UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE CIENCIAS FARMACÉUTICAS, BIOQUÍMICAS Y

BIOTECNOLÓGICAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA BIOTECNOLÓGICA

TEMA: PRODUCTO PRESENCIAL - PRÁCTICA N°10

INTEGRANTES:

● DELAROSA MAMANI, LUANA REBECA

● HUMPIRE POMA, ARACELI STEPHANIE
● MENDOZA PAREDES, HERBERT GERARDO
● PURACA CHOQUEHUANCA, DANIELA LUCÍA
● QUISPE AYALA, ANGHY PAHOLA
● SALAZAR VASQUEZ, KATY ALEJANDRINA
● VIZCARRA CUELLAR, ALEJANDRA NICOLE
● ZEGARRA BANDA, ARIANA CAMILA

DOCENTE: FRANCISCO JAVIER ROQUE RODRIGUEZ

CURSO: BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

AREQUIPA - 2021
PRÁCTICA N°10: BMYE EN EQUIPOS DE TRANSFERENCIA
DE CALOR ICCC

1. OBJETIVOS
● Reconocer categóricamente que entre los equipos de transferencia de calor en
Biotecnología e ingeniería los intercambiadores tubulares (ICCC) a
contracorriente presentan una especial importancia y aplicación.
● Aplicar eficientemente los fundamentos de BM y BE para definir la
performance y/o comportamiento de los ICCC.
● Utilizar con éxito su modelación matemática para el diseño de los ICCC.

2. METODOLOGÍA
➔ SISTEMA 1

Gracias al manejo del simulador se trabajó utilizando las siguientes condiciones:

- Flujo del fluido calefactor (fluido caliente) de 0.25 kg/s a una temperatura de 96
°C.

- Flujo del fluido calentado (fluido frío) de 0.18 kg/s a una temperatura de 15°C.

Para esto el sistema N° 1 necesita estar a una temperatura de 96° C y así enfriarse
a 30 °C que será analizado con los diferentes valores de Cp obteniéndose como
resultado la variación de la temperatura final del fluido calentado.
 Tabla de los valores de delta Tln, Q, U, áreas y longitudes del tubo

De la tabla hallada, podemos observar lo siguiente:

- Para los Cps se puede observar que, mientras el valor de U es menor, el área tiende a
ser mayor, por lo que podemos apreciar una relación inversa entre estos dos valores;
por ejemplo, cuando U es 500, el área es igual a 2.364 m2, mientras que cuando U es
2000, el área es igual a 0.591 m2. Por otra parte, también podemos observar que
mientras el área es mayor, la longitud del tubo también tiende a aumentar, por lo que
esta vez podemos apreciar una relación directa entre estos dos.
- Por último, cabe resaltar que las longitudes del tubo fueron calculadas utilizando para
“Di” el valor de 2.54.

➔ SISTEMA 2

A través del manejo del simulador, utilizando las condiciones:

- Flujo del fluido calefactor (fluido caliente) de 0.4 kg/s a una temperatura de 60
°C.

- Flujo del fluido calentado (fluido frío) de 0.4 kg/s a una temperatura de 20 °C.

Para esto el sistema N° 2 necesita estar a una temperatura de 60° C y así enfriarse
a 35 °C que será analizado con los diferentes valores de Cp obteniéndose como
resultado la variación de la temperatura final del fluido calentado.
Una vez que se hallaron las temperaturas, con ayuda de un termograma se calcularon las áreas
(𝑚𝑚2 𝑦𝑦 𝑓𝑓𝑓𝑓 2 ). Mientras el U sea menor el área es más grande y esto se puede apreciar en la
siguiente tabla, y mientras el U sea mayor (2000) el área es menor. En este caso la temperatura
que alcanzó la mayor área fue el de 95 donde se usó un Cp de 12.561, que también es el mayor
en este sistema, y el U de 500. Consecuentemente es esta temperatura la que mayor valor de Q
posee. La menor área encontrada fue de 0.47 m2, el valor de la corriente caliente (Q) fue de
20.94 y el U fue de 2000. La relación existente entre la temperatura y el coeficiente integral de
transferencia de calor (U) es inversamente proporcional indicando que mientras más grande
sea el U más eficiente será el sistema.

TEMP AREA, AREA,

Contacto FRIO delta Tln Q U m2 ft2 L, m
1000 0.94 10.12 11.96
500 1.88 20.24 23.52
28.33 22.31 20.94
1500 0.63 6.78 7.84

2000 0.47 5.06 5.88

1000 1.36 14.64 17.02
500 2.72 29.28 34.04
26.25 23.12 31.4
1500 0.91 9.8 11.35

2000 0.68 7.32 8.51

1000 3.4 36.59 42.55
500 6.79 73.09 85.1
70 12.33 41.87
1500 2.26 24.33 28.37

2000 1.7 18.29 21.28

 1000 5.09 54.79 63,83
500 10.19 109.68 127.65
70 12.33 62.81
1500 3.4 36.59 42.55

2000 2.55 27.45 31.91

1000 5.32 57.26 66.69
500 10.64 114.53 133.38
95 23.6 125.61
1500 3.55 38.21 44.46

2000 2.66 28.63 33.34

➔ SISTEMA 3

A través del manejo del simulador, utilizando las condiciones:

- Flujo del fluido calefactor (fluido caliente) de 0.15 kg/s a una temperatura de 71
°C.

- Flujo del fluido calentado (fluido frío) de 0.2 kg/s a una temperatura de 15°C.

Para esto el sistema N° 3 necesita estar a una temperatura de 71° C y así enfriarse
a 30 °C que será analizado con los diferentes valores de Cp obteniéndose como
resultado la variación de la temperatura final del fluido calentado.
Con la temperatura encontrada y utilizando un mapa de calor del Sistema 3, se
calcularon las áreas, metros cuadrados y longitudes con diferentes coeficientes de
transferencia de calor integral. Para este proceso, se utiliza la ecuación de
transferencia de calor integral, que muestra que la cantidad de calor transferido por
la corriente caliente para calentar la corriente fría o que se pierde por la corriente
caliente (Q) es igual al coeficiente de transferencia de calor integral (U). ) es igual
al área de transferencia y al cambio térmico medio logarítmico (∆Tln); este último
se calcula con una media logarítmica.
En la siguiente tabla vemos que en todos los casos con un valor mayor de U el
sistema es más eficiente, en cambio con un valor menor de U vemos que el área y
la longitud aumentan en todos los casos. Demostrando lo anterior, la región más
pequeña tiene una temperatura de 25.25 con un cp de 2.0935 y U de 2000 y la
región más grande tiene una temperatura de 76.5 con un cp de 6.805 y U de 500.
6.805 y 12.561, se hizo una variación de la diferencia de temperatura para que el
valor sea positivo y no negativo, porque no dará el resultado final en presencia de
logaritmos naturales. tiene un valor negativo.
➔ SISTEMA 4

A través del manejo del simulador, utilizando las condiciones:

- Flujo del fluido calefactor (fluido caliente) de 0.45 kg/s a una temperatura de 80
°C.

- Flujo del fluido calentado (fluido frío) de 0.9 kg/s a una temperatura de 15°C.

Para esto el sistema N° 4 necesita estar a una temperatura de 80° C y así enfriarse
a 45 °C que será analizado con los diferentes valores de Cp obteniéndose como
resultado la variación de la temperatura final del fluido calentado.
Luego de haber hallado las diferentes temperaturas con cada Cp brindado, con ayuda
de un termograma del sistema 4 se calcularon las áreas (en metros y pies cuadrados) y
longitudes con diferentes coeficientes integrales de transferencia de calor. Para esto se
utilizó la ecuación integral de transferencia de calor, la cual nos indica que la cantidad
de calor intercambiado por la corriente caliente para calentar la fría o que pierde la
corriente caliente (Q) es igual al coeficiente integral de transferencia de calor (U) por
el área de transferencia (A) y por cambio térmico medio logarítmico (∆Tln); este último
calculado con la media logarítmica.

En la tabla mostrada a continuación, vemos que en los dos primeros y último caso al
tener un valor mayor de U es más eficiente el sistema, en cambio con el menor valor de
U vemos que tanto las áreas como longitudes en todos los casos aumentan.
De esta manera, demostrando lo anteriormente mencionado, el área más pequeña en el
sistema 4 la tiene la temperatura de 20.83 con un Cp de 2.0935 y un U de 2000, por
otro lado, el área más grande la tiene la temperatura de 67.5, trabajando con un Cp de
12.561 y un U de 500.

En este sistema se dio una peculiaridad, en donde al trabajar con las temperaturas
provenientes de los Cp de 4.187 y 6.2805 (la temperatura encontrada para ambos casos
fue de 50°C) no se logró hallar en primer lugar el delta Tln, pues al momento de
realizarse la diferencia entre estas temperaturas nos daba 30 como valor, y al restarse
con la misma diferencia del termograma, nos resultó ser cero, a continuación debíamos
efectuar el ln de estos dos mismos valores en forma de cociente, este nos resultó ln (1)
que vendría a ser cero, quedándonos de la forma 0/0, y esta expresión nos representa
un valor indeterminado. Todo esto explicado en la siguiente imagen:
Donde al calcular el valor indeterminado del delta Tln en el tercer y cuarto caso nos
impidió seguir con los siguientes procedimientos, por lo tanto, en este sistema no se
encontró el área ni la longitud de los casos mencionados, debido a que existía una
misma diferencia entre sus temperaturas.

➔ SISTEMA 5

A través del manejo del simulador, utilizando las condiciones:

- Flujo del fluido calefactor (fluido caliente) de 0.7 kg/s a una temperatura de 65
°C.

- Flujo del fluido calentado (fluido frío) de 0.4 kg/s a una temperatura de 17°C.

Para esto el sistema N° 5 necesita estar a una temperatura de 65° C y así enfriarse
a 30 °C que será analizado con los diferentes valores de Cp obteniéndose como
resultado la variación de la temperatura final del fluido calentado.
Con los valores para las temperaturas encontradas y con ayuda de un
termograma construido para este sistema, se calcularon las áreas sus unidades
son metros y pies cuadrados, y longitudes con diferentes coeficientes integrales
de transferencia de calor.
En este sistema se utilizó la ecuación integral de transferencia de calor, la cual
nos indica que la cantidad de energía intercambiada por la corriente caliente
para calentar la fría (Q) es igual al coeficiente integral de transferencia de calor
(U) por el área de transferencia esta última por el cambio térmico medio
logarítmico (∆Tln); finalmente calculado con la media logarítmica.
En el gráfico presentado para el sistema 5, vemos en todos los casos, que al
tener un valor mayor para U el sistema nos da valores más eficientes en
comparación a un valor menor de U como consecuencia aumentando los valores
para el área y longitud.
De manera superficial, se puede observar una relación inversa entre TEMP
FRÍO y la longitud, ya que mientras los valores para TEMP FRÍO aumentan los
de la longitud comienzan a disminuir de manera considerable, esta relación es
la misma para con el área.
➔ SISTEMA 6

A través del manejo del simulador, utilizando las condiciones:

- Flujo del fluido calefactor (fluido caliente) de 0.5 kg/s a una temperatura de 60
°C.

- Flujo del fluido calentado (fluido frío) de 0.15 kg/s a una temperatura de 24°C.

Por ello el sistema N° 6 llegará a necesitar estar a una temperatura de 60° C y así
enfriarse a 35 °C, siendo analizado con los valores de diferentes Cp se obtiene como
resultado la temperatura final del fluido calentado.
Con las temperaturas encontradas y con ayuda de un termograma del sistema 6
se calcularon las áreas, en metros y pies cuadrados, y longitudes con diferentes
coeficientes integrales de transferencia de calor. Para esto se utilizó la ecuación
integral de transferencia de calor, la cual nos indica que la cantidad de calor
intercambiado por la corriente caliente para calentar la fría o que pierde la
corriente caliente (Q) es igual al coeficiente integral de transferencia de calor
(U) por el área de transferencia y por cambio térmico medio logarítmico (∆Tln);
este último calculado con la media logarítmica.
 En la tabla mostrada a continuación vemos que en todos los casos al tener un
valor mayor de U es más eficiente el sistema, en cambio con el menor valor de
U vemos que tanto las áreas como longitudes en todos los casos aumentan.
Demostrando lo anteriormente mencionado, el área más pequeña la tiene la
temperatura de 190.67 con un cp de 4.187 y un U de 2000 y el área más grande
la tiene la temperatura de 44.83 con un cp de 3.14025 y un U de 500.
Es importante mencionar que, para los cp de 4.187, 6.2805 y 12.561 se hizo una
variación de la diferencia de temperaturas para que el valor salga positivo y no
negativo, ya que no daría un resultado final al tener un logaritmo natural de un
valor negativo. Y que para calcular todas las longitudes se utilizó un “Di” de
2.54.

➔ SISTEMA 7

A través del manejo del simulador, utilizando las condiciones:

- Flujo del fluido calefactor (fluido caliente) de 0.25 kg/s a una temperatura de 55
°C.

- Flujo del fluido calentado (fluido frío) de 0.25 kg/s a una temperatura de 15°C.

Por ello el sistema N° 7 llegará a necesitar estar a una temperatura de 55° C y así
enfriarse a 32 °C, siendo analizado con los valores de diferentes Cp se obtiene como
resultado la temperatura final del fluido calentado.
La siguiente tabla muestra los valores de área y longitud de acuerdo a los distintos
valores de Cp, se observa que mientras más grande sea el valor de U más pequeño
será el valor del área y longitud. El valor de área y longitud más pequeño (0.25 m^2
y 3.16 m) se vio en el caso del primer color en el cual se utilizó 2000 J/s. m^2. °K,
el valor más alto (6.84 m^2 y 85.7 m) se vio en el caso del penúltimo color que utilizó
500 J/s. m^2. °K.
Al momento de simular con los cp de 4.187, 6.2805 y 12.561 se hicieron cambios
en la diferencia de temperaturas ya que al ser negativa esta diferencia el ln salía
menor a 1, por ello se invirtieron los valores, obteniéndose el resultado mostrado.
➔ SISTEMA 8

Gracias al manejo del simulador se trabajó utilizando las siguientes condiciones:

- Flujo del fluido calefactor (fluido caliente) de 0.23 kg/s a una temperatura de 65
°C.

- Flujo del fluido calentado (fluido frío) de 0.23 kg/s a una temperatura de 22°C.

Para esto el sistema N° 8 necesita estar a una temperatura de 65° C y así enfriarse
a 33.65 °C que será analizado con los diferentes valores de Cp obteniéndose como
resultado la variación de la temperatura final del fluido calentado.
Halladas las temperaturas calculamos las áreas tanto en metros y pies cuadrados
y las longitudes con diferentes valores de U por lo que en la siguiente tabla
después de una serie de cálculos llegamos a la conclusión de que a mayor U
menor área y longitud donde a temperatura fría de 116.05°C su área es la menor
de todas con un valor de 0,28 m2 y la longitud es la menor con 3,55 m y todo lo
contrario cuando el valor de U es menor porque a una temperatura fría de 84,7°C
tienen un área de 1,97 m2 y una longitud de 24,69 m considerado los valores
más altos.
 Por lo tanto, hay una relación inversamente proporcional porque a mayor
temperatura y coeficiente integral de transferencia de calor (U) menor el área y
longitud; y a menor temperatura y menor coeficiente integral de transferencia
de calor (U) más grande la área y la longitud.

3. INTERPRETACIÓN

Cp de 2.0935 y 6.2805 KJ/Kg°C

Flujo másico de Fluido Medio Fluido Medio

la corriente Flujo másico de caliente frío enfriado calentado
caliente (kg/s) fluido frío (kg/s) (°C) (°C) (°C) (°C)
SISTEMA 1 0.25 0.18 96 15 30 45.56
SISTEMA 2 0.4 0.4 60 20 35 28.33
SISTEMA 3 0.15 0.2 71 15 30 25.25
SISTEMA 4 0.45 0.9 80 15 45 20.83
SISTEMA 5 0.7 0.4 65 17 30 37.42
SISTEMA 6 0.5 0.15 60 24 35 51.78
SISTEMA 7 0.25 0.25 55 15 32 22.67
SISTEMA 8 0.23 0.23 65 22 33.65 32.45
 En todos los sistemas, el medio calentado aumenta su temperatura, respecto al medio
frío.
En el sistema 6 al tener el menor flujo másico de fluido frío, el medio calentado tiene
una temperatura mayor que la de todos los demás sistemas. Todo lo contrario al sistema
4, donde el flujo másico de fluido frío es el mayor de todos, por lo que la temperatura
del medio calentado es la menor de todas.
Además, al tener los flujos másicos, como en el caso del sistema 2 de la corriente
caliente y del fluido frío iguales la temperatura del medio calentado es de 41.67 °C.

Cp de 3.14025 y 12.561 KJ/Kg°C

Flujo másico de Fluido Fluido Medio

la corriente Flujo másico de caliente Medio enfriado calentado
caliente (kg/s) fluido frío (kg/s) (°C) frío (°C) (°C) (°C)

SISTEMA 1 0.25 0.18 96 15 30 37.92

SISTEMA 2 0.4 0.4 60 20 35 26.25

SISTEMA 3 0.15 0.2 71 15 30 22.69

SISTEMA 4 0.45 0.9 80 15 45 19.38

SISTEMA 5 0.7 0.4 65 17 30 32.31

SISTEMA 6 0.5 0.15 60 24 35 44.83

SISTEMA 7 0.25 0.25 55 15 32 20.75

SISTEMA 8 0.23 0.23 65 22 33.65 29.84

Los valores para el medio calentado ,una vez atravesado el sistema acumulan la energía
desprendida del fluido caliente incrementando así sus valores pasando de medio frío a
medio calentado.
En el sistema 6 el flujo másico de la corriente caliente presenta una cantidad menor a
comparación del flujo másico de fluido frío ,esta relación da como resultado que sea
este el sistema con el valor de medio calentado más alto a comparación de los demás
sistemas.
En contraste el sistema 4 presenta un valor mayor de flujo másico de la corriente
caliente a comparación del flujo másico de fluido frío ,esta relación es contraria a la
anterior ya que el valor resultante para medio calentado es el menor a comparación de
los demás sistemas
 Cp de 4.187 y 2.0935 KJ/Kg°C

Flujo másico Fluido Medio Fluido Medio

de la corriente Flujo másico de caliente frío enfriado calentado
caliente (kg/s) fluido frío (kg/s) (°C) (°C) (°C) (°C)
SISTEMA 1 0.25 0.18 96 15 30 198.33
SISTEMA 2 0.4 0.4 60 20 35 70
SISTEMA 3 0.15 0.2 71 15 30 76.5
SISTEMA 4 0.45 0.9 80 15 45 50
SISTEMA 5 0.7 0.4 65 17 30 139.5
SISTEMA 6 0.5 0.15 60 24 35 190.67
SISTEMA 7 0.25 0.25 55 15 32 61.01
SISTEMA 8 0.23 0.23 65 22 33.65 84.7

En todos los sistemas a excepción del sistema 4 que disminuye, el medio calentado
aumenta su temperatura en especial el sistema 1 con 198,33°C donde su flujo másico
de corriente caliente es 0,25 kg/s y de corriente fría 0,18 kg/s explicando el aumento de
temperatura del medio calentado porque el fluido caliente tiene un valor alto mientras
que el sistema 4 que viene a ser la excepción al no aumentar la temperatura del medio
calentado debido a que el flujo másico caliente es la mitad (0,45 kg/s) del flujo másico
frío con un valor de 0,9 kg/s.
Además, mencionar que este líquido con sus correspondientes calores específicos da
temperaturas de medio calentado iguales al siguiente líquido a analizar a pesar de tener
calores específicos completamente distintos.

Cp de 6.2805 y 3.14025 KJ/Kg.°C

Flujo másico de Fluido Fluido Medio

la corriente Flujo másico de caliente Medio enfriado calentado
caliente (kg/s) fluido frío (kg/s) (°C) frío (°C) (°C) (°C)
SISTEMA 1 0.25 0.18 96 15 30 198.33
SISTEMA 2 0.4 0.4 60 20 35 70
SISTEMA 3 0.15 0.2 71 15 30 76.5
SISTEMA 4 0.45 0.9 80 15 45 50
SISTEMA 5 0.7 0.4 65 17 30 139.5
SISTEMA 6 0.5 0.15 60 24 35 190.67
SISTEMA 7 0.25 0.25 55 15 32 61
SISTEMA 8 0.23 0.23 65 22 33.65 84.7

Como tenemos conocimiento, estos valores de temperatura de medio calentado son

iguales, pero algo que debemos mencionar es que son líquidos distintos sólo que
comparten características de repente muy similares.
 Por otro lado, si observamos la temperatura del sistema 7 está muy cercana al fluido
caliente al ser ICCC y donde sus flujos másicos tanto de corriente caliente como fría
son iguales.

Además, una observación que se dio en los resultados de las temperaturas del medio
calentado, fue de que los datos obtenidos en los Cp de 4.187 y y 2.0935 KJ/Kg°C, y el
Cp de 6.2805 y 3.14025 KJ/Kg.°C fueron los mismos en ambos Cp, esto debido a que
guardan una misma relación de 2.

Cp de 12.561y 4.187 KJ/Kg.°C

Flujo másico Fluido Fluido Medio

de la corriente Flujo másico de caliente Medio enfriado calentado
caliente (kg/s) fluido frío (kg/s) (°C) frío (°C) (°C) (°C)
SISTEMA 1 0.25 0.18 96 15 30 290
SISTEMA 2 0.4 0.4 60 20 35 95
SISTEMA 3 0.15 0.2 71 15 30 107.25
SISTEMA 4 0.45 0.9 80 15 45 67.5
SISTEMA 5 0.7 0.4 65 17 30 200.75
SISTEMA 6 0.5 0.15 60 24 35 274
SISTEMA 7 0.25 0.25 55 15 32 84
SISTEMA 8 0.23 0.23 65 22 33.65 116.1

Con respecto al Cp de 12.561 y 4.187 KJ/Kg.°C, hemos podido observar que la temperatura es
mayor cuando el flujo másico de la corriente caliente es mayor que el flujo másico del fluido
frío; y la temperatura es menor cuando es el flujo másico del fluido frío mayor que el flujo
másico de la corriente caliente, por lo tanto, hay una relación inversa.

4. CONCLUSIONES
● Se logró reconocer categóricamente que entre los equipos de transferencia de
calor en Biotecnología e ingeniería los intercambiadores tubulares (ICCC) a
contracorriente presentan una especial importancia y aplicación.
● Se aplicó eficientemente los fundamentos de BM y BE para definir la
performance y/o comportamiento de los ICCC.
● Se utilizó con éxito su modelación matemática para el diseño de los ICCC.