BENEFICIOS SE ESPERA OBTENER SI SE IMPLANTA MRPII
EN LA EMPRESA

Mejoraría el nivel de preparación del personal ya que unos aprenderían de

los otros.
 Existiría la posibilidad de aumentar las ventas al mejorar el servicio al
cliente.
 Mejoraría la exactitud, de los inventarios por una planeación de
requerimientos oportuna y exacta.
 La programación de órdenes y la disponibilidad de materiales se mejoraría
con un mejor control de
estructuras y/o fórmulas.
 Si se hacen las compras necesarias se conseguirían mejores condiciones de
compra.
 CUALES BENEFICIOS SE ESPERA OBTENER SI SE IMPLANTA MRPII
EN LA EMPRESA

Retroalimentación oportuna y real para medición de desempeño.

Capacidad para corregir y volver a iniciar, mejorando continuamente en
cada una de las áreas.
 Conoceríamos anticipadamente y con exactitud lo que necesitamos para
vender y producir.
 Conoceríamos anticipadamente lo que vamos a comprar con exactitud.
 Controlaríamos eficientemente los costos de materiales y producción, los
análisis de ventas se harían más fácilmente y se integrarían en un Sistema
controlable de finanzas.
 La Empresa se prepararía para la competencia de operar sin limitaciones
de crecimiento.aprenderían de los otros.
 OBJETIVOS DEL SEMINARIO
 Manejarán con precisión los conceptos
fundamentales del sistema MRP-II para
administrar los recursos de la empresa bajo
un sistema formal que pueda aterrizar el
plan estratégico.

 Identificarán los diferentes indicadores que permitan

evaluar el desempeño de la organización respecto a los
objetivos establecidos.
 OBJETIVOS DE MRP II
Mejorar la toma de decisiones en la
Administración de Operaciones integrando las
áreas de Mercadotecnia, Finanzas y
Operaciones bajo un mismo sistema.

Optimizar el uso de los recursos

de la empresa, en base a la
demanda de los clientes y los
objetivos corporativos.

Establecer un sistema formal de trabajo que contenga un

solo juego de números para toda la compañía.
 Planeación de Recursos
de Manufactura MRP-II
DEFINICIÓN
Un sistema para la Planeación efectiva de todos los recursos
de una compañía. Engloba al Plan Operacional en unidades
de producción y al Plan Financiero en dinero. Tiene la
facilidad de simulación para responder a “¿qué pasa si?”. Se
compone de una variedad de funciones entrelazadas: Plan
del negocio, plan de ventas y operaciones, planeación
maestra de la producción, plan de requerimientos de
materiales y capacidad, y el sistema de apoyo a la ejecución
de los planes. La salida del sistema se integra con reportes
financieros tales como: plan del negocio, reportes de
compromiso de compras, presupuesto de embarques y
proyecciones de inventarios en dinero.
APICS
Diccionario 8a. edición
 Horizonte de Planeación
LARGO PLAZO
Tiempo necesario para adquirir recursos que implican mas de un
año como pueden ser nuevos productos, materiales o proyectos.
MEDIANO PLAZO
Tiempo necesario que nos permite balancear la
intensidad de la demanda con la capacidad disponible.
Tiempo de cobertura típicamente de 3 meses a un año.
CORTO PLAZO
Tiempo necesario para reaccionar a
cambios mínimos en la demanda, para
ajustar programas de producción y
mantener prioridades válidas. De 1a 3
meses con periodos semanales
 Planeación estratégica
Misión
Visión y Nuevos
valores productos

Pedidos y PLANEACION Objetivos

pronósticos ESTRATÉGICA corporativos

Plan de Plan de
Mercado Mercado
Plan de
Operaciones
 Modelo de la Planeación de los Recursos de Manufactura
(MRPII)
PLANEACIÓN PLAN DEL NEGOCIO
MRP II
DE LA
Excelencia en PLAN DE VENTAS
ALTA

Negocios DIRECCIÓN
PLAN DE PRODUCCIÓN

¿RECURSOS NO
SUFICIENTES?

RETROALIMENTACIÓN
PLANEACIÓN LISTAS DE MATERIALES PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN

DE MANEJO
ESTADO DEL INVENTARIO PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES
DE
OPERACIONES RUTAS / CENTROS PLAN DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD

¿PLANEACIÓN NO
REALISTA?

EJECUCIÓN COMPRAS
Y CONTROL
CONTROL DE PISO
DE
OPERACIONES MEDIDAS DEL DESEMPEÑO
 PLANEACIÓN DE RECURSOS DE MANUFACTURA
MRPII
Planeación Estratégica

Largo plazo
Administración
de la Demanda
Bussines Plannig (BP)

Planeación de Ventas

Mediano Plazo
y Operaciones (SOP)

Plan Maestro de Prod. Capacidad

(MPS) (RCCP)
Ingeniería
Datos de

Planeación de Mat’s. Capacidad

Corto Plazo
(MRP) (CRP)
Inventarios
Estado de

Progr. Proveed. Progr. Producción

Compras (PUR) Planta (SFC)
 Proceso de MRPII
integración
integración Base
Base de
de Datos
Datos Bases
Bases de
de Datos
Datos
aa Finanzas
Finanzas Planes
Planes del
del Negocio
Negocio
Planeación
Cuentas
Cuentas Estratégica
por
por Cobrar
Cobrar Planes de Ventas
(ACR)
(ACR) (INV) y Operaciones
Pedidos(ORD) Pronostico (FOR)

I Listas de
N Programa
Programa Planeación
Planeación de
de Materiales
Maestro
Maestro de
de (BOM)
V Producción
Producción
Capacidad
Capacidad
Aproximada
Aproximada Administración
Contabilidad
Contabilidad E (MRP500)
(MRP500) (CAP500)
(CAP500)
de la Planeación
General
General N de Operaciones
(CEA)
(CEA)
T Planeación
Planeación de
de Planeación de Centros de
Trabajo
A Requerimiento
Requerimiento Capacidad
Rutas
de
de Materiales
Materiales detallada
R (MRP600)
(MRP600) (CAP600) (MDM)
I
Cuentas
Cuentas O
por
por Pagar
Pagar S
(ACP)
(ACP) Control
Control de
de
Actividades Costos
(INV) Compras
Compras Actividades
(PUR)
(PUR) de
de Producción
Producción Estándar Operaciones
(SFC)
(SFC)
Contabilidad
Contabilidad y Reales de Ejecución
(CST)
de
de Costos
Costos y Control
(CST)
(CST)

MPS / 3
 Administración de la demanda
DEFINICIÓN

La función de reconocer todas las demandas de los

productos y/o servicios para apoyo en el mercado.
Involucra hacer lo que se requiere para
proporcionar que la demanda ocurra y priorizarla
cuando el suministro es insuficiente. La apropiada
administración de la demanda facilita la planeación
y el uso de los recursos para obtener utilidades.
Abarca las actividades de pronósticos, captura de
pedidos, promesa de entrega, determinar los
requerimientos de las sucursales, demanda
interplantas y partes para servicio. APICS
Diccionario 8a. edición
 Tipos de demanda
• DEMANDA INDEPENDIENTE
Es aquella que no esta relacionada
con la demanda de otros artículos,
es decir, que no está en función de
las necesidades de alguna otra
parte o artículo de inventario.

• DEMANDA DEPENDIENTE
Es aquella que esta directamente
relacionada o se deriva de las
necesidades de otra parte, artículo del
inventario o producto.
 Fundamentos de los pronósticos
1.- Nunca se cumplen 8.-No sustituyen la
demanda dependiente
2.- Deben incluir un
estimado de variación
7.- Deben revisarse
frecuentemente
3.- Son más
precisos por grupos
de productos
6.- La probabilidad de
4.- Son más precisos en acertar aumenta si se
el corto plazo combinan varias técnicas
5.- Antes de aplicar una
técnica de pronóstico,
ésta debe probarse
 Pirámide de pronósticos
P F
O
U R
Total del
Negocio $ C
L E

L Grupos o familias de
productos D
X Z O
O Y
R W
Artículos individuales N

X1 X2 X3 Y1 Y2 Y3 Y 4 Z1 Z2 Z3
 Técnicas de pronóstico
Cualitativo Cuantitativo
•Promedio simple
•Estudios de Mercado
•Promedio Móvil
•Técnica DELFI
•Suavización Exponencial
•Analogías Históricas
•Series de Tiempo
•Regresión Múltiple
•Modelos Econométricos
 Planeación de ventas y operaciones
DEFINICIÓN de SOP (Sales & Operation Planning)

Un proceso que brinda a la Alta Dirección la

habilidad de dirigir estratégicamente su negocio para
obtener ventajas competitivas, con un enfoque al
cliente, en los planes de mercado, en los productos
nuevos y los existentes. El proceso debe reconciliar
todos los planes del negocio: ventas, mercadotecnia,
desarrollo, manufactura, abastecimientos y
financieros. Se revisa a nivel agregado. Ejecutando
apropiadamente encadena el plan estratégico con el
plan del negocio bajo la ejecución y revisión de
indicadores de desempeño para la mejora continua. APICS
Diccionario 8a. edición
 Objetivos de la planeación de
ventas y operaciones
 Administrar los inventarios de
 Apoyar y medir el los artículos terminados para
plan del negocio apoyar el servicio al cliente

 Medir el
 Asegurar que los desempeño contra
planes son realistas los planes

 Formar equipos
 Manejar los cambios de trabajo
en forma efectiva
 Proceso típico
•Pronósticos de futuras demandas •Ventas y Marketing
•Revisión de Resultados •Dirección
•Capacidad y materiales necesarios •Manufactura
•Recursos para el Diseño •Desarrollo
•Recursos Monetarios Necesarios •Finanzas
•Confirmación Plan Congruente con •Dirección
objetivos de la empresa
COMO RESULTADO
Se obtiene el mismo juego de
números para todos los
colaboradores de la empresa.
Plan maestro de producción (MPS)
La producción anticipada de artículos asignados por
el planeador maestro; expresados en un conjunto de
números para planear requerimientos de P.T.
Representa lo que la compañía planea producir
en configuraciones especificas, cantidades y
fechas. No es el pronóstico de ventas.El MPS debe
considerar: el pronóstico, el plan de producción y
otros factores como el backlog, disponibilidad de
P.T., disponibilidad de capacidad, políticas y metas
gerenciales.
El MPS, calcula la proyección del inventario de
P.T. disponible, y la cantidad disponible para
promesa. APICS
Diccionario 8a. edición
 Bases de datos

Exactitud Requerida

98% BOM LISTA DE

MATERIALES

ESTATUS DE
95% INV INVENTARIOS

RUTAS DE
95% ING FABRICACION
 Entradas de MPS
Pedidos del Pronósticos
cliente
MPS

Ordenes en
proceso de
Inventario de Producto
Producto Terminado Terminado
 Salidas de MPS
Reprogramacion
de Ordenes de Fecha de
Producción entrega al
Cliente

MPS
Proyección
del inventario
de PT en el Disponible
tiempo para promesa
Plan de requerimiento de
Producto Terminado
(Ordenes planeadas)
 Plan Maestro De Producción
Artículo: Fecha de Datos:
12345 Tamaño del 01-4-00
Tiempo de Entrega: 2 Lote: 100 Fecha de
Corrida: 1-4-00
Inventario inicial:180 pzas.

Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronostico 100 125 110 115 95 150
Pedidos de Clientes 75 40 20
Total Demanda 175 165 130 115 95 150
Proyec. de Inventarios 180 5 40 10 95 0 50
Disponible para Promesa 5
Plan Maestro de Prod. 200 100 200 200
 Planeación de Requerimientos
de Materiales (MRP)
Un conjunto de técnicas que usa los datos de la lista de
materiales, datos de inventarios y el plan maestro de
producción para calcular los requerimientos de
materiales. Sugiriendo liberar ordenes de reposición
de materiales y reprogramar ordenes abiertas,
basadas en el desfasamiento en el tiempo. Este
desfasamiento empieza con los artículos listados en el
MPS y determinar: la cantidad de todos los
componentes y materiales requeridos para fabricar
dichos artículos y la fecha que se necesitan. El
desfasamiento se completa explosionando la lista de
materiales, ajustando en el inventario las cantidades
ordenadas en el inventario las cantidades ordenadas y/o
disponibles, estableciendo los requerimientos netos APICS
desfasados a través del tiempo Diccionario 8a. edición
 Entradas de MRP
Plan maestro
de producción
Lista de
Materiales
MRP

Inventario de
Materiales
Ordenes
Abiertas
 Salidas de MRP

MRP Proyección de
inventario
Mensajes
MRP

Ordenes Ordenes
planeadas planeadas
a producir a comprar
 Planeación de Requerimiento de
Materiales (MRP)
Artículo: Tamaño del Fecha de Datos:
Tiempo de Entrega: 2 01-4-00
45000005 Lote: 1x1
discreta Fecha de
Inventario inicial:120 pzas. Corrida: 1-4-00

Periodo 1 2 3 4 5 6
Plan Maestro de Prod. (MPS) 200 100 200 200
Requerimientos Brutos 400 200 400 400
Recibos Prog. (Orden) 300
Proyec. de Inventarios 120 120 20 0 0 0 0
Ordenes planeadas Rec. 180 400 400
Liberación de Ordenes 180 400 400
 Planeación de Requerimientos
de Capacidad (CRP)
DEFINICIÓN
La función de establecer, medir y ajustar los límites o
niveles de capacidad. El término planeación de
requerimientos de capacidad se refiere al proceso de
determinar, en detalle, la cantidad de mano de obra y
recursos de máquinas requeridas para cumplir las
tareas de producción. Las ordenes abiertas y las
planeadas por MRP, a través de rutas y tiempos
estándares trasladan estas ordenes en horas de trabajo
por centro en un período de tiempo. Aunque RCCP
haya mostrado que hay capacidad suficiente para
ejecutar el MPS, CRP puede indicar que la capacidad
es insuficiente para un período de tiempo determinado APICS
Diccionario 8a. edición
Funciones de control de piso
(SFC) y Compras (PUR)
•Programación detallada

• Liberación y despacho de las ordenes

•Monitoreo y recopilación de datos

• Programación a proveedores

•Retroalimentación a todo el sistema de

MRP-II
 MRP II Como sistema de
integración organizacional
 FINANZAS
 MERCADOTECNIA / VENTAS • Planear y controlar la inversión del invent
• Pronosticar la Demanda de los Clientes • Establecer indicadores financieros
• Establecer el Plan de Ventas
 MANUFACTURA
• Ejecutar el Plan Maestro de Producción
• Emitir reportes de avance de las ordenes

 ABASTECIMIENTOS y/o COMPRAS

• Asegurar el suministro de los materiales
• Mantener actualizado el maestro de proveedores

 INGENIERIA
• Mantener actualizada la Lista de Materiales
 SISTEMAS • Mantener actualizado el maestro de partes
• Auditoría del uso del Sistema  MATERIALES o PLANEACIÓN
• Soporte a usuarios • Ejecutar las corridas de MPS y MRP
• Perfiles de usuario • Control de producción e inventarios
Premisas para una implantación
exitosa
 MIENTRAS EL SISTEMA SE PUEDA USAR AL 100% DE
CONFIABILIDAD BAJO CUALQUIER CIRCUNSTANCIA,
EL ÉXITO DEL SISTEMA DEPENDERA DEL USUARIO

 UN USUARIO NO ASUMIRA LA
RESPONSABILIDAD DE LOS RESULTADOS
DE UN SISTEMA QUE NO ENTIENDA

 SON LAS PERSONAS QUE LLEVAN LA

OPERACIÓN DEL DÍA A DIA LAS QUE
HACEN QUE EL SISTEMA FUNCIONE

 EL SISTEMA CUMPUTARIZADO ES UN ARTÍCULO “C”

MIENTRAS QUE EL ASPECTO HUMANO ES EL “A”
 Resultados de la implantación
de MRPII
•Aumento de la
participación
CLASE
•Incremento en en el Mercado “A”
la Productividad
•Reducción
•Increment de Costos 10
o de 9
•Reducción del flexibilidad. 8
7
inventario en 6
proceso 5
4
3
2
1

•Incremento
•Continuidad en Reducción del •Incremento del Nivel de
el proceso tiempo de •Reducción del en la Calidad Servicio a
productivo entrega Inventario Total Clientes