Mejora continua

¿ en que consiste la mejora continua en

mantenimiento?
• El mantenimiento de mejora es una tarea que se efectúa a efectos de aumentar la mantenibilidad
de un activo o equipo, entendiendo por mantenibilidad las características de la unidad, equipo o
infraestructura de apoyo que hacen que las tareas de mantenimiento sean fáciles de realizar.

• Puede consistir en la realización de mejoras en el diseño de las piezas con el fin de reducir las
averías redundantes y mejorar anticipadamente el rendimiento de los equipos o la búsqueda de
nuevos materiales para su aplicación en la industria. También se refiere a modificaciones en los
equipos, si ello constituye una ventaja técnica y/o económica y si permite reducir, simplificar o
eliminar operaciones de mantenimiento.

• El mantenimiento de mejora es un pilar fundamental cuando se quiere optimizar cualquier proceso

productivo, logrando encaminar a cualquier empresa a la realización de sus metas y a un proceso
de Mejora Continua.
• El mantenimiento de mejora no solo toma en consideración los
componentes de las máquinas y su funcionamiento sino también:

• La introducción de modificaciones en el modo de realizar ciertos

trabajos.
• La utilización de ciertos instrumentos para mejorar el control de
funcionamiento.
• La utilización de personal más hábil y cualificado para la operación
y el mantenimiento de las máquinas.
¿ como se puede aplicar la mejora continua
en operaciones de producción?
• La mejora continua es una estrategia de acción y utilización de recursos productividad de un proceso.” La
continua mejora de la capacidad y resultados de la organización, debe ser el objetivo permanente de la
organización.
• Las claves de la mejora continua en sistemas de producción y fabricación dependen de:

• El aprovechamiento de los recursos: ya que se parte de un sistema cuyas partes permanecen

interrelacionadas y dependen de materiales y energía, pero también de los recursos humanos y financieros
que los hagan posibles.
• El ajuste de las operaciones que se desarrollen en los sistemas de producción: en base a la relación entre la
reducción de costes y la máxima producción, en un entorno de garantía de calidad que no puede obviarse en
ningún caso y que debe cumplirse en cada etapa.
• El control sobre las actividades: que asegure que se cumplen los requisitos prefijados y alerte de desviaciones
con un margen de tiempo adecuado para dar una respuesta.
• La planificación, desde la que se marcará el camino a seguir confirmando la cohesión del sistema de
producción y fabricación, que ha de concebirse como un todo global.