UNJFSC

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INGENIERIA DE
SOLDADURA Y
ENSAYOS NO
Docente:
DESTRUCTIVOS
Ing. Chirinos Dias, Isai
Alumnos:
- Muñoz Juipa, Moises Abel
- Maldonado Bolivar, Erlyn
- Mora Vasquez, Jordan
- Pozo Molina, Segundo Aristides
- Obregón Veramendi Emerson
Ciclo:
IX
EQUIPO DE CORTE CON OXIGENO Y GAS
PROPANO O ACETILENO

El equipo básico para cortar es similar al que se

utiliza para soldadura oxiacetilénica, Es decir
suministro de gas, mangueras, reguladores y un
soplete. También se pueden usar para el corte los
mismos cilindros para soldadura.
Se pueden usar las mismas mangueras que para
soldadura; pero cuando se van a cortar piezas gruesas
o de gran tamaño.

Se requiere una manguera de mayor diámetro a

fin de tener un suministro adecuado de gas
Soldadura oxicorte
 EL SOPLETE PARA CORTE

El soplete para corte es muy

diferente al soplete
para soldar.

El propósito del soplete de

corte es suministrar la flama
para precalentar el metal y
para abastecer la corriente
de oxigeno puro para el
corte
Las válvulas para oxigeno
y acetileno en parte
trasera del soplete
controlan la flama para el
precalentamiento.

La palanca controla el
chorro de oxigeno a alta
presión para hacer el corte
 BOQUILLAS PARA CORTE

Las Boquillas para corte están hechas con un

anillo de agujeros o aberturas que rodean al
agujero del oxigeno de para corte. Cada uno de
estos agujeros produce y suministra una flama
de precalentamiento.

Si se cambia la boquilla para que vaya de

acuerdo con el espesor del metal, se puede
cortar casi cualquier espesor.
 Las partículas de metal que se adhieren en
la punta de la boquilla y obstruyen los
orificios son la principal causa de los
problemas para el corte.

Esto disminuirá la velocidad y

producirá un Corte aspera.

Tambie
n hay
que
tener
 PRESIONES PARA
CORTE
Al igual que el soplete para
soldar, es imposible enumerar
todas las marcas y presiones
aplicables en cada boquilla
para corte.
Lo mas seguro es seguir las
recomendaciones
del fabricante.
 LA LLAMA EN EL OXICORTE
Se pueden obtener tres tipos de llama: Oxidante, Carburante y Neutra, las
que responderán según las proporciones
de los gases utilizados.

La cantidad La llama es un factor

producida por la crítico para el correcto
llama depende de su funcionamiento del
tipo de intensidad. soplete.
LA LLAMA CARBURANTE
Posee mayor cantidad de gas combustible.
Utilizada generalmente en corte de chapas con
espesores delgados.
LA LLAMA NEUTRA
Caracterizada por su balanceada proporción de gas
combustible y oxigeno. Utilizada para la mayoría
de las aplicaciones en oxicorte.

LA LLAMA OXIDANTE
Posee mayor cantidad de oxigeno. Utilizada
normalmente para precalentamiento forzado,
corte en chaflán (biselado) y cortes de alta
velocidad con baja calidad.
 VELOCIDAD DE
“Es la velocidadCORTE
que lleva el movimiento del
soplete durante la operación de corte”.

DIRECCION DEL CORTE

“Las variaciones en este factor serán

determinantes en la calidad de corte y
tiempos de procesamiento”.
 SOLDADURA
OXIACETILENIC
A
 Es el proceso más común de
soldadura a gas. El oxígeno y el
acetileno combinados en una
cámara de mezclados, arden en la
boquilla del soplete produciendo
la temperatura de llama más
elevada (alrededor de 3200 º C),
la operación de soldar puede
realizarse con o sin metal de
aporte.
 Ventajas y usos principales
• El equipo es muy portátil,
relativamente poco costoso, puede
usarse en toda las posiciones.
• El equipo es versátil puede usarse para
soldadura fuerte y blanda, soldadura
ordinaria con el instrumental adecuado
y puede realizar cortes de metales.
• Puede usarse como fuente de calor,
para doblar, formar, enderezar,
endurecer, etc.
• Apropiada para soldadura de
mantenimiento y chapas delgadas.
 Desventajas y limitaciones
• Su uso esta restringido a reparaciones generales y
mantenimiento.
• No se puede utilizar para todos los materiales.
• Es lenta y no apropiada para soldadura de calidad
• Presenta gran distorsión en el metal base.
• Se producen grandes tensiones internas, causadas por el
elevado aporte térmico debido a la baja velocidad de
soldeo.
• El proceso es lento, de baja productividad destinados a
espesores delgados
 Equipo
• Cilindro de oxigeno
• Cilindro de acetileno
• Válvula reguladora de presión
• Oxigeno
• Acetileno
• Mangueras
• Soplete
• Boquilla
• Carro transporte
Equipo

Boquillas

Válvulas y reguladores
Gafas
 CILINDROS
• Son dos recipientes especiales, para
almacenar los gases utilizados en
soldadura oxiacetilénica.

• Cilindro para oxigeno.

• Es un recipiente alargado de acero,
sin costura, con un espesor de pared
aprox. ¼”.
• La capacidad de los cilindros de uso
industrial es de 40 – 50 litros y
vienen cargados a una presión de 150
bar (2200 Psi)
Cilindros de Oxigeno y
Cilindros de
acetileno
• Características:
• Los cilindros internamente contienen una masa
porosa para almacenar e inmovilizar la acetona
líquida.

• El acetileno no puede comprimirse como otros

gases a presiones elevadas, por riesgo a
explosiones.

• Un volumen de acetona disuelve 25 volúmenes

de acetileno a c.n.

• Los cilindros de acetileno están a una presión

de 17 bar (250 Psi)
 Sopletes
La misión principal del soplete
es asegurar la correcta mezcla de
los gases combustible y
comburente.

Un soplete está formado por un

cuerpo y dos válvulas de
admisión, una cámara
mezcladora y una boquilla los
cuales van conectadas a las
mangueras.
Partes de un soplete
 Sopletes
• De acuerdo a sus principios de
funcionamiento, los sopletes
oxiacetilénicos están
comprendidos en dos
categorías o clases generales: 

• Tipo inyector, y
• Tipo de presión intermedia.
SOPLETE TIPO DE PRESIÓN INTERMEDIA
 Selección de las boquillas
Es muy importante saber elegir el
tamaño correcto de las boquillas,
que es determinado por:
• Espesor del material
• Tipo de material a soldar
• Tipo de junta
• Posición a soldar
• Habilidad del operador
La medida la determina el
diámetro del agujero en su
extremo
Válvulas reguladoras de
presión
Son accesorios que permiten
reducir la elevada y variable
presión del gas en el interior
del cilindro, a una presión
constante y adecuada para el
trabajo de soldadura. 
 Gas oxigeno (O2)

El oxigeno es el gas más abundante en la

naturaleza.

•Su densidad es de 1,43 Kg/cm3

•No se inflama ni explota y es estable a todas las

temperaturas y presiones.

•Se obtiene por destilación fraccionada del aire

líquido o electrolisis.
•El oxigeno puede alcanzar una pureza del
99,8%.

•El oxigeno en contactos con aceites y grasas es

inflamables.
 Gas acetileno (C2H2)
• Este gas es incoloro combustible de un olor
desagradable, a causa de diversas impurezas del
fosforo y arsénico.
• Se produce por reacción química del carburo de
calcio (CaC2) y agua:

• CaC2 + H2O ---- C2H2 + Ca(OH)2

•  El carburo de calcio es un compuesto químico

con aspecto de piedra producida por fusión de
cal y carbón coque en un horno eléctrico.

• Un Kg de carburo de calcio produce 300 litros

 Llama
oxiacetilénica
Es la fuente de calor para la soldadura
por fusión con gas.

La llama es el resultado de la combustión

del oxigeno y acetileno en un soplete.
Se compone de dos zonas principales.

• Dardo: Zona brillante de forma cónica,

bien delimitada cuando la llama esta
regulada.

• Penacho: zona exterior (llama

envolvente).
 Regulación de la llama oxiacetilénica

• La llama oxiacetilénica es
fácilmente regulable en el
sentido de que permite obtener
llamas estables con diferentes
proporciones de oxigeno y
acetileno.
 TIPO DE LLAMAS
Existen tres tipos de llama que se regulan con las llaves del soplete.

• LLAMA NEUTRA.- con la relación de mezcla de oxigeno y acetileno (1 : 1) el

cono de llama de luz blanca (dardo) queda netamente limitado. Esta puede ser
neutra suave o neutra fuerte.

• LLAMA OXIDANTE.- Con exceso de oxigeno se reconoce por su dardo y

penacho más corto y su sonido más agudo, sin embargo el exceso de oxigeno oxida
el metal de soldadura.

• LLAMA CARBURANTE.- Con exceso de acetileno se reconoce por una zona

intermedia reductora que aparece entre el dardo y penacho. La llama lleva consigo
carbono libre que penetra en la costura de soldadura. Esta se endurece a causa del
enriquecimiento del carbono.
TIPOS DE
LLAMA
ACETILENO PURO

CARBURANTE

NEUTRA

OXIDANTE
 Mantenimiento:
Es importante que cada vez que se termine de usar este equipo:

• Se desconecte totalmente el mismo.

• Se limpie con trapos secos los accesorios

( mangueras, sopletes, regulador).

• Se limpie las boquillas con la aguja correspondiente al orificio de la misma.

•  Se debe evitar el contacto con grasa o aceite para evitar combustión
explosiva.