AUDITORIA ENERGETICA APLICADO A LOS

PROCESOS INDUSTRIALES CON FACTOR DE

RIESGO

Ing. Aldo Max Delgado Acevedo

Experto en planeamiento de la Energia
Auditor Energético
Capacitador Nacional – Representante de Colmaquinas en Peru
AD INGENIERIA Y PROYECTOS-PERU
METODOLOGIA
ESTRATEGIAS Y CONCEPTOS
PRELIMINARES ANTES DE LA
AUDITORIA ENERGETICA
  Describe los objetivos del proyecto energético
 Propuestas de mejoras energéticas
 Propuesta de inversión económica vs mejoras y
ahorros de energia
 Diagnósticos de sistemas ; térmicos ,eléctricos y
RESUMEN ambiental
Implementacion de gestion de la energia
EJECUTIVO  Aplicación de criterios de administración y
aplicación energética
a) Termico
b) Electrico
 Sistema Termico
Consumo de combustible (gal/hr)

Reducción de consumo de combustible (gal/hr)

Reducción de costos de Ahorro económico por medidas de compensacion (US$)

operación de la energia % de ahorro de energia según escenario industrial.

Propuestas Sistema Electrico

Costo total consumo facturado x año (US$)

Ahorro generado por mejoras EE (US$)

% de ahorro de energia según escenario industrial

Acciones para disminuir los costos de operación
Energia termica

 Reducción de costos de vapor y mantenimiento de calderas

- Compra o reemplazo de calderas
- Mejora del sistema de tratamiento de aguas
- Modelo de sistema de mantenimiento
- Sistemas alternativos (economizador y otros)
- Reducción de costos de operación de combustible
- Implementacion de un plan de ahorros de energia
(indicadores de gestion)
 Resultados de la - Reducción de
evaluación de las costos de operación de combustible
mejoras por menor (gal/año)
energéticas consumo

Mejoras - Mejoramiento de
la calidad de vapor
- Sistema de
ahorro energia con
- Sistema de
ahorro de energia-

termicas
en el sistema
aislamiento térmico trampas de vapor
térmico

- Implementacion
- Implementacion - Optimización de
de sistema de
de vapor flash en el sistema térmico-
eliminadores de
sistema equipos
aire
 Mejorar e incrementar la capacidad operativa e instalada

Adquisición de equipos con alta tecnología

ACCIONES PARA Suscripcion de nueva potencia en (KW)

DISMINUIR Compensacion de energia reactiva – banco de condensadore

COSTO DE Instalación de filtros armónicos-sistema electrónico

OPERACIÓN Reducción de costos por mejoras en el sistema EE

ENERGIA Verificacion y calificación en la operación de motores eléctricos

Implementacion de modelo de motores de alta eficiencia EE

ELECTRICA Verificacion de la operación y estado de transformadores eléctricos

Plan de mantenimiento predictivo-aceite dielectrico

 Acciones  Elaboración de plan estratégico de energia

para generar  Elaborar un plan de mantenimiento eficiente

 Elaboración de un plan integrado financiero
un sistema (FACTOR RIESGO ENERGETICO)
global Sistema de centros de costos antes de la auditoria
energética
Gestion de la (TIR , VAN y análisis de Sensibilidad/ OPEX)

Energia Sistema de centros de costos en la propuesta de implementacion

(TIR, VAN y análisis de sensibilidad / OPEX mejorado)
  Ubicación y domicilio fiscal
 RUC
 Representante legal
 Información financiera

Requerimiento  Funcionarios administrativos e

ingeniería/producción/proyectos/mantenimient
de Auditoria o
energetica  LAY OUT de la planta industrial
 Diagrama de flujo del sistema
productivo/industrial/Hospitalario/central
térmica
 Diagrama de operaciones
 Relación de equipamiento e instalaciones
DESCRIPCION DE INSTALACIONES DE
PROCESO
( Tipo de válvulas, accesorios,
(Características técnicas: estado de las tuberías , trampas
presión, temperatura, flujo de vapor y otros)
Equipamiento completo de la • Componentes auxiliares relacionados a
Casa de Fuerza masico y volumétrico)
las instalaciones
• Red de vapor y retorno de condensados • Intercambiadores de calor, sistema de
frio y/o refrigeración y otros

( Características técnicas, obsolencia , estado de

operación y tecnología) ( Tecnología, grado de obsolescencia,
• Equipamiento de proceso procedencia y mantenimiento)
FUENTES DE SUMINISTRO
ENERGETICO
 COMBUSTIBLE
-Tipo R500(fuel oil) – Gas Natural- GLP-Diesel 2(ACPM)
- Suministro
- Capacidad total

 ENERGIA ELECTRICA
- Potencia contratada
- Potencia suscrita FP
- Potencia suscrita HP
- Energia activa
- Energia reactiva
- Maxima demanda HP y FP
 USO DE LOS INDICADORES ENERGÉTICOS

Establecer qué organizaciones industriales son específicamente responsables

de cada modalidad de recopilación de datos y de análisis estadístico.
Analizar y determinar el nivel, la calidad y la fiabilidad de los datos básicos.
Esta evaluación puede comprender la disponibilidad de datos, la frecuencia
con que se recogen, la periodicidad de su recopilación, su calidad, fiabilidad
y pertinencia
 Eficiencia de transformación energética (%)

Eficiencia de generación eléctrica (%)

Indicadore
s de Factor de utilización de instalación energética (%)

Eficiencia Factor de perdida/transporte/distribución de

energía (%)

Energética Emisiones de gases de efecto invernadero(GEI) per

capita (Tn/hab)

(EE) Intensidad de emisiones totales respecto al PBI (Tn/

US$)

Emisiones por unidad de electricidad generado al

PBI (Tn/US$)
 Puntos a destacar:
 Balance de energía por tipo y por áreas
 Inventario de procesos o de equipos (alcance del sistema)
Revisión inicial de los  Rendimiento energético y sus implicaciones (calidad, medioambiente,
procesos consumidores costos)

de energía para la  Puestos de relevancia dentro del proceso industrial

 Tendencias de consumo
identificación de las
 Estimación de consumos energéticos futuros
áreas significativas de  Otras variables relevantes que afecten al uso de la energía y su consumo
usos energéticos  Identificación de áreas de consumo energético significativo
 Identificación de oportunidades-medidas de ahorro / oportunidades de
mejora
 La contabilidad energética tiene como objetivo la
asignación de consumo de energía a equipos, sistemas,
operaciones o cualquier otra división de la organización

Realizació La precisión de la contabilidad energética debe ser

proporcional a la relevancia del consumo y a las
posibilidades de ahorro energético de cada división

n de un El resultado de la contabilidad energética debe ser la

balance
conformación de un año tipo o de referencia en cuanto a
consumos de energía y su costo y, si es posible, su
relación con la producción o el servicio prestado

energético Los valores así definidos se deben emplear como

referencia para el cálculo de los ahorros que se deriven de
las mejoras propuestas
 Inspeccion situacional y el factor riesgo en las
instalaciones del proceso industrial

Aplicación de norma (Inspeccion basado en

ASME – equipos a
Factor riesgo API 576/válvulas de riesgo- IBR)-API
presion
seguridad 580/581

- Aplicación de norma Es una organización de

IEC ( comisión normalización en los de tecnologías Aplicación de norma
electrotecnia campos eléctrico, relacionadas NEMA
internacional) electrónico

Objetivo principal es Todos los grandes

facilitar la cooperación fabricantes de equipos
entre fabricantes y eléctricos en EE.
usuarios de equipos (motores eléctricos,
eléctricos. tableros y otros)
 Inspeccion situacional
instalaciones mecanicas

Eficiencia térmica
Calderas y otros Eficiencia térmica
Casa de Fuerza con mejoras
equipos auxiliares promedio
propuestas

Disminución de Mejora de la
Consumo de Mejora del OPEX
costos de maxima demanda
combustible con medidas de
operación actual- de vapor con
(galones /año) ahorro de energia
OPEX mejoras
  Costo de mantenimiento sin mejora
 Costo de mantenimiento con mejora
 Implementacion de plan de mantenimiento
predictivo(termografía y otros)

OPEX  Sistema de Medicion de gases de combustión

on line (corrección)
 Implementacion de sistema electrónico Plc-

Energetic Sistema de combustión

 Mejoras en la operatividad del tanque de

o
condensados general
 Selección adecuada de trampas de vapor de
acuerdo a equipos
 Verificacion del sistema de distribución de
vapor
 Verificacion de sistema de retorno de
condensados
 Instalaciones electricas
Subestaciones eléctricas
- Estructura y diseño de alojamiento de la subestacion

- Sistema de renovación de aire (transferencia de calor por radiación)

- Sistemas a tierra – fuera de la ubicación a 20 mts promedio-validar

- Tablero eléctrico principal con sistema de seccionador de fuerza

( Poder de ruptura de acuerdo al dimensionamiento de planta)

- Operatividad de Subtableros y disposición de cargas en áreas de proceso

- Estado de Grupo electrogeno/tecnología/obsolescencia/combustible

(temperatura de agua/radiador/arranque-tablero electrónico/operación)


Transformadores
- Estado de aceite dielectrico-verificación de Programa/mantenimiento
(KPIs (Key Performance Indicators)- parámetro de rendimiento de mantenimiento
El downtime corresponde al tiempo de inactividad no programada. Es decir, es el resultado de
un acontecimiento imprevisto que requerirá algún tipo de intervención. Este KPI puede ser evaluado,
independientemente de si ya existe (o no) un cronograma de mantenimiento para el equipo.

Tableros eléctricos
- Estado de operación
- Grado de mantenimiento y verificación de componentes
- inpedancia(amp)/voltaje (220-380-440v) frecuencia 60Hz
- Fugas de corriente(termografía)/sistema de medicion
Sistema eléctrico-auxiliar de servicios
Sistema led de acuerdo a un
Tipo de lampara/vapor plan estratégico de ahorro de
Alumbrado perimetral e interno de sodio/mercurio energía
(lux) • Sistema de iluminación en áreas de
oficina , talleres y otros

Centro de computo –
Electronica/filtro de Sistema de puesta a
Sistema de iluminación de oficina
armónicos/calidad tierra (rango 2-10
(tipo y sistema)
eléctrica Ohms) - malla

Ascensores de alta tecnología Talleres de mantenimiento/torno y

/electrónica/operación maquinas de soldadura
MEDICIONES
ENERGETICAS
 Sistema térmico

- Mediciones de gases de combustión de calderas

- Mediciones de gases de combustión del grupo electrogeno

Mediciones
energéticas-
- Termografia
campo en redes de vapor y condensados/calderas
• Sistema eléctrico

- Medidor electrónico on linea de redes/potencia/energía y otros

- Termografia en redes eléctricas /desbalance de fases/aumento de energia

- Mediciones de carga en tablero y subtablero con pinza electronica

 Análisis energético realizado sobre las
operaciones del circuito productivo

Análisis  Levantar información necesaria del

proceso productivo
energético en  Proyectar un modelo de ahorro de
energia
proceso  Información de mediciones
productivo energéticas/térmico/ambiental/eléctrico
 Datos históricos y estadístico facilitados
por la planta industrial
 Planteamiento y análisis de potenciales
ahorro de energia
 Optimización energética/mediano y largo
plazo
  Calderas/ combustión/regulación/exceso de aire/ % oxigeno
 Temperatura de ingreso de agua desde el TK condensado a
calderas

Supuestos en el  Temperatura de humos de las calderas

 Frecuencia de purgas de las calderas
área de energia  Mal diseño de la red de vapor y condensados

termica  Baja temperatura a áreas del proceso por máxima demanda de

vapor
 Falla de operación de trampas de vapor
 Excesivo vapor flash en el sistema térmico del proceso
 Ausencia o presencia de eliminadoras de aire en las redes de
vapor
 Evaluación y estado del aislamiento térmico del sistema
  Balance de energia sin auditoria energética/ sin mejoras
 Balance de energia con implementacion de mejoras
 Economizador en caldera proyectado a mejoras energéticas
 Calculo de eficiencia térmica de las calderas/balance de energia
 Calculo de aporte de energia en el sistema/caldera (btu/hr)
 Calculo de flujo masico de vapor /caldera ( Tn/hr)
 Perdidas de calor por radiación y conveccion
 Justificación de medidores de flujo de vapor en áreas del proceso
 Plan de monitoreo de operación de trampas
 Interpretación de perdidas de energia de trampas de vapor por fallas
Supuestos en el área de energia electrica

 En el análisis del consumo de energia en máxima demanda

 Análisis el factor de potencia en motores eléctricos
 Análisis de carga eléctrica con factor de seguridad para ampliación
 Consumo de energia activa en máxima demanda/histórico (Kwh/año)
 Consumo promedio de energia reactiva (Kvarh/año)
 Potencia eléctrica suscrita-contrato (Kw)/FP/HP
 Potencia eléctrica registrada – consumida (Kw)
 Análisis de sistema de alumbrado
  Perdidas en los transformadores
(perdidas en el hierro-carcasa)
 Perdidas en las redes eléctricas-aislamiento
Perdidas de La perdida de potencia se cuantifica en función a las
perdidas
energia en de energia en transformadores/tiempo de instalación)
instalaciones  Compensacion reactiva
Mayor perdidas de energia / efecto joule/mayor costo
energia
Maquinas de soldar, motores eléctricos,
transformadores , otros
 Criterio de mejoras energéticas
Tecnico-economico

 Propuesta de mejora de baja y mediana inversión

 Mejora de OPEX energético
 TASA INTERNA DE RETORNO-TIR
 Análisis de supuestos ahorros de energía eléctrica
y energía eléctrica en detalle incide al OPEX
 Energia termica
Optimización del sistema de
combustión de calderas
OPEX en la generacion de vapor
Sistema R500/GLP/GN
Mantenimiento
• Implementacion de un control periódico de
los parámetros de combustión
• Mantenimiento del quemador
• Mejora de aislamiento térmico en tuberías de
vapor y condensados
• Balance de energia-mejorado
• Plan de selección y mejora de trampas de
vapor
 Mejora en el sistema tratamiento de agua

- Selección de tecnología/ ablandadores/osmosis inversa

- Perfil químico del agua de suministro

- Costo de mantenimiento del área especificada

- Costo de productos químicos acondicionadores de agua

 Costos de energia
eléctrica para Cargo por potencia Energia activa
análisis de mejora suscrita/HP/HFP /HP/HFP
energética

Ahorros por
Costo de energia máxima demanda Automatizacion de
reactiva contrato de nuevas la máxima EE
potencias/HP/HFP
Energia Compensacion de

electrica
Cuantificación de Reducción de
la energia
ahorro de energia perdidas de
reactiva/banco de
reactiva potencia(RPP)
condensadores

Mejora energética Reordenamiento y

por operación de mejora de energia
transformadores de carga electrica
Ahorro de energia por cambio de motores
de alta eficiencia/factor potencia
Ahorro de energia por implementacion de
variadores velocidad/bombas
Ahorro de energia reducción de pico de
arranque de motores/Variadores Velocidad
Ahorro de energia en iluminación por
sistema LED
 Evaluación economica

Horizonte de un CAPEX -10 años-Modelo Brownfield –Greenfield/TIR

Costo de mantenimiento global del proceso

costo marginal energético/térmico/eléctrico generado internanmente

Costo de vapor ($US/tonelada)

Costo de energia (Kwh/mes)

Costo ambiental eléctrico/térmico TnCo2/año

VAN-valor presente neto

Periodo de recuperación de inversión (tiempo por implementacion/mejoras)

Costo de depreciacion de equipos - instalaciones electromecánicas

Opex global del proceso

 Elaboración del perfil técnico y especificaciones de equipos
 Especificaciones técnicas de mejoras en las redes de vapor/condensados
 Especificaciones técnicas de mejoras en las redes eléctricos
 Cotizaciones en el sector eléctrico (03 cotizaciones/cuadro comparativo)
 Cotizaciones en el sector térmico /equipos /instalaciones
 Elaboración de cuadro de mejoras elección de propuesta mas rentable
( tecnología - homologación como equipo-rendimiento – Equipo)
 Elaboración de cuadro de proyección económica para mejoras
energeticas
 Cuadro de inversiones con mejoras vs con OPEX actual sin mejoras

Elaboración de un tentativo CAPEX

Mejoras de instalaciones equipos e instalaciones
 Determinación de parámetro ambiental del proceso industrial
(CO2/año)

 Sistema Termico
- Selección de combustible (gal/hr)-pie3/1millón de BTU
 Sistema eléctrico
- Consumo de ENERGIA global (Kwh/año)

Costo ambiental de la Auditoria

  Conclusiones de la auditoria
energética
- Aspecto técnico
- Aspecto Económico
- Rentabilidad de las mejoras y ahorros
energeticos al proceso productivo

 Recomendaciones finales
 RESULTADO DE COSTO EFECTIVIDAD
ENERGETICA COMO FACTOR RIESGO

 Motores eléctricos : usar variadores de velocidad

 Motores eléctricos; selección de correcta de potencia de motor
 Motores eléctricos; mantener niveles de tensión eléctrica cercano
al valor nominal y minimizar caída de tensión
 Iluminacion ; Instalar controles de iluminación automático.
 Iluminacion ; adecuar los niveles de iluminación
 Calderas;usar los gases de combustión para precalentar el aire
 Calderas; instalar economizadores
 Refrigeracion; selección de válvula de expansión
 Refrigeracion; realizar control de compresores
  Refrigeracion ; reducir cargas térmicas de exceso
 Refrigeracion ; reparación de paredes de aislamiento térmico
Sistema de  Refrigeracion ; regulación de capacidad de compresores

mejora de  Refrigeracion ; hermeticidad de empaques de las puertas –

conveccion

eficiencia  Refrigeracion ; optimizar la operación de termostatos –

temperatura
energetica  Refrigeracion ; revisar el aislamiento en linea de succión
 Refrigeracion ; Revisar filtros y condensadores
 Aire comprimido; implementacion de variadores de velocidad
 Aire comprimido; fugas de aire y mantenimiento
 Aire comprimido; control de presión del sistema
 Aire comprimido; Instalar controles de capacidad
Bombas centrifugas; variador de
velocidad

Bombas centrifugas ; sacar de servicio

bombas innesearias

Motores eléctrico ; cambio por

motores de alta eficiencia

Bombas centrifugas ; reemplazo de

bombas sobredimensionadas

Refrigeracion ; instalar termostato en

la entrada de aire de evaporador}
Elaborado : Ing. Químico Aldo Max Delgado Acevedo
CAPACITADOR NACIONAL-AD INGENIERIA Y PROYECTOS
REPRESENTANTE COLMAQUINAS EN PERU
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