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¿Sabía que los riesgos mecánicos son la principal causa de lesiones en el trabajo? Estos
riesgos incluyen bordes afilados, superficies calientes, piezas móviles, volantes, correas de
poleas y otros. En esta oportunidad definiremos qué son los riesgos mecánicos, su
interacción entre las personas y las máquinas, herramientas y equipos industriales. Estos
peligros pueden incluir lesiones corporales graves o fatales, así como daños a la propiedad
y al medio ambiente.
1. Riesgo de atrapamiento
a enredar el cabello, alguna prenda de vestir; razón por la cual se deben tomar medidas
preventivas, como utilizar ropa de trabajo adecuada y proteger las áreas cercanas a este tipo
de elementos.
2. Riesgo de aplastamiento
El peligro de aplastamiento se presenta cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o
cuando uno de estos se mueve y otro permanece estático. Suele presentarse con mayor
asiduidad en las personas que trabajan en operaciones de enganche, donde pueden quedar
3. Riesgo de cizallamiento
Este riesgo se ubica en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos juntos que
cortan algún tipo de material blando. Por lo general, estos puntos no se pueden proteger,
por lo que hay que tener especial cuidado cuando la maquina esté en funcionamiento, ya
Muchas de esta maquinaria expulsan partículas que debido a la velocidad con la que salen
Uno de los principales factores mecánicos que influyen en que suceda cualquier accidente
de saber, el uso de estas se ha vuelto algo sumamente común con el paso de los años, razón
por la cual en muchas ocasiones se nos olvida el riesgo intrínseco que esto implica.
Y a pesar de que a veces se deduzca su uso, es de mucha importancia que quien manipula
una herramienta tener conocimiento pleno de los peligros asociados a esta, y de las
respectivas condiciones de seguridad que se deben tener para evitar cualquier tipo de
protección personal EPP, tales como: gafas, guantes de seguridad, botas, traje de seguridad,
entre otros.
Ahora bien, estos factores de peligro mecánico se pueden desglosar según el tipo de
manual; no obstante, dichos instrumentos tienen intrínseco ciertos riesgos, por ejemplo:
Si una herramienta de mano como un martillo tiene el mango flojo o partido, puede
En el caso de las llaves, estas no pueden usarse si las mandíbulas están abiertas.
En el caso de los cinceles o las cuñas, no son seguras si tiene las cabezas aplastadas,
por su fuente de energía, es decir, si es energía eléctrica, hidráulica, neumática, entre otras.
En este caso, las personas que manejan estas herramientas deben tener previo conocimiento
recomienda:
Se deben mantener los cables y tubos flexibles lejos de cualquier fuente de calor, de
La pieza u objeto al cual se le realizará el trabajo se debe fijar a la mesa para poder
Cuando se les realiza mantenimiento se debe ser muy cuidadoso y seguir las
esté en uso.
Es importante tener cuidado que ninguno de los accesorios de la herramienta los alcance.
Tanto la gerencia de la planta como los supervisores y los empleados recae la seguridad de
la máquina.
Los supervisores de área deben: capacitar a los empleados sobre las reglas
deficiencias de la protección.
Los empleados deben: no quitar los protectores a menos que la máquina esté
en su lugar.
Lesiones por corte: Las máquinas con cuchillas, como las sierras, las guillotinas y
inadecuada.
Lesiones por pinchazos: Las agujas, los clavos y otros objetos puntiagudos pueden
Lesiones por caídas de altura: Las caídas desde alturas, como plataformas de trabajo