RIESGO MECANICO

¿QUE ES EL RIESGO MECANICO?

 El riesgo mecánico puede producirse en toda

operación que implique manipulación de
herramientas manuales (motorizadas o no),
maquinaria como fresadoras, lijadoras, tornos,
taladros, prensas, manipulación de vehículos,
utilización de dispositivos de elevación como grúas,
puentes grúa, etc

 Ante este se producen lesiones corporales tales como

cortes, abrasiones, punciones, contusiones, golpes
por objetos desprendidos o proyectados,
atrapamientos, aplastamientos, quemaduras, etc
 CLASIFICACIÓN
Atrapamiento

 El atrapamiento o arrastre de un las extremidades superiores, como las manos, por

cilindros de alimentación, correas de transmisión, engranajes, etc. También se puede
llegar a enredar el cabello, alguna prenda de vestir; razón por la cual se deben tomar
medidas preventivas, como utilizar ropa de trabajo adecuada y proteger las áreas
cercanas a este tipo de elementos
  Aplastamiento

Se presenta cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno de estos
se mueve y otro permanece estático. Suele presentarse con mayor asiduidad en
las personas que trabajan en operaciones de enganche, donde pueden quedar
atrapadas entre la máquina y la pared.
  Cizallamiento

Este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de
dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material
relativamente blando. La lesión resultante, suele ser la amputación de algún
miembro.
  Proyección de partículas solidas

Muchas máquinas en funcionamiento normal expulsan partículas, que pueden

introducir objetos extraños como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran
velocidad y que podrían golpear a los trabajadores, produciendo lesiones en la
cabeza y cara
 MALAS PRÁCTICAS

 Manejo de equipos, máquinas o herramientas defectuosas o en mal estado

 Desconocimiento del trabajador, respecto al uso, almacenamiento o
mantenimiento seguro del equipo, máquina o herramienta.
 Retirar o no contar con resguardos de seguridad en equipos y máquinas.
 Uso de herramientas no adecuadas para la tarea a desarrollar.
 No uso de EPP’s adecuados según el análisis de riesgo.
 Ausencia de análisis previo de los riesgos de la tarea.
 Deficiencia en las condiciones de Orden y Aseo en el sitio de trabajo
 MEDIDAS PREVENTIVAS

 Respetarlas recomendaciones del fabricante de máquinas, equipos o

herramientas respecto a su uso seguro, mantenimiento preventivo, posición y
uso de resguardos.
 Estandarizar procedimientos seguros para el uso o intervención de equipos,
máquinas y herramientas.
 Definir instrucciones de comportamiento seguro en las áreas con presencia de
riesgo mecánico.
 Restringir el uso de manillas, relojes, anillos, cabellos largo suelo, entre otros,
en las áreas donde hay peligro de atrapamiento con mecanismo móviles.
 Identificar los EPP adecuados para cada tarea, suminístrelos al trabajador,
capacítelo sobre su uso seguro, monitoree el uso y estado adecuado de los
mismos