Sesion 02 - Metal Mecanica

TECNOLOGIA DE PROCESOS INDUSTRIALES
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TECNOLOGIA DE
PROCESOS INDUSTRIALES
INDUSTRIA METAL MECANICA www.senati.edu.pe
OBJETIVO
Identificar las operaciones y características del proceso de mecanizado
y reconocer los peligros potenciales de seguridad y salud, con la
aplicación de diagramas y gráficas www.senati.edu.pe
CONTENIDO CURRICULAR
Industria metal mecánica

• Líneas de manufactura/producción
• Mapa de proceso: Definición, tipos, modelos de esquemas, uso y utilidad
• Herramientas e instrumentos: Definición, clasificación, características,
uso, transporte, manejo y conservación.
• Máquinas y Equipos: Descripción de componentes y mecanismo,
características técnicas, usos, funcionamiento
• Tornos
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CONTENIDO CURRICULAR
• Fresadora
• Operaciones en la industria metal mec 疣 ica
• Tipos de operaciones de mecanizado o fabricación
• Diagrama de operaciones de proceso de mecanizados de piezas metálicas-DPO
• Procedimiento de mecanizado: Descripción
• Peligros en operaciones de procesos de mecanizado. SALA 1
• Medidas de seguridad en las operaciones con herramientas, máquinas y equipos de mecanizado
SALA 2
• SGuardas de seguridad de máquinas, equipos.
• istemas de parada de seguridad de los equipos
• Protección personal SALA 3
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LINEAS DE MANUFACTURA / PRODUCCION
Las líneas de manufactura se
refiere a todas las operaciones
secuenciales en una fábrica en
las que se organiza un proceso
para la fabricación de un
producto final, que es adecuado
para el consumo o uso.
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LINEAS DE PRODUCCION
Es un conjunto de operaciones
secuenciales en una fábrica de
materiales que se ponen a
través de un proceso para
producir un producto final que
es adecuado para su posterior
consumo.
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LINEAS DE MONTAJE
También llamada producción en

cadena, es un proceso de producción
que descompone los trabajos de
fabricación de un bien en pasos o
etapas que se realizan en una secuencia
predefinida. Las líneas de montaje son
el método más comúnmente utilizado
en la producción en masa de productos.
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MAPEO DE PROCESO
El mapeo de procesos es una

herramienta de gestión que
consiste en representar
gráficamente los procesos que se
llevan a cabo en el negocio de
modo que todos ellos aparezcan
como partes de un todo, de forma
articulada y ordenada
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TIPOS DE MAPAS DE PROCESOS
• Existen tres tipos de mapas de procesos
• MODELADO DE PROCESOS
• MAPA DE RELACIONES EN LOS PROCESOS
• MAPA DE PROCESOS DE TERCER NIVEL
(MODELOS)
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MODELADO DE PROCESOS
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MAPA DE RELACIONES EN LOS PROCESOS
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MAPA DE PROCESOS DE TERCER NIVEL
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MODELOS DE ESQUEMAS
• Agricultura, ganadería, silvicultura, pesca, • Caza ordinaria.
caza y minería. • Silvicultura y otras actividades forestale
• Cultivos agrícolas transitorios. • Extracción de madera.
• Pesca y acuicultura.
• Cultivos agrícolas permanentes.
• Extracción de minas y canteras.
• Propagación de plantas (viveros). • Extracción de minerales.
• Ganadería (ganado bovino y porcino, ovejas,
aves de corral etc.).
• Explotación mixta.
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SIBOLOGIA MAS UTILIZADA
Flecha
Direccion que sigue Paralelogramo
el flujo Entrada o salida del
1 proceso
5
Rectángulo
Acción que debe
realizarse Diamante
2 Punto donde se
toma una decisión
Ovalo 4
Principio o
finalizacion
3
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PASOS PARA CREAR UN MAPA
DELIMITACION DE
LOS PROCESOS AÑADIR PROCESOS
DE SOPORTE
1
4
IDENTIFICACION DE
LOS ELEMENTOS
2 AÑADIR PROCESOS
QUE AFECTAN AL
SISTEMA
IDENTIFICACION DE 5
LA LINEA
OPERATIVA
3
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USO Y UTILIDAD
• Ayuda a definir una estructura coherente de la organización, estableciendo en todo
momento la jerarquía en la misma.
• Es una buena herramienta para analizar los procesos, ayudando a incrementar la
calidad y/o reducir el ciclo de tiempo.
• Es una buena manera de ver quién es el encargado del proceso que debe velar por
su cumplimiento.
• Permite conocer el estado actual de la empresa y emplear éste como punto de
partida para implementar mejoras, tanto a nivel general como en departamentos o
áreas específicas.
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USO Y UTILIDAD
• Ayuda a realizar un análisis en profundidad de las tareas que realiza cada
trabajador, detectando así ineficiencias o necesidades de personal en cada uno de
los procesos plasmados.
• Es una buena manera de orientar a nuevos empleados a colaboradores.
• Es una buena manera para desarrollar formas alternativas de realizar el trabajo en
pro de la búsqueda de la eficiencia empresarial.
• Se consigue una mayor capacidad de adaptación y flexibilidad antes el cambio.
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HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
HERRAMIENTA:
Una herramienta es un instrumento
que permite realizar ciertos trabajos.
INSTRUMENTO
Elemento que, al ser combinado con
otras piezas, sirve en el ámbito de los
oficios o las artes para determinados
propósitos
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CLASIFICACION DE LAS HERRAMIENTAS
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HERRAMIENTAS DE MONTAJE
Llaves: de caja en cruz y en escuadra, llaves

españolas de doble boca, de cola de bayoneta, de
cola recta, llaves stillsons, de estrías, dados de la
caja, llaves Allen , inglesa (perica), inglesa de
tipo reforzada, de boca cerrada, de pasador,
ajustables de gancho, etc.
Desarmadores: rectos o planos, de estrella.
Prensas: de carpintero o brida en C, arco de
segueta, etc.
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HERRAMIENTAS DE MEDICION Y TRAZO
Escuadras: fijas o de tope, falsas, universales

compuestas por: escala, block, talón,
transportador de ángulos y block para centros.
Compases: para exteriores, de puntas, de
interiores, hermafrodita, de varas, etc.
Rayadores: metros, escalas de: (6”, 8”, 12”, 16”,
24” y 48”)
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INSTRUMENTOS DE MEDICION Y TRAZO
Micrómetro: para exteriores, para interiores, de
profundidades (convencionales y digitales), reloj
indicador de caratula.
Calibradores: Vernier, calibrador de altura, de
profundidades, para engranes, transportador vernier
para ángulos, calibradores o galgas, de espesores, de
radios, para roscas (cuentahílos), para producción de
pasa y no pasa, etc.; niveles de precisión.
Galgas: Telescópicas, escantillones o galgas para
rosca ACME, sinfín y rosca 60°.
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HERRAMIENTAS DE CORTE
Por fricción: hojas de sierra,
brocas helicoidales, brocas para
centros, machuelos, terrajas,
limas,
fresas, buriles, etc.
Por golpe: cinceles, punzones,
sacabocados etc.
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HERRAMIENTAS DE GOLPE
Martillos: de bola, de peña, de
garra etc.
Mazos: de hule, de madera, de
plomo, de cobre, plástico..
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MANEJO Y CONSERVACION DE LAS HERRAMIENTAS
• Elegir siempre la herramienta adecuada para cada

tarea.
• Comprobar que las herramientas se encuentren en
buen estado.
• Mantenimiento de las herramientas manuales
• Almacenamiento y transporte de las herramientas.
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TIPOS DE HERRACIENTAS EN FUNCION DE SU ACCIONAMIENTO
HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS
MECANICAS
MECANICAS ELECTRICAS
ELECTRICAS MANUALES
MANUALES NEUMATICAS
NEUMATICAS
Destornillador, un
Destornillador, un Taladro, un
Taladro, un atornillador,
atornillador, Sierra de
Sierra de mano,
mano, lima,
lima, Llave de
Llave de impacto,
impacto,
martillo, una
martillo, una llave
llave de
de una sierra,
una sierra, una
una macho de
macho de roscar,
roscar, engrampador, pistola.
engrampador, pistola.
tubo, una
tubo, una lima,
lima, etc..
etc.. amoladora, etc.
amoladora, etc. escariador, terraja
escariador, terraja dede
roscar, tijeras,
roscar, tijeras, cortafrío,
cortafrío,
buril, cincel,
buril, cincel, cizalla,
cizalla,
tenaza, alicate,
tenaza, alicate, tornillo
tornillo de
de
banco, sargento.
banco, sargento. llave,
llave,
destornillador,
destornillador,
remachadora.
remachadora.
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MAQUINAS, EQUIPOS
Máquina: Es un conjunto de piezas o elementos móviles y fijos,

cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o
transformar energía o realizar un trabajo con un fin determinado.
Los elementos que componen una maquina son: motor,
mecanismo, bastidor y elementos de seguridad; y se clasifican
según su motor o fuente de energía, según su mecanismo o
movimiento principal y/o según su tipo de bastidor
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MAQUINAS, EQUIPOS
Un equipo: Es una colección de utensilios, instrumentos y aparatos

especiales para un fin determinado.
Normalmente y recurriendo a el ejemplo en una oficina puede decirse
que un equipo de oficina esta compuesto por todas las Máquinas y
Dispositivos que se necesitan para llevar a cabo tareas de oficina (fax,
computadora, teléfono, escáner, escritorios, sillas, etc.), del mismo
modo y según sea el fin de determinado equipo este estará
conformado muy seguramente por una maquina en su haber.
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MAQUINAS, EQUIPOS
Maquinaria: Se llama así al conjunto de varias máquinas

que realizan trabajos para un mismo fin
Claros ejemplos de esto son las maquinarias agrícolas,
maquinarias de construcción y maquinaria textil, entre
otras tantas.
Para utilizar una máquina que requiera fuerza, debemos
aplicar un esfuerzo físico para que este tenga efecto.
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CARACTERISTICAS DE LAS MAQUINAS
• Acondicionamiento: Está dado por la exigencia que pueda tener el equipo o la máquina para un buen
funcionamiento.
• Accionamiento: Dependiendo si la operación de la máquina o equipo es fácil o no.
• Capacidad y velocidad: Lo cual estará ligada a la capacidad de realizar el trabajo y los tiempos que
demanda.
• Características de operación: Señalando las particularidades específicas, si las hubiera, para la operación de
la máquina o equipo.
• Modularidad: En relación fundamentalmente a la capacidad de trabajo.
• Características especiales: Indicaciones que pueden ser muy particulares, en relación a otros equipos o
máquinas.
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MAQUINAS HERRAMIENTAS
Es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a piezas

sólidas, principalmente a metales. Su característica principal es
su falta de movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias.
• TORNO
• FRESADORA
• CEPILLADORA
• TALADRO
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TORNO
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OPERACIONES DE TORNO
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FRESADORA
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OPERACIONES DE FRESA
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CEPILLADORA
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HERRAMIENTAS DE CEPILALDORA
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TALADRO
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HERRAMI
ENTAS O
BROCAS
DEL
TALADRO
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OTRAS HERRAMIENTAS AFILADORA
ESMERIL
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RECTIFICADORA
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OPERACIONES EN LA INDUSTRIA METAL
MECANICA
El mecanizado o maquinado es un proceso de fabricación que
comprende un conjunto operaciones de conformación de piezas
mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de viruta
o por abrasión.
Se realiza a partir de productos como lingotes, tochos y otras
piezas previamente conformadas por otros procesos como moldeo
o forja. Los productos obtenidos pueden ser finales o
semielaborados que requieran operaciones posteriores
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TIPOS DE OPERACIONES
MECANIZADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA.:
Todas las piezas metálicas, excepto las fundidas, en algún momento de su
fabricación han estado sometidas a una operación al menos de conformado de
metales, y con frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes.
Así, el acero que se utiliza en la fabricación de tubos para la construcción de
sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en frío hasta
transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en frío la forma tubular, se
suelda, se maquina en soldadura y, a veces, también se estira en frío. Esto,
aparte de todos los tratamientos subsidiarios.
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MECANIZADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA.:
Todas las piezas metálicas, excepto las fundidas, en algún momento de su
fabricación han estado sometidas a una operación al menos de conformado de
metales, y con frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes.
Así, el acero que se utiliza en la fabricación de tubos para la construcción de
sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en frío hasta
transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en frío la forma tubular, se
suelda, se maquina en soldadura y, a veces, también se estira en frío. Esto,
aparte de todos los tratamientos subsidiarios.
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MECANIZADO SIN
ARRANQUE DE
VIRUTA.:
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MECANIZADO POR ABRASION
La abrasión es la eliminación de material
desgastando la pieza en pequeñas
cantidades, desprendiendo partículas de
material, en muchos casos, incandescente.
Este proceso se realiza por la acción de
una herramienta característica, la muela
abrasiva.
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MECANIZADO CON ARRANQUE DE
VIRUTA
El material es arrancado o cortado con una
herramienta dando lugar a un desperdicio o
viruta. La herramienta consta, generalmente, de
uno o varios filos o cuchillas que separan la
viruta de la pieza en cada pasada.
En el mecanizado por arranque de viruta se dan
los siguientes procesos:
Desbaste, acabado y rectificado
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DIAGRAMA DE OPERACONES DEL PROCESO DE
MEVANIZADO DE PIEZAS DOP
Es la representación gráfica y
simbólica del acto de elaborar un
producto o proporcionar un servicio,
mostrando las operaciones e
inspecciones efectuadas o por
efectuar, con sus relaciones
sucesivas cronológicas y los
materiales utilizados.
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SIMBOLOS UTILIZADOS EN LA ELABORACION DE
UN DOP
ACTIVIDAD COMBINADA
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UTILIZACION DEL DOP
Se debe utilizar cuando:
• Cuando se planifica un método o un proceso, ya que es más barato
ajustar los cambios en el papel que en la práctica.
• Apoyo a la distribución en planta.
• Una fuente de sugerencias para la compra de nuevos equipos y
diseños de herramientas.
• Para la toma de decisiones, en la aplicación de un nuevo
procedimiento, efectuar algunos cambios y modificar el número de
operaciones.
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ESQUEMA DEL DOP
El DOP consta de las
siguientes partes
TITULO
CUERPO
RESUMEN
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Aquí va un título de
una, dos o tres líneas
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Aquí va un título de
una, dos o tres líneas
Aquí va un título de una, dos o

tres líneas
Aquí va un subtítulo de una línea
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1. Aquí va una lista numerada.
Elemento variado. 34%
42%
2. Aquí va una lista numerada. Category 1
Elemento variado.
Category 2
Elemento variado. Category 3
24%
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Elemento variado.
Elemento variado.
Elemento variado.
Category 1 Category 2 Category 3
Series 3 Series 2 Series 1
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Elemento variado.
Elemento variado.
Elemento variado.c
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

Series 1 Series 2 Series 3
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Aquí va un título
Lorem Ipsum Lorem Ipsum Lorem Ipsum Lorem Ipsum Lorem Ipsum
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Elemento variado.
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Elemento variado.
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Industria metal mecánica

También llamada producción en

El mapeo de procesos es una

• Existen tres tipos de mapas de procesos

Llaves: de caja en cruz y en escuadra, llaves

Escuadras: fijas o de tope, falsas, universales

• Elegir siempre la herramienta adecuada para cada

Máquina: Es un conjunto de piezas o elementos móviles y fijos,

Un equipo: Es una colección de utensilios, instrumentos y aparatos

Maquinaria: Se llama así al conjunto de varias máquinas

Es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a piezas

Aquí va un título de una, dos o

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0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

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