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TERMOPLASTICOS

HARO CASTAÑEDA VIVIAN


TERMOPLASTICO

THERMOS PLASTOS
¿Qué es un TERMOPLASTICO?

 Es un tipo de plástico fabricado con un polímero que se


vuelve un líquido homogéneo cuándo se calienta a
temperaturas relativamente altas y que cuándo se enfría
es un material duro en un estado de transición vítrea.
ESTRUCTURA QUIMICA
 Estructura molecular es mayoritariamente lineal con o sin
ramificaciones. Las moléculas quedan enmarañadas unas
con otras, pero sin que se produzca la reticulación entre sí
con enlaces covalentes. La elevación de la temperatura
hace que la fuerza de los enlaces secundarios se debilite y
esto facilita el movimiento relativo de las cadenas
adyacentes al aplicar un esfuerzo, fluyendo como un
líquido altamente viscoso.
POLIMERACIÓN

 la polimerización comienza con la producción de largas


cadenas en los cuales los átomos están fuertemente
unidos mediante un enlace covalente.
CLASIFICACIÓN GENERAL
TERMOPLÁSTICOS AMORFOS

 Su estructura amorfa se caracteriza por una disposición


desordenada de las cadenas poliméricas y es responsable
de las propiedades elásticas de los plásticos. A mayor
cantidad de estructuras amorfas mayor es la elasticidad
del termoplástico, pero tendrá menor resistencia.
 Ejemplo: Disco compacto
TERMOPLÁSTICOS PARCIALMENTE
CRISTALINOS
 Son aquellos que presentan estructura amorfa y cristalina,
presentan propiedades de resistencia mecánica
haciéndolos resistentes a cargas, tracción y temperatura,
así como también elasticidad.
 Prevalece su estructura ordenada y
las cadenas se disponen en forma
compacta unas al lado de otras.
CLASIFICACIÓN ESPECIFICA
POLIOLEFINAS
POLIETILENO
 Es el polímero químicamente mas simple, se obtiene por la
polimeración del etileno.
Polietileno de Baja Densidad Polietileno de Alta Densidad

 También llamado polietileno  El grado de cristalinidad


ramificado, debido a que depende del peso molecular,
algunas veces los carbonos en de la cantidad de monómero
lugar de tener hidrógenos presente y del tratamiento
unidos tienen largas cadenas de térmico aplicado. Ofrece una
polietileno. Este material excelente resistencia al
ofrece una buena resistencia a impacto, peso ligero, baja
la corrosión y baja absorción a la humedad y alta
permeabilidad fuerza extensible, además de
que no es toxico. El proceso de
obtención se hace mediante la
polimerización del etileno a
baja presión.
POLIPROPILENO
 El polipropileno es otro de
los polímeros más versátiles.
Cumple una doble tarea,
como plástico y como fibra.
Como plástico se utiliza para
hacer cosas como envases
para alimentos capaces de
ser lavados en un lavaplatos.
Esto es factible porque no
funde por debajo de 160 oC.
Estructura
 El polipropileno estructuralmente es un polímero vinílico,
similar al polietileno, sólo que uno de los carbonos de la
unidad monomérica tiene unido un grupo metilo. El
polipropileno se puede producir a partir del monómero
propileno.
POLÍMEROS VINÍLICOS Y
ACRÍLICOS
 Este grupo comprende los polímeros de los derivados del
etileno y del propileno, fundamentalmente del cloruro de
vinilo, del estireno, del acrilonitrilo y de los ésteres del
ácido acrílico y metacrílico.
 Polímeros son típicamente amorfos, con un grado de
cristalinidad muy pequeño
Policloruro de vinilo (PVC) Poliestireno (PS)

 Es un polímero que se obtiene  El PS cristal, que es


por polimerización por adición transparente, rígido y
y además una resina que quebradizo
resulta de la polimerización del  El poliestireno de alto
cloruro de vinilo o cloroeteno. impacto, resistente y opaco
Tiene una muy buena
resistencia eléctrica y a la  El poliestireno expandido, muy
llama. ligero.
 El poliestireno extrusionado,
similar al expandido pero más
denso e impermeable
Poliacrilonitrilo (PAN) Poliacetato de vinilo (PVAc)

 La aplicación industrial más  Debido a su baja temperatura


importante del poliacrilonitrilo de transición vítrea (29 °C), el
es la fabricación de fibras poliacetato de vinilo tiene poco
acrílicas (contenido de AN > interés en la fabricación
85%) y modacrílicas (con AN directa de productos plásticos.
entre el 35 y 85%, siendo el A temperaturas ligeramente
otro componente mayoritario el por encima de la ambiente se
PVC), además de su ablanda y plastifica
participación en las resinas adquiriendo un carácter
ABS, ASA y SAN, junto con el gomoso, por lo que se le utiliza
estireno. en la elaboración de gomas de
mascar
POLIAMIDAS
 Familia cuya característica común es la presencia del
grupo amida, -CONH-, en su cadena. Este grupo amida es
capaz de formar puentes de hidrógeno, provocando
fuertes interacciones. La relación entre el número de
grupos amida y el número de grupos alifáticos marca las
diferencias estructurales y las particulares características
de estos polímeros.
TERMOPLÁSTICOS ESPECIALES
POLICARBONATO
 Todo comienza con la reacción del bisfenol A con hidróxido de sodio
para dar la sal sódica del bisfenol A. La sal sódica de bisfenol A
reacciona luego con fosgeno, un compuesto bastante desagradable,
para producir el policarbonato.
RESINAS ACETÁLICAS
 En la iniciación de la reacción, la especie aniónica A produce un anión
alcóxido y un contra ión G+ . La propagación ocurre de similar manera
y la terminación ocurre por la trasferencia de un protón del ZH. El
agente de transferencia ZH puede ser una variedad de compuesto
capaz de ceder un protón en la propagación del anión alcóxido, tal
como agua o un alcohol. Los grupos terminales semi-acetal -O-C-OH
son inicialmente inestables y se estabilizan mediante esterificación
con anhídrido acético
POLIOLEFINAS FLUORADAS

 Estabilidad térmica y química y con magníficas características de todo


tipo: flexibilidad a muy bajas temperaturas, muy pequeñas pérdidas
dieléctricas y bajos coeficientes de rozamiento con los metales, etc.
DIFERENCIA CON LOS
TERMOESTABLES Y ELASTOMEROS
TERMOPLASTICOS TERMOESTABLES

 Pueden calentarse y pasar a  Se deterioran químicamente


estado líquido y luego cuándo se calienta, pero
enfriarse y pasar a estado tienden a ser mas
sólido de nuevo duraderos que los
termoplásticos.

ELASTOMEROS

 Alta elasticidad pudiendo ser


estirados considerablemente
y volver a su forma original
cuándo cesa la fuerza
de estira- miento.

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