PROYECTO “FORMACIÓ N DE LOS PRESTADORES DE SERVICIOS

DE DESARROLLO EMPRESARIAL PARA MIPYMES”

CURSO BPM, PPR Y HACCP

EMPRESA

Ing. Amarilis Taveras

21 de abril, 2021
TEMA No. 1:
Introducción
(Conceptos
relacionados)
 Buenas Prácticas de
Manufactura
• Las BPMs y otros PRP brindan los
cimientos para producir alimentos
inocuos
• Las BPM son una exigencia y muchas de
ellas se manejan como PRP y fuera del
Plan de Inocuidad alimentaria
• Se necesita capacitación para poder
implementar eficazmente las BPM.
• Las BPM son regulaciones que se aplican
a todas las instalaciones que fabrican,
procesan, envasan o conservan
alimentos.

BPM PRP
 Buenas Prácticas de
Manufactura (BPM)

Comprenden prácticas tendentes a prevenir y controlar

los peligros para la inocuidad del producto, asociados a
las etapas de su procesamiento, considerando el mínimo
impacto de tales prácticas sobre el ambiente y la salud de
los trabajadores.
 Buenas Prácticas de
Higiene (BPH)

Todas las prácticas tendentes a asegurar la inocuidad y aptitud del

producto, en todas las fases de la cadena alimentaria, con énfasis
en peligros microbiológicos.
Componente horizontal de las BPA y BPM.
TEMA 3: Buenas Prácticas de Manufactura
Buenas Prácticas
de Manufactura
TEMA 3.1: Terrenos y
edificaciones
 • Terrenos. Los terrenos alrededor de un
planta de alimentos tienen que estar en
condiciones de forma tal que se proteja
a los alimentos contra la contaminación.
• Los métodos para mantener
adecuadamente los terrenos incluyen:
• Cortar montes y grama en los
alrrededores de los edificios o
Terrenos estructuras de la planta que pueden
representar una atracción, lugar de
crianza, u hospedaje para plagas.
• Mantener los caminos, carreteras,
patios, y lugares de parqueo de tal
manera que no sean fuente de
contaminación.
• Drenaje adecuado
• Manejo adecuado de la basura
Localización

Los establecimientos deben estar

lejos de:

Áreas contaminadas por el

medio
ambiente y de actividades
industriales que amenazan
contaminar el alimento.
Áreas sujetas a
inundaciones, al menos que
hayan sido adoptadas
medidas de salvaguardia.
Áreas propensas a
infestación por plagas donde
no sea posible la retirada
completa de desecho.
 Los edificios e
instalaciones

• Los establecimientos deben poseer una entrada

sanitaria a la zona de producción que permita el
ingreso de los operarios, para que se evite el
contacto directo entre la sala de elaboración y el
exterior de la fábrica.

• Garanticen que las operaciones se realicen en

condiciones higiénicas desde la llegada de materia
prima, hasta la obtención del producto terminado.
 Objetivos de un adecuado
diseño de planta

Evitar contaminación cruzada

Flujo ordenado del proceso

Minimizarlalacontaminación.
Minimizar contaminación.
Permitir que
Permitir que se
se realicen
realicen lala limpieza,
limpieza,
saneamiento
saneamiento yy manuntención
manuntención
apropiadas..
apropiadas
 Pisos
• Han de ser impermeables, lavables y seguros
• De limpieza fácil
• No deben tener grietas ni irregularidades
• Las uniones entre pared y pisos deben ser
redondeadas para permitir la limpieza y evitar
contaminación.
• No resbaladizos
• Resistentes a golpes, a agentes de limpieza y a
líquidos calientes.
• Deben tener una ligera pendiente para facilitar
eliminación de líquidos y la limpieza.
• De material resistente al deterioro por sustancias
químicas y otros.
Instalaciones
sanitarias
• Inodoros: uno por cada
veinte hombres, o fracción
de veinte, uno por cada
• quince mujeres o fracción
de quince.
• Orinales: uno por cada
veinte trabajadores o
fracción de veinte.
• Duchas: una por cada
veinticinco trabajadores,
en los establecimientos
que
• se requiera, según criterio
de la autoridad sanitaria.
• Lavamanos: uno por cada
quince trabajadores o
fracción de quince.
Instalaciones
sanitarias

• Puertas adecuadas que no

abran directamente hacia el
área donde el alimento esta
expuesto.
• Debe contarse con un área de
vestidores, la cual se habilitará
dentro o anexa al área de
servicios sanitarios, tanto para
hombres como para mujeres, y
estarán provistos de al menos
un casillero por cada operario
por turno.
Lavamanos
• Disponer de medios adecuados y
en buen estado para lavarse y
secarse las manos higiénicamente,
con lavamanos no accionados
manualmente y abastecidos de
agua potable.

• El jabón o su equivalente debe ser

desinfectante y estar colocado en
su correspondiente dispensador.

• Proveer toallas de papel o

secadores de aire y rótulos que le
indiquen al trabajador como lavarse
las manos.
Desagues

• Desagües: es fundamental
disponer tanto de un
desagüe adecuado, como
de sistemas de limpieza
que contemplen no sólo el
proceso utilizado, sino
también la frecuencia y el
momento de dicha
operación
 Local de manipulación
de los alimentos

 Suministro eléctrico adecuado

 Abastecimiento de agua potable

 Sistema de tratamiento de aguas residuales

 Zonas de acceso de mercancías

 Sistema de eliminación de desperdicios

 Todo el equipo de la planta debería
estar situado al menos a 30.5 cm de
las paredes para permitir una
limpieza fácil y adecuada. Si esto no
es posible, entonces el equipo
debería tener ruedas para poder
Higiene del
desplazarlo.
establecimiento

Todos los equipos deben guardar la

distancia adecuada entre sí para
permitir la limpieza entre ellos
Iluminación
.
 Iluminación: las luces deben ser blancas y a la
altura adecuada de los equipos y operarios.
 Las bombillas deben estar protegidas con algún
tipo de aislamiento. (Tipo Seguro)
 Proveer luz adecuada en las áreas de lava
manos, vestidores, y cuartos con inodoros, y en
todas áreas donde:

 se examinen alimentos,
 procesan alimentos,
 almacenen alimentos y
 donde los equipos o utensilios son limpiados;
Ventilación

• Proveer ventilación adecuada o controlar equipo

para minimizar los olores o vapores (incluyendo
vapor y vapores no tóxicos) en áreas en donde
puedan contaminar los alimentos;
• Localizar y operar los ventiladores u otro equipo
que produce aire de una manera que minimiza el
potencial de contaminar los alimentos, material de
empaque para alimentos, y superficies de contacto
con alimentos .
TEMA No. 3.2:
Higiene personal
Higiene personal
Programa de Higiene
personal. Incluye:
Control del estado de salud del personal

Heridas y enfermedades

Higiene personal

Hábitos higiénicos

Capacitación

Supervisión
Salud del Personal

Control de enfermedades.

Cualquier persona que, por exámen medico o por observación

del supervisor, muestra tener, o parece tener:
Enfermedad,

Lesión abierta, incluyendo ampollas, llagas, úlceras, o heridas

infectadas,
o cualquier otra situación.
Salud del personal

Realizar periódicamente un examen clinico

al personal que manipula el alimento. Al
menos cada año.
Vendar cualquier cortadura, quemadura.
Reportar al supervisor inmediato la
presencia de cualquier síntoma.
Abandonar el trabajo cuando se le
diagnostique.
Excluir de trabajar cuando presente:

**Fiebre, diarrea, vómito, irritación de la

garganta.
 • Acceso a la planta. El personal, deberá
realizar un lavado de manos y tomar los
elementos de protección, tales como gorro,

Higiene mascarillas o cubre bocas, deberá dirigirse

al vestidor y ponerse las botas y demas

personal
elementos de protección.
• El Covid 19. La situación sanitaria con el
Covid 19, ha conllevado que las plantas
adopten nuevas medidas y protocolos para
evitar la proliferación de la enfermedad.
Higiene Personal

• Lo primero que debe hacer el

personal es higienizar sus
manos y dirigirse al vestidor
para ponerse su ropa de
trabajo.
• Antes de entrar a la planta
asegurarse de quitarse joyas.
• Ponerse el uniforme,
• No debe tener bolsillos
• Usar protector para el cabello
Higiene personal
 Antes de comenzar el trabajo lavárse las manos
frotando con jabón, abundante espuma
 El lavamanos debe accionarse por pedal o rodilla.
 Disponer de jabón, toallas de papel
 Los dedos y uñas deben lavarse al menos durante
15 seg.
 Los guantes no sustituyen el lavado de las manos.
 Mantener guantes, si se usan para manipular
alimentos, intactos, limpios, y condición higiénica.
 Los guantes deben de ser de un solo uso y de
material impermeable
 Usar, redecillas para el pelo o barba, gorras, u
otras protecciones de pelo efectivas.
 Almacenar ropa y otros objetos personales en
áreas donde no se expongan a alimentos\
Lavado de las Manos
NO¡¡
• Eficiente para eliminar la suciedad por
remoción física.
• Sólo es capaz de eliminar algunos
patógenos penetrantes de las manos.
• El control consiste en la observación de
cómo y cuándo los empleados se lavan
las manos.
• Enjuagar las manos y antebrazos con
suficiente agua, desde las manos hacia
los codos.
• Secar las manos con toallas de papel y
no con la ropa o con toallas de tela.
El personal
deberá
lavarse las
manos cuando:  Al iniciar las actividades de manipulación.
 Después de ir al baño o al realizar pausa.
 Antes y después de manipular alimentos crudos.
 Después de usar productos químicos.
 Después de tocar cualquier objeto que pueda
contaminar las manos (teléfono, llave, etc).
 Después de toser o estornudar, comer o tocar
cualquier parte del cuerpo.
 • En el caso de que el trabajador tenga
una herida, esta debe protegerse y usar
guantes
Higiene • Dependiendo del tipo de actividad,

personal podrá continuar con la misma, siempre

que no esté en contacto con el alimento
• O será necesario un cambio de
actividad.
 • Durante la jornada, el trabajador debe
respetar una serie de normas
• En caso de tener barba, será necesario
el uso de mascarilla
• Estará Prohibido:
• Comer, hablar, estornudar encima de
los alimentos, masticar chiclets, fumar,
Higiene colocar bandejas con alimentos en el
suelo
personal • No usar perfumes, cosméticos, tabaco,
químicos, y medicinas aplicadas a la
piel
• El trabajador debe mantener el orden y
la limpieza en su puesto de trabajo.
• El uniforme no puede utilizarse para
salir a la calle pues se estaría
contaminado.
 • Los manipuladores de alimentos y
supervisores deben recibir capacitación
apropiada en:

• Las técnicas apropiadas para manejar

alimentos
• En los principios para proteger los
Educación y alimentos
entrenamiento • Siendo informados sobre los peligros de
y malas prácticas de higiene personal y
prácticas sanitarias.
Supervisión
• Supervisión. Responsabilidad para
asegurar el cumplimiento de todo
personal con los requisitos de esta parte
tiene que ser claramente asignado a
personal de supervisión competentes
Formas en que los empleados
pueden contaminar los alimentos

Si tiene alguna enfermedad

alimentaria.
Al mostrar síntomas de
enfermedad
gastrointestinal.
Al presentar heridas
infectadas.
Cuando están expuestos a
personas enfermas.
Al tocar objetos que puedan
contaminar las manos.
Al rascarse la cabeza u
otras partes del cuerpo
Rol de la gerencia

Proporcionar los equipos y materiales

necesarios.
Mantener el comportamiento
adecuado.
Establecer las políticas a seguir.
Entrenar al personal.
Supervisar y monitorear el desempeño
constantemente.
Reentrenar al personal en caso de ser
necesario.
 Si en el establecimiento se reciben
visitas:

Es necesario contar con un pasillo

vidriado para que circulen los
Visitante visitantes

s El uso de ropa protectora para los

visitants y

Brindarles información de pautas a

seguir.
TEMA No. 3.3:
Limpieza y
desinfección
Limpieza y
desinfección

• Cada establecimiento debe tener un

programa permanente de limpieza y
desinfección, con sus Procedimientos
Operativos Estandarizados de Saneamiento
(POEs o SSOP).
Limpieza y
desinfección
• Limpieza y desinfección: todos los
produtos de limpieza y desinfección
utilizados deben ser aprobados por
los organismos competentes, como
aptos para uso en la industria
alimenticia, previamente a su uso
por parte de la empresa
elaboradora.
• Los productos de limpieza y
desinfección deben almacenarse en
áreas separadas de las de
producción, almacenamiento de
materias primas y producto
terminado y deben estar
correctamente identificados.
 Que es la limpieza?

Es la eliminación de restos de alimentos y suciedad.

 Qué es higienización?

Higienización
Higienización

Limpieza
Limpieza Desinfección
Desinfección
Fases de la higienización

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j na
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E fi n
i m i ó
L c
u e fec
ag sin
j u e
D
En
 Productos utilizados
en la limpieza y desinfeccion

• Para la limpieza se utilizan productos químicos

que tienen una acción específica sobre los
componentes de los alimentos y facilitan la
eliminación de los residuos.
• Los detergentes son los productos químicos que
se utilizan para eliminar la suciedad y la grasa de
una superficie antes de desinfectarla.
 Desinfección
 Los productos utilizados para la limpieza tienen
acción limitada sobre los microorganismos, por
lo que es necesario utilizar un desinfectante
 Es importante la dosis empleada
 Deben aplicarse en ausencia de alimentos

 Los desinfectantes son productos químicos que

reducen el número de bacterias hasta un nivel
seguro. Estos productos son de uso
delicado(tóxicos al hombre).
 Programa de limpieza

• Área o nombre del equipo

• Pasos necesarios para la limpieza
diaria
• Pasos necesarios para la limpieza
semanal o mensual
• Cargo de los empleados asignados a
cada tarea.
• Frecuencia.
 Procedimientos Operacionales
Estandarizados de Sanitización (POES)
¿Qué son?
Descripción detallada,
escrita y accesible a los
operarios responsables,
de la manera cómo se
realiza cada operación.
 Procedimientos Operacionales
Estandarizados de Sanitización (POES)
En las Buenas Prácticas
de Manufactura decimos
qué debería hacerse.

En los Procedimientos
Estándar,
decimos cómo se llevan a
la práctica las BPM.
 Maximiza
 La calidad de los productos
 La seguiridad
 La vida útil
 La moral de los empleados
 El cumplimiento de las regulaciones

Beneficios de la
sanitizacion Minimiza
 Descomposición de los alimentos
 Perdidas de clientes
 Demandas legales
 Enfermedades
 Accidentes de trabajo
 BUENAS PRACTICAS DE
MANUFACTURA

• TEMA No. 3.4: Control de

plagas
 Las plagas

Definición

• Calamidad grande que aflije a un

pueblo-(RAEL).

• Abundancia de algo nocivo.

• Las plagas provocan la perdida del

25% de las cosechas y hasta el 20%
de los comestibles mundiales (FAO).
 Tipos de plagas
QRoedores:

• Ratas RInsectos:
• Ratones
• Moscas
QPájaros: • Cucarachas
• Hormigas
• Palomas • Gorgojos, etc
• Gorriones
 Signos que permiten
identificar su presencia
§Sus cuerpos vivos o muertos, incluyendo
larvas.
§Excrementos de roedores.
§La alteración de envases, cajas
§Presencia de alimento derramado cerca de
sus envases
§Manchas grasientas que producen los
roedores alrededor de las tuberías.
 Fiebre tifoidea

Triquinosis

Infecciones de salmonella
Enfermedades
que transmiten
La rabia

Dermatitis

Leptospirosis
 Por que basura?
Contiene microorganismos capaces de contaminar los
alimentos.

Representa un foco de atención para moscas,

mosquitos y ratones.
Para evitarla…
• Disponer recipientes en número y lugar
apropiados, de material liso, lavable y
desinfectable.
• Colocar fundas plásticas que se puedan
atar una vez que esté medio lleno.
• Los cubos de la basura deben poseer tapas
que se ajusten perfectamente.
• Deben colocarse fuera del local, en
plataforma elevada, con sus tapas.
• Se deben lavar
• Deben ser inspeccionados
 Por que controlar las plagas?

 Para evitar riesgo de contaminación y alteración

de los alimentos.
 Para prevenir la diseminación de enfermedades,
para impedir la pérdida de alimentos por
alteración.
 Para impedir que invadan nuestro local.
Control de
plagas
Lucha contra plagas:
en las plantas, es
fundamental la aplicación
de un programa eficaz
de lucha contra plagas.
Los establecimientos
deben centrar sus
esfuerzos en la
prevención.
 FORMAS MAS IMPORTANTES DE
CONTROLAR LAS PLAGAS

Evitar que
Impedir su
obtengan
acceso a
alimento y
los locales
refugio
 Impida el acceso de plagas
• Instale una tela de malla lavable en todas las
ventanas.
• Desarrolle un programa de inspección
periódico.
• Instale lámparas de destrucción de insectos
• Asegúrese que tuberías, cables, etc., estén
sellados.
• Asegúrese de que las puertas cierren
correctamente. Recubra el zócalo de las
puertas con planchas de metal.

Prevenir
Prevenir es
es mejor
mejor que
que curar
curar
 Evite que obtengan alimento
y refugio
ªAsegúrese de que las áreas de preparación de
alimentos y de almacenamiento de basuras estén
limpias y ordenadas.
ªRecoger los alimentos derramados en el suelo lo
antes posible.
ªAlmacene alimentos separados del suelo (más de
30 cm).
ªAlmacene alimentos en recipientes cerrados.
ªAsegúrese que las áreas circundantes a la planta
estén limpias.
ªInspeccione lo que llegue a la planta.
Control de
Plagas
Evidencias documentadas
• Plano de colocación de trampas
y cebos
• Registro de ejecución de los
tratamientos periódicos contra
plagas
• Documento contractual con los
datos necesarios
• Lista de revisión
• Registro de acciones correctas
TEMA No. 3.4:
Mantenimiento
preventivo
Mantenimiento
Preventivo
 Este abarca a las maquinarias,
equipos y a las instalaciones y sus
alrededores

 En cuanto a las instalaciones físicas,

mantenimiento velará por garantizar
las condiciones de hermeticidad de
la fábrica y por mantener las
instalaciones en forma adecuada,
debidamente pintadas, en pleno
funcionamiento los sistemas de
iluminación, ventilación, etc.
TEMA No. 3.5: Higiene en el
empaque

TEMA No. 5: Higiene en la preparación

Higiene en el empaque

• Materia prima: no deben

utilizarse materias
primas, insumos o
ingredientes que
contengan parásitos,
microorganismo o
sustancias tóxicas,
descompuestas o
extrañas en niveles por
encima de los aceptables
por norma nacional.
 Materias Primas

1. Las materias primas tienen que

asegurar una calidad que no
comprometa los logros de las
buenas practices llevadas a
cabo durante las etapas
posteriores.
2. Su calidad no debe representar
peligro para la salud humana.
3. Los principios higiénico-
sanitarios para las materias
primas son la base de las
buenas prácticas del empaque.
 Las fincas de donde procede la materia prima deben
Materias cumplir con las Buenas Prácticas Agrícolas
Primas
 • Prevención de la contaminación
cruzada: este tipo de contaminación
se produce cuando un proceso o
producto y/o materia prima puede
Higiene en el ser contaminante de otro. Por
empaque ejemplo, el almacenamiento de
materia prima y producto terminado
en un mismo almacén.
 • Empleo del agua:
como principio
general en producción
de alimentos, sólo
Higiene en la debe utilizarse agua
potable (aún en
elaboración actividades indirectas
tales como cocción,
limpieza, etc.).
 • Es importante que el material utilizado para el envasado
se almacene en condiciones de sanidad y limpieza en
Envasado y lugares destinados para tal fin.
• El material de envase y empaque debe ser apto para el
empaque contacto con alimentos y conferir una apropiada
protección contra la contaminación.
TEMA 3.6: Control de Proceso

TEMA No. 6: Control de proceso

 • Todas las operaciones que van desde la recepción de las
materias primas, inspección, clasificación, lavado,
Control de empaque, almacenamiento y distribución, deben
realizarse de acuerdo a los principios higiénico-sanitarios
proceso enunciados por las BPM.
 TEMA 3.6: Etiquetado

TEMA No. 6: Control de proceso

Etiquetado

Todo alimento envasado y empcado debe

estar correctamente etiquetado. La
información que debe contener el rótulo
es la siguiente:
Nombre del producto: es el nombre que se
le da al producto en virtud de la legislación
vigente (por ejemplo: Aguacate).
Etiquetado
Identificación • Identificación del producto y del
del lote: Elaborador.
su finalidad es poder • También deberá figurar el nombre y la
individualizar al conjunto de dirección del fabricante, productor y
productos de un mismo tipo
que fueron elaborados juntos.
distribuidor (si corresponde).
Esta información es de gran • País de origen, si el mismo fuese
utilidad en caso de que se importado
presente algún problema ya
que se pueden identificar
fácilmente los productos de un
mismo lote.
  Contenido neto: aquí deberá estar
especificada la cantidad neta de los
productos alimenticios envasados o
frescos. Los líquidos deberán figurar
en unidades de volumen (litro, ml,
Etiquetado etc.) y los sólidos en unidades de
peso (gramo, kilogramo, etc.)
 Fecha de vencimiento: Plazo de
duración máxima que indica la vida
útil del alimento.
TEMA No. 3.7 : Almacenamiento
  Mantener limpios almacenes, freezers y anaqueles.

 No almacenar alimentos junto con detergentes, insecticidas u

otros productos químicos.

Almacenes  Reducir al mínimo el tiempo de almacenamiento.

 No colocar alimentos en el piso, ni pegados a la pared y

separarlos a distancia de 15 cm.
Aspectos a
considerar
durante el
almacenamiento
• Control de
temperatura
• Limpieza
• Ventilación
• Rotación de stocks
TEMA No. 3.8: Trazabilidad

TEMA No. 7: Trazabilidad e identificación

Trazabilidad

“Capacidad para seguir el movimiento de un alimento a través de

etapa(s) especificada(s) de la producción, transformación y
distribución”.

La trazabilidad está realacionada con:

- El origen de las materias primas y las partes;
- la historia del procesamiento;
- la distribución y localización del producto después de su entrega.
 Trazabilidad es….

De qué finca salió el Donde se procesó el

Genjibre? producto?

Hasta que está en nuestra mesa Al mercado Quien transportó?

Plan de retiro del
mercado
• Exigido para cualquier alimento
que presente un peligro o
requiera un control preventivo
• Debe presentarse por escrito
• Debe establecer los pasos a
seguir:

 Notificar a los clientes

 Notificar al público, si
corresponde
 Contar con controles de
efectividad
 Destruir el producto.
Elementos a
considerar
• Responsabilidades y roles definidos
• Lista de contactos para notificación
• Identificación del lote e información de
verificación
• Procedimiento de chequeo de
efectividad durante el retiro
• Procedimientos para eliminar el
producto.
 Etapas del plan de retiro
• Definir cada etapa del proceso de retiro y la persona
encargada
• Alcance del retiro
• Comunicación a la agencia regulatoria
• Inicio del retiro
• Notificación a clientes
• Recolección de información y datos
• Tener bajo control los lotes afectados
• Disposición del producto
• Registros
Capacitación

• El personal involucrado en la
manipulación de alimentos,
debe ser previamente
capacitado en Buenas
Prácticas de Manufactura.
• Debe existir un programa de
capacitación escrito que
incluya las buenas prácticas de
manufactura, dirigido a todo el
personal de la empresa.
• Los programas de
capacitación, deberán ser
ejecutados, revisados y
actualizados periódicamente.
Tema 3.9:
Documentación
 Es un aspecto básico de las BPM.

Su propósito es definir los sistemas de control,

reducir los riesgos de error inherentes a la
comunicación oral

Documentación Asegurar que todo el personal esté en

conocimiento e instruído respecto de los
procedimientos llevados a cabo en cualquier
etapa de la elaboración de alimentos
Permitir una fácil y rápida trazabilidad de los
productos.
Documentación
• Que debe documentarse:
• Los programas de:
• Limpieza y desinfeccion
• Control de plagas
• Higiene personal
• Control de agua
• Capacitación
• Trazabilidad y manejo de crisis
• Control de proveedores, entre otros.
MANUAL BPM

• Portada.
• Tabla de contenido.
• Página introductoria.
• Alcance.
• Definiciones si se requiere.
• Guía para el manual BPM.
• Requisitos de las BPM por
capitulo
• Documentos de referencia
para demostrar
implementación
• Anexos con información de
apoyo si se requiere.
 • Higiene en los procesos de empaque,
almacenamiento, transporte y distribución y
expendio
• Escasa o nula presencia de ETA´s.
• Generan confianza en los consumidores
• Cumplimiento de regulaciones

En • Reconocimiento internacional
• Adecuada disposición y manejo de los
conclusión desechos
• Capacitación, en los temas que componen las
las BPM, BPM.
• Bajan los costos de la no calidad (reproceso,

permiten: devoluciones, perdida de imagen, problemas

legales, etc.)
• Se encuentran en condiciones de implementar
Análisis de Peligros y Puntos Críticos de
Control (HACCP), ISO 22000, etc.
• Mayor satisfacción de los clientes.
 • Ausentismos laborales con sus costos
Costos asociados (reemplazos, licencias,
medicamentos, hospitalizaciones
asociados • Devoluciones de productos

al no • Perdida de confianza de clientes y

proveedores
aplicar • Acciones civiles del infectado.
• Perdidas de ventas y negocios
BPM • Cierre del negocio, desempleo.
PROYECTO “FORMACIÓ N DE LOS PRESTADORES DE SERVICIOS
DE DESARROLLO EMPRESARIAL PARA MIPYMES”

CURSO BPM, PPR Y HACCP

EMPRESA

Ing. Amarilis Taveras

21 de abril, 2021