ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO

INVENTARIO
Es la acumulación de artículos que están a la espera de su utilización y en el momento en que
producción y/o el cliente realiza una demanda se ha utilizado.

Existen 4 tipos de inventarios

Suministros, materiales, productos en proceso y productos terminados.

¿POR QUÉ LAS EMPRESAS ALMACENAN INVENTARIOS?

Porvita los quiebres de stock, obtiene economía EN escalas, mayor productividad, mayor
competitividad

QUIEBRE DE STOCK
Es la cantidad de demanda no satisfechas por la ausencia de productos o mercaderías

ECONOMIA EN ESCALA
Se la puede entender por la ventaja en términos de costos que una empresa obtiene, gracias a la
expansión.
 OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

El objetivo de la Administración del inventario que persigue el Gerente Financiero es

determinar el nivel apropiado de inventario en términos de la opción que se espera, no
ocurriendo en faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que se requiere.

La inversión en inventario va a depender el nivel de las ventas proyectadas, de la longitud

y naturaleza técnica del proceso de producción, de la durabilidad y la condición
perecedera de los productos finales, de la facilidad de recargar los inventarios y de las
consecuencias de carecer de algún producto.

INVERSIÓN PROMEDIO DE INVENTARIO (IPI) = COSTO DE VENTA/ROTACIÓN DE INVENTARIOS

Ejemplo:
Una empresa está analizando un proyecto en el cual el periodo tendrá ciclos más
largos, esto con el fin de disminuir los altos costos de manufacturación.

La reducción total anual en costos de iniciación que podría obtenerse se ha

calculado en $15.000.

Actualmente los inventarios de la empresa rotan 6 veces al año, con los ciclos de
producción más altos que se proponen, se espera que la frecuencia de la rotación
del inventario rebaje a 4.
No se espera que los ciclos de producción mas largos tengan efecto en los
ingresos por ventas.
Se espera que el costo de ventas permanezca en el nivelo de $1.200.000
La empresa tiene un rendimiento de la inversión del 20%. ¿Debería la empresa
empresa poner en ejecución el plan propuesto?
a) IPI= COSTO DE VENTA/RI

PLAN PROPUESTO: IPI = 1.200.000/4= IPI = 300.000

PLAN ACTUAL: IPI = 1.200.000/6 = IPI = 200.00

b) INVERSIÓN MARGINAL INVENTARIOS (IMI) = IPI PROPUESTO – IPI ACTUAL

IMI = 300.000-200-000 IMI = 100.000

c) COSTO DE LA INVERSIÓN MARGINAL (CIM) = IMI*RI

CIM= 100.000 * 20% = $20.000

DECISIÓN:
AHORRO (DATO) $15.000
Menos: CIM -$20.000
Igual: PÉRDIDA - $5.000

Comparando el costo anual del sistema de $20.000 con el ahorro de $15.000 se demuestra que la
propuesta debe rechazarse, ya que da como resultado una pérdida neta de $5.000
TÉCNICAS DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
Se estudian los tres campos principales de control de inventarios:
1. La clase de control necesaria
2. Cantidad económica de pedido y
3. Punto de reorden

DETERMINACIÓN DE TIPO DE CONTROL NECESARIO EL SISTEMA ABC

La mayoría de las empresas manufactureras virtualmente confronta miles de artículos de diferente
inventario.

Muchos de estos artículos son relativamente de bajo costo, es tanto que otros son bastante
costosos representan gran parte de la inversión de la empresa.

Algunos artículos de inventario, aunque no son especialmente cotosos rotan lentamente y en

consecuencia exigen una inversión considerable, otros artículos aunque tienen un costo alto por
unidad, rotan con suficiente rapidez para que la inversión necesaria sea relativamente baja.

Una empresa que tenga un gran número de artículos de inventario debe analizar cada uno de ellos
para determinar la inversión aproximada por unidad.
Criterios de clasificación ABC
Puedes segmentar cada producto a partir de ciertos criterios. Por lo general se usan los
siguientes:
•Clasificación por precio unitario
•Clasificación por valor total
•Clasificación por utilización y valor
•Clasificación por aporte a utilidades
El paso a paso suele ser muy similar para cada criterio.
Ahora vamos a comprender cómo elaborar cada uno de los sistemas ABC de clasificación.

Cómo hacer un análisis ABC para clasificar el inventario con criterio de precio unitario
Los pasos siguientes aplican para un criterio de clasificación por el sistema de precio unitario;
no obstante, los pasos para los demás criterios son similares.

Paso 1: Obteniendo los datos

Necesitas los datos para hacer la clasificación. Por ejemplo para la clasificación por precio
unitario necesitaras el precio unitario promedio de cada artículo para los meses de análisis. En
este caso estamos asumiendo que el precio de ese artículo varía a través del tiempo, por
ejemplo si vendemos artesanías hechas con Cacao, estamos sujetos a la variación nacional del
precio del cacao.
Paso 2: Promediando y ordenando los datos
Promedia los valores de los artículos para los períodos que tienes. Hecho esto, ordenalos
de mayor a menor. Este es el preámbulo para el análisis de Pareto.
Paso 3: Multiplicando porcentajes por el número de artículos
Para saber cuántos artículos tomar por cada zona, debes multiplicar tus porcentajes por
el número de artículos. En nuestro ejemplo usaremos 15% para los de tipo A, 20% tipo B y
65% para los de tipo C.
Paso 4: Categorizando los artículos en las zonas
Ya conoces cuántos artículos vas a clasificar por zona. Así pues y con tus datos ordenados
de mayor a menos, los primeros van a pertenecer a la zona A. ¿Cuántos? La cantidad que
hayas definido en el paso 3. Procede de la misma forma con las demás zonas.
TOTAL 195 UNIDADES
Ahora debemos calcular el número de artículos para cada zona. Lo hacemos de
forma similar, solo que esta vez aplicamos los porcentajes sobre el total de la
cantidad disponible.
Tenemos 195 unidades entre todos los artículos.
•Zona A: 195 * 15% = 29,25 unidades
•Zona B: 195 * 20% = 39 unidades
•Zona C: 195 * 65% = 126,75 unidades
Es necesario conocer muy bien el comportamiento del inventario, pues
frecuentemente vamos a tomar decisiones sobre la clasificación de un artículo en
una u otra zona debido a que queda sobe el límite entre la cantidad de unidades
aceptadas.
¿Cómo así?
Fíjate que en la zona A solo podemos tener 29 o 30 unidades. De estas, 20 son del
artículo 10 que encabeza la lista. Del artículo 8 tengo 20 unidades disponibles, aquí
debo tomar la decisión de clasificarlo en la zona A o en la zona B.
Esta vez lo dejaremos en la zona B. Este tipo de decisiones se toman con este y los
demás métodos.
Así pues, este es nuestro gráfico ABC con el criterio de valor total:
 EJEMPLO DE ANÁLISIS ABC-COSTO UNITARIO
PROMEDIO
Para cada sistema ABC manejaremos los mismos datos y al final vamos a comparar resultados.
A continuación, tenemos una lista de 10 artículos y los precios que han presentando en el período de enero a
junio, ademas del promedio por artículo (costo unitario promedio), la cantidad disponible y el consumo
promedio.
 El artículo 12 es el de mayor valor en nuestro inventario. Ya sabemos va a estar ubicado en la zona A

¿Cuántos artículos estarán en cada zona?

Multiplicamos el número de artículos por los porcentajes de cada zona.
Los porcentajes pueden variar segúnla empresa y la naturaleza del producto, sin embargo, se recomienda, 15,
20 y 65% para A, B y C respectivamente.

Dado que se tiene 15 artículos, se multiplica los 15 artículos por el % de cada Zona

En este caso, nuestro inventario quedaría etiquetado de la forma siguiente:

LA ZONA A estará conformada por los artículos 12 y 2

LA ZONA B estará conformada por los artículos 10, 4 y 8
LA ZONA C estará conformada por los artículos 7,5,6,3,15,1,14,13,9 y 11

En ocasiones es posible que una zona puede tener más o menos artículos a causa de sus decimales. Queda a
juicio del analista definir la frontera entre el número de artículos de cada zona.
Ejemplo de segmentación ABC con clasificación por valor de utilización
Procedemos igual que con los métodos anteriores, pero esta vez el promedio se multiplica con el
consumo promedio para obtener el valor de utilización por artículo. Ordenamos de mayor a menor.
CONTROL DE LOS INVENTARIOS:
El Tipo A el control del inventario debe ser un intenso en razón a la inversión considerable, deben usar técnicas
sofisticadas.
Tipo B, técnicas menos sofisticadas, su nivel puede ser revisada con menos frecuencia que el de los artículos A.
Tipo C, puede recibir un mínimo de atención.
CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO (CEP o EOQ) Q*

La cantidad económica de pedido (conocida en inglés como economic order quantity o por la

sigla EOQ), es el modelo fundamental para el control de inventarios. 

Es un método que, tomando en cuenta a demanda determinista de un producto (es decir, una
demanda conocida y constante), el costo de mantener el inventario, y el costo de solicitar un
pedido, produce como salida la cantidad óptima de unidades a pedir para minimizar costos por
mantenimiento del producto.

El principio del EOQ es simple, y se basa en encontrar el punto en el que los costos por pedir un
producto y los costos por mantenerlo en inventario son iguales.

Este modelo, podría utilizarse en los artículos “A”

El modelo CEP no es aplicable solamente para determinar los pedidos de monto ventajoso para inventario,
si no también puede utilizarse para determinar la mejor cantidad de producción.
CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO (CEP o EOQ)

Estas suposiciones altamente restrictivas son necesarias a la versión más simplificada del modelo de CEP.

La fórmula matemática es:

CEP o EOQ o Q*= 2SR/C

Donde:
Q o CEP o EOQ = Cantidad economica de pedido en unidades
S= Uso en unidades por periodo ------(Demanda anual)
R= Costo del pedido
C= Costo de mantenimiento por unidad por periodo

El costo del pedido es el costo administrativo fijo de la solicitud y recepción de un pedido de inventario.
El costo del pedido se expresa como el producto del costo por pedido el número de pedidos:

Costo de pedido = S*R/Q

EL COSTO DEL MANTENIMIENTO se define como el costo de mantener una unidad de inventario por
periodo multiplicado por el inventario promedio de la empresa.

Costo de inventario = C*Q/2

EL COSTO TOTAL del inventario de la empresa se obtiene sumando el costo de pedido y el costo de
mantenimiento.
COSTO TOTAL = S*R/Q + C*Q/2

PUNTO DE PEDIDO O DE REORDEN

Una vez que la empresa ha calculado la cantidad económica de pedido, debe determinar el momento
para solicitar un pedido. Ej: se requiere 3 días para solicitar y recibir un pedido y si se usa 15 unidades
diarias, entonces : 3*15= 45 unidades
Entonces el punto de pedido es 45 unidades, tan pronto como el nivel de inventario llegue a 45 unidades,
se debe solicitar un pedido de CEP. El pedido llegará exactamente cuando el inventario esté en cero.

PUNTO DE PEDIDO = Días por tiempo de entrega* Uso diario + stock de seguridad
Ejemplo:
La empresa XYZ tiene un artículo del grupo A que es vital para el proceso de producción. Este artículo
cuesta $1.500 y se usa 1.100 unidades anualmente de este artículo. El costo del pedido es $150. El costo
de mantenimiento por unidad es $ 200

CEP = 2*1100*150/200 = 41 UNIDADES

CEP= ?
S= 1.100
CP=150
CM=200

EL PUNTO DE PEDIDO de XYZ depende del número de días que opere la empresa. Si asumimos que opera
250 días al año y usa 1100 unidades anuales

USO DIARIO = DEMANDA ANUAL/N° DE DIAS DE OPERACIÓN ANUAL

USO DIARIO = 1.110 /250 = 4,4 UNIDADES POR DÍA

Si el tiempo de entrega es de 2 días y la empresa quiere tener un stock de seguridad de 4 unidades, el

punto de pedido es:

PUNTO DE PEDIDO = 2*4,4 + 4 = 12,8, el pedido se solicita cuando el inventario cae a 13 unidades.
  empresa TREBOL S.R.L tiene un artículo del grupo A en inventario, que es vital para el proceso de producción.
La
Este artículo cuesta $1.500 y usa 1.100 unidades anuales del artículo. TREBOL S.R.L. desea determinar su
estrategia óptima de pedido del artículo.
Para calcular la CEP, necesitamos las entradas siguientes:
Costo de pedido por pedido = $1.50
Costo de mantenimiento por unidad por año = $200

Determinar la CEP:

CEP = = 41 UNIDADES

Si asumimos que la empresa TREBOL opera 250 días al año y usa 1.100 unidades de este artículo, el uso diario es:

USO DIARIO = DEMANDA/DÍAS DE OPERACIÓN = 1100/250 = 4.4 UNIDADES DIARIAS

Si su tiempo de entrega es de 2 días y TREBOL desea mantener una existencia de seguridad de 4 unidades de este
artículo, determinar el punto de pedido:

PUNTO DE PEDIDO = tiempo de entrega*uso diario + Stock de seguridad

PUNTO DE PEDIDO = 2Días*4,4 unidades diarias + 4 unidades = 12.8
EL PUNTO DE PEDIDO ES DE 13 UNIDADES
EQQ= CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO

a) Q*= 2*25*12000/2.5 = 489.89 UNIDADES

b) TIEMPO DE CICLO ; T = Q/S * dias laborables 490/12000 * 250
T= 10,21 dias

c) CT= S/Q* CP + Q*72*CM CT= 12.000/490 * 25 + 490/2 *2.5 = 1,224.74

COSTO DEL PEDIDO = 612.37

COSTO DE MANTENIMIENTO = 612.37