“UNIVERSIDAD NACIONAL FABIOLA SALAZAR LEGUIA DE

BAGUA”
TRABAJO GRUPAL 01
CURSO:
ALBAÑILERIA
PROFESOR:
LUIS CABABILLAS FLORES
INTEGRANTES:
♦ SOSA MERLO CRISTIAN ALEXANDER
♦ YELFSIN JORDIN GUEVARA LOZANO
♦ PAOLO BERNARDO UKUNCHAM WASUN
♦ JHON JEFFERSON RODRIGUEZ ROJAS
 LINEA DE TIEMPO HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA
La primera unidad El adobe fue llevado al Después de la caída En cuanto al Perú En el Perú la
mientras que
de albañilería horno unos en la ciudad del Imperio los ladrillos de albañilería
en Grecia se
artificial consistía de UR, tercera ciudad Romano, el arcilla llegaron confinada
usaba piedras
en una masa más antigua del mundo mortero puzolanico en la época de la ingresa después
asentadas con
amorfa de barro (después de Eridú y Uruk, pasó al olvido hasta colonia española, del terremoto,
mortero de cal
secada al sol; pertenecientes a la que Smeaton y la primera mientras que la
y revestidas
vestigios de esta cultura Sumeria) (ingeniero fábrica de armada lo hace
con mármol
unidad han sido formándose lo que británico) lo rescato ladrillos fue en la década
(como el
encontrados en las actualmente se para conseguir un construida en del 60, pese a
templo de la
ruinas de Jericó denomina el ladrillo de faro en Inglaterra Lima que esta se
Diosa Atenea,
(medio oriente) arcilla o cerámico había creado
Partenón
antes.

7350 A.C 4000 A.C 3000 A.C 1700 A.C 440 A.C 25 A.C 1756 1825 1856 1908 1940 1982

La primera la albañilería En el Perú, los primeros

encontraron unidades de forma Fue en Babilonia que el El mortero de
obra de confinada, fue ensayos sobre elementos de
cónica en lugares y épocas distintas: rey Hammurabi, crea el cemento puzolanico
albañilería creada por albañilería se realizaron en la
en Mesopotamia (Región ubicada primer reglamento de fue inventado por
reforzada ingenieros década de los 70 y los escasos
en el Valle del Éufrates y Tigris, en construcción, donde se Vitruvio (arquitecto
verticalmente italianos, resultados alcanzados hasta el
la baja Mesopotamia Y desde allí especifica que si por romano, Para esto,
con pernos de después que año 1982, fueron utilizados
empezaron a masificarse las causas atribuibles al Vitruvio mezclo con
hierro forjado del sismo de para la elaboración de nuestro
construcciones de albañilería en las constructor fallecía el cal y agua a la arena
y 1908 en Sicilia primer reglamento relativo
primeras civilizaciones, . Por propietario de una volcánica del Vesubio
horizontalmen arrasara con las específicamente a la
ejemplo en Egipto se asentada vivienda, se le debería (actualmente
te con zunchos viviendas de albañilería(Norma
rocas con mortero de yeso y arena dar muerte al denominada
metálicos. albañilería no E070,INIMVI-82) a la fecha
(como las pirámides de Giza constructor de la misma. Puzolana)
reforzadas continúan las investigaciones.
Cerrando la historia indicaremos, que el estudio racional de la albañilería se inició recién a
partir de los ensayos llevados a cabo en los Estados Unidos (1913) y en la India (1920). En el
Perú, los primeros ensayos sobre elementos de albañilería se realizaron en la década de los
70 y los escasos resultados alcanzados hasta el año 1982, fueron utilizados para la
elaboración de nuestro primer reglamento relativo específicamente a la albañilería (Norma
E-070, INIMVI-82) a la fecha continúan las investigaciones.
De hacerse notar que a diferencia de otros materiales (como el acero y el concreto armado)
la adaptación de normas de diseño extranjeras resultan inaplicables al caso de albañilería
peruana, esto se debe a la enorme diferencia que se presenta en los materiales de
construcción, así como en la mano de obra y las técnicas de construcción empleadas en
otros países, sin embargo, se utilizara como referencia adicional el reglamento mexicano de
Mampostería, debido a nuestra similitud de materiales, proceso constructivo y porque los
mexicanos cuentan con el respaldo de una gran cantidad de ensayos.
BENEFICIOS EN LA CONSTRUCCIÒN

 Facilidad en el asentamiento por sus  Dificultad en el asentamiento por

formas rectas y parejas
 Alto rendimiento en la mano de
obra, porque son ladrillos más
grandes y el avance es más rápido
 Por ser de acabado parejo y
uniforme, los muros pueden quedar
muy bien solaqueados y/o caravista
 En los muros mecanizados, al
momento de estucar, se necesita
menos mezcla, porque no hay que
rellenar huecos
 Los ladrillos necesitan poca agua
para el asentado o el estuque esto
se hace inmediatamente antes de
los trabajos
 Las juntas de los ladrillos
mecanizados son más uniformes
 Se pueden usar en cualquier
edificación por su alta resistencia
 Sus perforaciones los hacen un poco
más liviano y permite mejor amarre
con los muros
sus formas irregulares.
 Bajo rendimiento en la mano de
obra por sus dimensiones más
pequeñas y con alabeo
 No sirven de muros caravista ni
solaqueados por sus formas más
irregulares.
 En muros de ladrillos hechos a mano
hay que rellenar algunos huecos que
quedan con las imperfecciones de
los ladrillos
 Los ladrillos hechos a mano
necesitan mucha agua para el
asentado para que no se queme la
mezcla ya que estos son muy
porosos y hay que remojarlos.
 Las juntas de los ladrillos a mano
son más anchas para igualar las
imperfecciones
 Solo se puede usar en edificaciones
de 1 piso.
 No tiene perforaciones y es más
pesado lo que encarece la
construcción
 ENSAYOS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Objetivos

 Mencionar que es la unidad de albañilería y sus características generales

 Determinar los tipos de ladrillo que se emplean en la construcción dependiendo de
sus propiedades
 Conocer las limitaciones en su aplicación para afines estructurales

UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente básico para la
construcción de la albañilería. Actualmente tenemos variedad de estas, por lo que se ve la
necesidad de establecer clasificaciones de acuerdo a sus principales propiedades. Es
importante recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras edificaciones dependerá en
su mayoría de la calidad de materiales empleados y el procedimiento constructivo
adecuado.

Características generales
a) Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea
manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por su
dimensión y peso requiere de las dos manos para su manipuleo.
b) Las unidades de albañilería a las que se refiere esta norma son ladrillos y bloques en
cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como materia prima.
c) Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán ser
fabricadas de manera artesanal o industrial.
d) Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de lograr su
resistencia especificada y su estabilidad volumétrica. Para el caso de unidades
curadas con agua, el plazo mínimo para ser utilizadas será de 28 días. Que se
comprobará de acuerdo a la NTP 399.602.
CLASIFICACIÓN DE LA UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
Por sus dimensiones
Los ladrillos: tienen la característica principal a su peso y sus dimensiones pequeñas que
hace que se pueda manejar con una sola mano, en el proceso de asentado. Una pieza
tradicional debe de tener un ancho de 11cm a 14cm, un largo de 23cm a 29cm y una altura
de 6cm a 9cm, con un peso oscilante de 3kg a 6kg.

Los bloques: a diferencia están hechos para ser manejados por las dos manos pueda llegar a
pesar hasta los 15 kg, su ancho no està determinado ps variara por los alveolos o huecos
que tienen para ser manejados, claro que tambièn son usados para la armadura o concreto
líquido.

Por su materia prima y fabricación

Existen por la materia prima tres tipos: de arcilla, de Sìlice – Cal y de concreto .

SILICE  – CAL (CALCAREOS)

Estos ladrillos son elaborados mediante una masa que es producida por la mezcla de arenas
naturales o artificiales, y una cal aglomerante grasa o aérea, las cuales son fundidas en
máquinas apropiadas y se endurecen con vapor de agua a presión. Los ladrillos sílico-
calcáreos pueden calificarse como unidades ecológicas, porque no utilizan suelo de cultivo
en su materia prima; sin embargo, sus superficies lucen prácticamente vitrificadas, lo que
genera una reducción en su adherencia con el mortero, motivo por el cual no se aprovecha
las ventajas de esta unidad como son: su perfección geométrica, así como su alta resistencia
a compresión y contra el intemperismo.

Existen por la fabricación dos tipos: los artesanales y los industriales .

U. ARTESANALES
La fabricación de ladrillos destinados a la construcción es tal vez la industria más antigua de
la humanidad. Y por lo menos, es la industria más antigua de fabricación en
serie. A pesar de los años y siglos que producen ladrillos, presenta el curioso
fenómeno de ser la industria que en relación con todas las demás, ha evolucionado menos.
En la más remota antigüedad, el hombre mezclaba barro y paja, y fabricaba ladrillos que una
vez sacados, los utilizaba para construir sus viviendas.
La forma, la técnica y los resultados, son exactamente iguales a los de hoy, en que muchas
regiones del mundo, se construyen viviendas con ladrillos

Propiedades de las Unidades de Albañilería

Propiedades físicas; que tiene que ver con la resistencia de la albañilería serán:
 Resistencia a la compresión.
 Variabilidad dimensional.
 Alabeos
 Succión
Propiedades mecánicas; que tiene que ver con la durabilidad de la albañilería serán:
 Resistencia a la compresión.
 Densidad.
 Absorción.
 Coeficiente de saturación.
Clasificación de la Unidad para fines estructurales
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características
indicadas en la Tabla 1.
El ladrillo se clasificará en los siguientes tipos de acuerdo a sus propiedades:

 Tipo I; Resistencia y durabilidad muy bajas. Aptos para construcciones de albañilería

en condiciones de servicio con exigencias mínimas.
 Tipo II; Resistencia y durabilidad muy bajas. Aptos para construcciones de albañilería
en condiciones de servicio moderado.
 Tipo III; Resistencia y durabilidad muy bajas. Aptos para construcciones de albañilería
de uso general.
 Tipo IV; Resistencia y durabilidad muy bajas. Aptos para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio riguroso,
 Tipo V; Resistencia y durabilidad muy bajas. Aptos para construcciones de albañilería
en condiciones de servicio particularmente rigurosas.
Limitaciones en su aplicación
El uso o aplicación de las unidades de albañilería estará condicionado a lo indicado en la
Tabla 2. Las zonas sísmicas son las indicadas en la NTE E.030 Diseño Sismorresistente.
 COMENTARIOS DE LA NORMA 070.
1.No se debe asentar mas de 1.30 metros de altura de muro en una jornada de
trabajo porque el peso de las hiladas superiores comprimirá al mortero aún
fresco de las hiladas inferiores, adelgazando las juntas horizontales y
desalineando al muro, lo que hará que disminuya su resistencia.
2.Muchas veces se acostumbra a vaciar el concreto de las vigas en 2 etapas,
esto es incorrecto debido a que se forma una junta de construcción que crea
un plano potencial de falla por deslizamiento.
3.El recubrimiento mínimo de la armadura será de 2 cm cuando los muros sean
tarrajeados y 3 cm cuando sean caravista.
4.El concreto de las columnas de confinamiento se vaciará posteriormente a la
construcción del muro de albañilería. Este concreto empezará desde el borde
superior del cimiento.
5.El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 10 mm y el espesor
máximo será 15 mm o dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la
unidad de albañilería más 4 mm, lo que sea mayor
6. En el Perú existe un instrumento denominado “Escaniplo” que facilita el
proceso constructivo, reemplazando al escantillón, al nivel y a la plomada. Este
instrumento también hace las veces de los “ladrillos maestros” o guías que se
asientan en los extremos del muro usando la plomada y el escantillón, para
luego correr un cordel que sirve para alinear horizontalmente el asentado de
las unidades internas. El asentado debe realizarse presionando verticalmente a
la unidad, para que el material cementante del mortero penetre en los poros y
orificios de la unidad de albañilería.
7. No es posible construir a los muros en una sola jornada de trabajo, salvo el
caso de la albañilería apilable (de junta seca) donde no existe mortero, porque
el peso de las hiladas superiores deformaría al mortero aún fresco
desalineando al muro. Las juntas de construcción entre jornadas de trabajo
(Fig.4.14) necesitan un tratamiento especial para evitar fallas por cizalle , por
ello se recomienda dejar libre las juntas verticales correspondientes a la última
hilada de la primera jornada (Fig.4.16), para crear llaves de corte con el
mortero que allí se coloca al iniciar la segunda jornada de trabajo.
8. En caso se formasen cangrejeras pequeñas en la parte intermediade las
columnas de confinamiento, puede limpiarse esa zona, humedecerla y
compactar mortero 1:3 a presión manual. Silas cangrejeras ocurriesen en los
extremos de las columnas (zona crítica), habrá que picar esa región y vaciar
concreto de mayor calidad que el original, utilizando un encofrado en forma de
embudo para que el concreto nuevo rebalse y al secar no se despegue del
concreto original, o usar aditivo expansivo en el concreto nuevo, o pegar
ambos concretos con resina epóxica.
9. En el caso de el recubrimiento mínimo de la armadura (medido al estribo)
será 2 cm cuando los muros son tarrajeados y 3 cm cuando son caravista, con
El objetivo de esta especificación es proteger al acero de refuerzo de la acción
de la intemperie, evitando su corrosión.
10. El polvo, producto de la fabricación de la unidad, o el agua sobre la
superficie de la unidad, crean una película que impide la penetración del
material cementante del mortero en los poros de la unidad, reduciendo la
adherencia unidad-mortero. Por ello, es necesario limpiar con escobilla o aire
comprimido a las unidades y no sumergirlas o regarlas instantes antes del
asentado.

Por lo general en la ciudad de Bagua siempre al ladrillo quemado(pandereta)

siempre lo mojan antes de ser colocados a la pared, esto lo argumento porque
e podido trabajar con varios maestros y he comprobado este caso.