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SOLDADURA OXIACETILENA Y OXICORTE

PROF: ALAN CACERES ROJAS

LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA
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LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA PROCESOS DE SOLDADURA SEGÚN NORMA AWS

PROCESOS DE SOLDADURA SEGÚN NORMA AWS

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LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA SEGÚN NORMA AMERICANA • La AWS (American Welding Society) ha reconocido y

SEGÚN NORMA AMERICANA

La AWS (American Welding Society) ha reconocido y clasificado los procesos de soldadura en grandes grupos, asi como sus procesos aliados.

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PROCESOS DE SOLDADURA SEGÚN AWS

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LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA Procesos de Soldadura • Se clasifican en dos tipos:

Procesos de Soldadura

Se clasifican en dos tipos:

LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA Procesos de Soldadura • Se clasifican en dos tipos:
LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA Procesos de Soldadura • Se clasifican en dos tipos:
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Soldadura Heterogénea

Se realiza con piezas de distinta naturaleza (pieza / material de aporte). Las piezas que se unen no se llegan a fundir los dos materiales, sino que se llevan a una temperatura en la que los materiales se puedan mezclar (soldar) con una varilla de aporte (la varilla de aporte se funde a poca temperatura y se pega a la pieza ya caliente)

(soldar) con una varilla de aporte (la varilla de aporte se funde a poca temperatura y
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Soldadura Heterogénea

Las soldaduras heterogéneas se clasifican en función de la temperatura a la que se suelda y se denominan:

Soldadura blanda:

o Para esta soldadura se usa un material de aporte con un punto de fusión bajo (menos de 450º) como puede ser el estaño y el plomo cuya fusión está entre 100 y 300ºC.

Soldadura fuerte:

o Esta soldadura es mucho más fuerte que la anterior pero tampoco funde las piezas en su unión. La soldadura más usada en automoción es el latón que funde entre 600 y 900ºC. También se usa el MIG BRAZING

o El material de aporte es CuSi3(cobre y silicio al 3%)y el gas inerte protector es Argón.

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Soldadura Homogénea

Permite una unión rígida entre dos metales de la misma naturaleza. El material de aporte también es del mismo material. Los procedimientos más utilizados en automoción son:

OAW, GMAW, SMAW.

de aporte también es del mismo material. • Los procedimientos más utilizados en automoción son: OAW,
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Soldadura oxiacetilénica

Es una soldadura autógena(la pieza a unir y el material de aporte son de la misma naturaleza). En este método se llevan los dos materiales (varilla de aporte y pieza) a su temperatura de fusión mediante una llama de acetileno(gas combustible) y oxígeno (gas comburente).

La llama que se crea a la salida del soplete llega a alcanzar los 3200ºC.

combustible) y oxígeno (gas comburente). • La llama que se crea a la salida del soplete
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Componentes de un equipo de Soldadura Oxiacetilénico

LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA Componentes de un equipo de Soldadura Oxiacetilénico
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Componentes de un equipo de Soldadura Oxiacetilénico
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LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA Componentes de el equipo OAW

Componentes

de el equipo

OAW

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Características de los gases Combustibles

Todos los gases combustibles requieren oxigeno para arder, y deben tener las siguientes características.

para arder, y deben tener las siguientes características. o Alta temperatura de la llama. o Alto

oAlta temperatura de la llama. oAlto índice de propagación de la llama. oAlto poder calorífico. oMínima reacción química con los metales base y de aporte.

El acetileno es el gas combustible que mejor satisface estas características.

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El Acetileno

El Acetileno.- Es un gas incoloro, no toxico, inodoro en su estado puro pero comercialmente se le otorga un olor a ajo. Se fabrica a partir de la reacción entre carburo de calcio y agua. Como es inestable a presiones por encima de los 2 bar, es almacenado en cilindros que contienen una masa porosa y mezclado con acetona, que lo convierten en estable. Este gas produce la llama mas caliente y mas concentrada que todos los gases.

acetona, que lo convierten en estable. • Este gas produce la llama mas caliente y mas
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El acetileno

Es un gas combustible. Está compuesto por carbono e hidrógeno. Llega a producir una temperatura de 3000ºC. No debe ser comprimido a más de 1,5 bar (podría explotar).

Por

se comprime hasta 15 bar Las botellas de acetileno cargan a 15bar a

se

eso

disuelven

con

acetona

y

15ºC.

La botella será de color rojo

• Las botellas de acetileno cargan a 15bar a se eso disuelven con acetona y 15ºC.
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El oxígeno

Este es el gas comburente. Es comprimido en botellas de acero estirado. La botella es de color verde y con la ojiva de color blanco con unas letras OX en negro. La presión de carga es de 150 kg/cm2 y a una temperatura de 20º C.

color blanco con unas letras OX en negro. • La presión de carga es de 150
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Normas de seguridad en el empleo de botellas de oxígeno

Hay que poner mucho hincapié en no colocar grasas ni cuerpos grasos en los grifos de la botella y mucho menos insuflar ( llenar a soplos o soplar ) piezas que tengan gasoil o estén grasientas. No exponer ninguna botella a un aumento de temperatura ya que, con la temperatura aumenta la presión en el interior de la botella y puede llegar a explotar.

de temperatura ya que, con la temperatura aumenta la presión en el interior de la botella
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Los sopletes

La función primordial de soplete

gases

(acetileno/oxígeno). Mediante las llaves reguladoras se regula la cantidad de uno y otro gas que se necesita para obtener una llama adecuada. En la parte posterior llevan las tomas de las mangueras que los unen a las botellas. Estas tomas van a tener las iniciales OX y AC para evitar confusiones en su montaje.

es

mezclar

los

unen a las botellas. Estas tomas van a tener las iniciales OX y AC para evitar
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LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA Llama oxiacetilénica • La llama oxiacetilénica tiene 3 partes fundamentales: • El

Llama oxiacetilénica

La llama oxiacetilénica tiene 3 partes fundamentales:

El cono o dardo es la señal más característica de la flama, es de color blanco deslumbrante y su contorno está claramente delimitado. Es donde se produce la combustión del acetileno con el oxígeno Delante del cono yace la zona más importante de toda la flama (zona reductora) que, desgraciadamente, no puede reconocerse ópticamente y se ha señalado con línea de trazos, es la llamada zona de soldeo o zona de trabajo. Es la zona de máxima temperatura y es aquí donde se realiza el soldeo de la pieza. Por último está el penacho que es la zona a menos temperatura de la llama, es de un color rojizo.

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Muy importante

Presiones de regulación:

Hay que saber que la presión para el acetileno tiene que rondar entre 0,3 y 0,5 bar. Para el oxígeno se regulará a una presión de entre 1,5 y 2,5 bar.

acetileno tiene que rondar entre 0,3 y 0,5 bar. • Para el oxígeno se regulará a
acetileno tiene que rondar entre 0,3 y 0,5 bar. • Para el oxígeno se regulará a
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Tipos de llamas

LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA Tipos de llamas
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Tipos de llamas

Carburante o carburada: Esta llama es rica en acetileno.

Reductora o neutra: Esta llama es la ideal para soldadura, el porcentaje de gases es el adecuado y no tendremos problema al soldar

Oxidante: Esta llama es rica en oxígeno.(la pieza se oxida y quema) se suele usar para cortar. Esta llama hace mucho ruido.

Esta llama es rica en oxígeno.(la pieza se oxida y quema) se suele usar para cortar.
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Distancia del dardo y la pieza a soldar

LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA Distancia del dardo y la pieza a soldar
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Ventajas:

LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA Ventajas: temperatura aportada. Pueden soldarse láminas delgadas y piezas pequeñas.

temperatura

aportada. Pueden soldarse láminas delgadas y piezas pequeñas. Cuando el proceso emplea la fusión se obtiene la mejor unión metalúrgica. El equipo es de bajo costo. Se puede soldar la mayoría de los metales y aleaciones. El equipo también sirve para enderezado, precalentamiento, post-calentamiento, etc.

El

operario

tiene

control

sobre

el

calor

la

y

también sirve para enderezado, precalentamiento, post-calentamiento, etc. El operario tiene control sobre el calor la y
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Desventaja:

El metal base o aleación puede perder ciertas características metalúrgicas, debido a la aportación de calor y la permanencia de este.

Este proceso es uno de los mas lentos, en cuanto a ratio de deposición.

la aportación de calor y la permanencia de este. Este proceso es uno de los mas
la aportación de calor y la permanencia de este. Este proceso es uno de los mas
la aportación de calor y la permanencia de este. Este proceso es uno de los mas
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Gracias Por su atención

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